导读:本文包含了爆炸烧结论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,马赫,压实,力学,纳米,双管,结构。
爆炸烧结论文文献综述
王比,安二峰,陈鹏万,周强,高鑫[1]（2019）在《爆炸烧结制备W-Al含能结构材料及其准静态压缩特性研究》一文中研究指出通过爆炸烧结法,采用不同粒度的W、Al混合粉末,成功制备了近乎致密的W-Al含能结构材料(ESM)。研究发现:冲击波压力是粉末致密化的主导因素,粉末粒径对烧结密度和微观结构的影响显着,W的粒径越小,颗粒团聚越明显,从而阻碍致密化,在致密块体中形成连续分布的W相。所制备样品的最大抗压强度和失效应变分别达到288 MPa和20%,材料的力学性能和断裂模式主要取决于连续相,Al相连续的ESM抗压强度低、塑性较好,呈轴向劈裂破坏;而W相连续的ESM则表现出脆性和高抗压强度,破坏模式为剪切破坏,与Al的低强度高塑性和W高强度脆性特性一致。(本文来源于《高压物理学报》期刊2019年06期）
陈翔[2]（2019）在《爆炸压焊—扩散烧结法制备钨铜涂层与钨铜梯度功能材料的研究》一文中研究指出爆炸压焊-扩散烧结法是一种全新的爆炸加工方法,该方法将爆炸压实、爆炸焊接和扩散烧结有机的结合在一起,具有装置简单,效率高、制备出的涂层致密度高、结合强度高等特点,是一种具有广阔应用前景的爆炸加工方法。本文以钨铜(W-Cu)材料作为研究对象对爆炸压焊-扩散烧结法的技术方法及宏、细观结合原理进行了深入的研究。首先,介绍了爆炸压焊-扩散烧结法的工艺流程,给出了还原烧结、爆炸压焊、扩散烧结的基本原理。在爆炸压焊基本原理中提出要想获得高质量的涂层必须要实现涂层的压实,涂层颗粒间的爆炸焊接和涂层与基体间的爆炸焊合,其中只要压力达到涂层中粉末发生爆炸焊接的条件,涂层颗粒间就可以发生焊接、涂层与基体间也可以发生爆炸焊合。给出了涂层爆炸压实所需压力和涂层粉末颗粒发生爆炸焊接所需压力的计算方法。并提出选取这两个压力中较大的那个压力作为爆炸压焊所需的压力。其次,使用爆炸压焊-扩散烧结法在铜锥形罩的内表面制备了W-Cu涂层,证明该方法不仅可以在板材表面备涂涂层还可可异形结构构面面制涂层。。在制涂层层过程程中引引其他的杂质且钨、铜分布均匀。通过研究钨颗粒尺寸、钨含量与爆速对爆炸压焊焊--u涂层的影响,发现爆爆对涂层的致密度影响很很,钨颗粒尺寸、钨含量对涂层的微观形貌影响很很。使用水下爆炸压焊装置在铜基体表面制备出了W--u涂层,使制备备面积的涂层材料成为可能。并使用该方法制备出了高致密度的W--u梯度材料,发现现钨含量比较低时该方法可避免W--u涂层中钨颗粒的长长,但当钨含量比较高时,粉粉层中的钨颗粒还是是长长。分析出钨颗粒发生长长的原因是在爆炸产生的压力作用下下--u颗粒粒剧烈的摩擦导致局部区域的温度急剧上升所致。然后,对爆炸压焊的宏观机理进行研究。提出了了种计算多孔混合物的方法,该方方先是通过混合物迭加原理得出密实混合物的Hugoniot曲线,然后对密实混合物的的ugoniot曲线进行等压外推得出多孔(粉粉)混合物的Hugoniot曲线。将等压推广得出的多孔材料的Hugoniot曲线代代到数值模模中,使用软件对爆炸压焊制备涂层的宏观过程进行数值模模,得出涂层中的冲击波演化规律。通过飞板加载试验发现冲击波波射角度对涂层与基体能否焊接起着至关重要的作用,在高压力下正冲击波波射时,涂层与基体出现了分离的现象,使用用维冲击波界面反射原理解释了正正射冲击波作用下涂层层基体分离的原因,并指出涂层层基体的结合是由于涂层与基体的内碰撞造成的。最后,对爆炸压焊的细观机理进行研究。通过试验得出在爆炸压焊中涂层与基体的的观连接方式有爆炸焊接、摩擦焊接、射流侵彻、液相烧结。使用SPH方法对细观孔隙的闭合过程进行数值模拟,得出的细观连接方式与试验相同。通过试验发现扩散烧结可以消除材料内部的缺陷,并证明了涂层与基体间存在元素的扩散。(本文来源于《大连理工大学》期刊2019-04-01）
