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摘要：机械设备的引入提高了生产的效率，为产品的规模化和品质化提供了必要的保障。可以说，机械设备是生产作业中的重要环节。因此，机械设备的管理以及维护保养也是十分重要的。然而，在实际的操作中，机械设备的管理及维护保养却存在一定的漏洞和缺陷，需要我们提高重视。本文将从机械设备管理及维护保养现状出发，探讨加强机械设备管理及维护保养的措施，希望能够为以后的机械设备管理及维护保养提供一点帮助。
关键词：机械设备；维修；保养技术
引言
作为化工生产中的重要环节之一，化工机械设备管理及维护保养对化工生产有着极其重要的影响，直接关系到化工生产的有效性。为此，必须提高对化工机械设备管理及维护保养的重视程度，采取科学、合理、高效的化工机械设备管理及维护保养技术，使化工机械设备运行中的问题得到及时的发现和解决，为化工生产的顺利开展提供支持与保障。
1机械设备管理情况以及维护情况
1.1机械设备管理中所存在的不足
因为机械设备的管理与维护工作和生产的联系不够深刻，投入和产出方面都不会产生一定的联系，所以大多数生产企业没有意识到机械设备管理和维修养护工作的重要性。企业缺乏完善的机械设备管理以及维护制度，没有专业的研发队伍。大多数管理人员个人意识比较落后，容易忽视设备的管理以及维护，这样会使得机械设备严重老化，进而产生安全隐患，最终影响企业的发展。
1.2机械设备管理以及维护意识比较差
生产性企业在进行经营的时候，比较重视生产产品的质量以及有关的安全工作，但是没有意识到机械设备管理以及维修保护工作的重要性。通过分析可以看出，只有确保机械设备管理以及维护制度的可靠性，才可以显著降低机械设备出现故障的情况。这样可以增加机械设备的使用时间，增加企业的经济收益。所以，企业要提升工作人员的机械设备管理意识以及维护意识。
1.3工作人员管理技能以及维护技能不够专业
现阶段，信息化设备持续发展，并且科学技术持续进步，所以机械设备变得越来越智能化，越来越自动化。企业工作人员的技术水平很难满足新型设备的需求，并且由于没有及时开展相关培训工作，所以工作人员在进行设备管理以及设备维护工作时会遇到较多问题，进而影响整体工作。如果设备的零件出现较大问题，或者是维修工作处于停滞状态，只可以由和设备生产厂家的维修人员来进行维修，如此会产生不必要的支出，影响整体的生产运营。
1.5管理及维护技术有待加强
一般的企业生产过程中的设备都是从外部购入的，虽有配备不多的相应专业管理人员以及维修人员。对于一些日常的机械设备故障，通常靠自身或许有能力解决。由于水平参差不齐，一旦碰到一些专业的机械设备故障就没有办法了，只能够外请专业维修人员进行修理或者重新购买设备。尤其是针对一些隐性的安全隐患，并不能够及时发现并提供相应的解决方案。
1.6缺少化工机械设备
管理及维护保养的及时性，使得化工机械设备出现了不必要的消耗和老化，对机械设备的正常运行造成了阻碍，甚至产生化工机械设备的运行事故，为化工生产埋下了安全隐患；
2加强机械设备管理及维护保养的措施
2.1制定完善的机械设备管理制度
针对机械设备的管理，工作人员要制定一套完善的管理制度，通过制度将机械设备的管理落实到实际的生产工作中。首先，就是对于机械设备的选择和采购。机械设备的选择设计的方面很多，要根据生产要求以及生产规模进行考量，并不是说机械设备价格越高越好，也不是说设备的自动化程度越高越好。只有在机械设备的选择时认真进行准备，才能够避免机械设备与生产之间产生偏差。其次，在使用的过程中要做好调配控制，及时增加或者减少机械设备的类型和熟练，避免机械设备闲置和不足的情况出现。最后要对机械设备的应用过程进行管理，确保设备出现故障时能够及时得到修复，保证生产工作的顺利进行。
2.2做好机械设备维护保养工作
机械设备的维护保养能够保证设备正常进行工作，确保生产的正常进行，还能够延长设备的使用寿命，提高企业的经济效益。首先，管理人员提高自身的维护保养意识，正确认识机械设备维护保养的重要作用，并将这种意识传达给每一位一线操作人员。其次，对于机械设备的维护保养工作必须要落实到具体的工作中。对于机械设备，尤其是一些大型的机械设备，要制定科学合理的周期性维护保养制度，每月、每周、每天进行必要的检查保养。日常简单的维护保养工作可以对一线工作人员进行培训后由他们进行，但是专业的维护保养工作必须要由专业的维护保养人员进行。每隔一段时间，还要对机械设备进行全面检查。最后，要注重机械设备维护保养人员的培养。定期对人员进行必要的培训，更新维护保养技术，提高他们的技术，更好地对机械设备进行维护以及保养。
2.3对化工机械设备保养进行优化
时代是不断变化和发展的，因此对化工机械设备的保养方式也应顺应时代发展潮流，不断对自身的保养方式进行优化[3]。针对日常以及“月保养”“年保养”的保养记录进行系统的管理，并做出相应的分析，从而为化工机械设备保养工作提供一定的参考依据，同时还要对设备使用润滑产品的周期有清晰的了解，并且熟悉对设备进行润滑保养的流程以及操作方法，以便更好的运用到设备保养当中。一旦化工机械设备出现故障或者发现隐藏性问题，应立即上报给相关的负责管理和保养的人员，并对发现的问题进行分析，参考机械设备相关的保养要求对设备出现的问题制定解决办法，从而使得设备的管理与维修方面更加规范。
2.4加强对维修人员的专业技能培训
（1）由于不同车间的设备性质都有所不同，并且其规模要求也有区别，所以在配置工作团队时必须要结合实际情况，充分考虑数量和年纪结构的合理性，并且制定出科学合理的培训机制，从而保证企
业生产设备维修工作能够顺利展开，同时还要注重对聘请的授课人员的资质要求，必须要请专业能力水平较高并且维修经验丰富的专家来完成培训工作。（2）在培训机制建立完毕以后，必须要注重维持相关机制运行的稳定性，并且在实施过程中严格按照规定和标准来进行管理，并且，还要保证授课教学程序的科学性和严谨性，并且建立和完善相应的考评制度。（3）在一定的奖励制度的影响下，可以让相关的工作更加顺利稳定的开展，制定的奖励制度必须要有足够的科学性并且能够在实际工作中灵活使用，在执行制度的过程中要充分结合企业对设备管理的实际情况，以及各个不同车间的生产现况，来开展与之适应的奖励措施和方法，以保障工作的平稳开展。
结束语
化工机械设备管理及维护保养工作的开展，可以确保化工机械设备的安全、稳定运行，从而提高化工生产的效率和质量。为此，相关化工机械设备管理及维护保养人员必须提高对自身工作的重视程度，并不断提高自身的专业知识，注意工作经验的积累，从而确保化工机械设备管理及维护保养工作的顺利开展。
参考文献:
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[2]蔡强强.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].现代制造技术与装备,2018(04):174+176.
[3]李红强.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].科技风,2017(15):158.
[4]胡畅斌.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理,2016(02):23.
[5]于洁.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].企业导报,2015(12):45+11.