桑圣军[3]（2018）在《纳米铝粉的爆炸烧结工艺及其性能研究》一文中研究指出爆炸烧结工艺具有成本低且产能高的优点,其在纳米块状材料中的应用是目前研究的热点。其中,纳米块状铝材料由于具有密度低、硬度大且耐腐蚀性强等优良特性,而成为爆炸烧结工艺的重要研究对象。因此,本文选取纳米铝粉作为原材料,通过理论和实验两方面对其爆炸烧结工艺进行了一系列的研究。在理论方面,本文对爆炸烧结纳米铝棒的机理进行了详细的分析。研究了爆炸烧结工艺的宏观和微观机理,对冲击波在加载过程中的状态变化进行了数值计算,分析了纳米铝粉在激波压实过程中的热力学变化,并对实验中出现的马赫孔、裂纹等现象做了理论分析,为后续的实验研究提供理论指导。在实验方面,本文研究了实验装置、炸药爆速以及纳米铝粉的初装密度叁个方面的影响。关于爆炸烧结装置,本文对比了单层管和双层管的爆炸烧结装置,以及下端堵头上开设的泄压孔对烧结铝棒的性能影响。此外,本文通过改变铵梯炸药和木粉的比例调节炸药的爆速,通过改变装粉时的压力调节纳米铝粉的初装密度。研究结论如下:(1)与单层管的爆炸烧结装置相比,使用双层管的爆炸烧结装置对铝棒的成型性更好;(2)在下端堵头上开设合适大小的泄压孔可以减小甚至完全消除铝棒底部的抛撒孔;(3)炸药爆速过大会导致铝棒轴心存在马赫孔,而爆速过低则会导致铝棒烧结不完全,当爆速为2158m/s时,可以制备出成型性完好且微观粒度达到纳米级的高硬度铝棒;(4)纳米铝粉的初装密度越高,压实越完全,但初装密度超过48.5%时,变化趋于平缓,且会导致套管和铝棒焊接过度。上述结论对爆炸烧结工艺今后的研究方向具有一定指导意义。(本文来源于《南京理工大学》期刊2018-03-01）
桑圣军,郭浩哲,李斌,王永旭,王志平[4]（2018）在《爆速对纳米铝粉爆炸烧结性能的影响》一文中研究指出为了掌握纳米金属粉烧结成型技术,将纳米铝粉置于改良设计的可泄压式爆炸烧结装置中,得到了密实度达98%以上的纳米铝棒。通过改变铵梯炸药和木粉的比例调节炸药的爆速,研究了不同爆速下烧结铝棒的性能。利用金相显微镜观察烧结棒的微观结构,并对烧结棒的密实度、硬度等性能进行测量。结果表明:通过降低爆速可以减小马赫孔的产生,但爆速过低,会导致烧结棒的密实度和硬度等性能降低;当采用爆速为2 158m/s的炸药时,可制得无马赫孔、高硬度、高密实度、晶粒细小的均质烧结棒。(本文来源于《高压物理学报》期刊2018年02期）
陈翔,李晓杰,缪玉松,闫鸿浩,王小红[5]（2019）在《爆炸压实/扩散烧结法制备钨铜梯度材料》一文中研究指出采用爆炸压实/扩散烧结方法成功制备出高致密度的钨铜梯度材料。首先,使用机械合金化法分别制备50%W-50%Cu,75%W-25%Cu的钨铜合金粉末,并将两种合金粉末依次铺在铜板表面进行预压、通氢烧结,然后进行爆炸压实,最后对爆炸压实后的试件进行扩散烧结,得到高致密度且层间结合紧密的钨铜梯度材料。对样品分析表明,铜在钨铜颗粒间的交界面处富集,其中50%W-50%Cu层中的钨颗粒未发生长大,75%W-25%Cu层中钨与铜出现了在局部区域富集的情况,钨铜层中钨铜的含量与起始加入的钨铜粉末配比保持一致。对各钨铜层进行孔隙度检测可见,50%W-50%Cu层的孔隙度为0.04%,75%W-25%Cu层的孔隙度为0.11%。钨铜层的硬度也呈现出梯度变化,维氏硬度值在125～341之间,远大于铜基体的50。(本文来源于《爆炸与冲击》期刊2019年01期）
周丙丙,安二峰,周强,陈鹏万[6]（2016）在《Ni/Al粉末合金的爆炸烧结研究》一文中研究指出采用单管对称滑移爆轰的方法,对Ni/Al混合粉末进行爆炸烧结,期望得到高致密度并且良好机械加工性能的Ni/Al混合粉末的压实坯体。相关测试表明,其相对致密度达到98.7%,可以制备高致密度的Ni/Al粉末合金。电子显微镜照片显示,所得样品中Ni/Al粉末分布均匀,没有观察到有裂纹或空洞等缺陷,表明所得样品性能良好。(本文来源于《第九届全国爆炸力学实验技术学术会议摘要集》期刊2016-08-16）
孙伟[7]（2014）在《水下爆炸焊接与涂层烧结研究》一文中研究指出本文以爆炸加工知识为基础,结合水下冲击波理论的发展和应用探索的深入,提出了水下爆炸焊接和水下爆炸压实两种爆炸加工方法。由于传播介质水和空气的密度、可压缩性以及声速差异,水下冲击波相比于空气冲击波,具有传播速度快、压力峰值高、正压持续时间短和冲量大等优点。利用水下冲击波的独特优点,提出采用水下爆炸完成常规手段难于实现的超薄、超硬等特殊金属功能材料的爆炸复合。论文从数值模拟、参数设定、水下装置设计以及超薄复合板材的材料性能分析,建立了一套完整的水下爆炸焊接研究体系,并且利用水下爆炸焊接,制备了功能(密度)梯度材料,成功地应用于动高压物理轻气炮准等熵加载研究中,取得较为理想的实验效果,为准等熵波加载研究材料高压物态方程提供了新的实验手段。另外,本文还利用水下冲击波爆炸压实,成功在纯铜表面制备了纳米颗粒弥散强化涂层,形成涂层-基体结构,能够有效改善铜金属在特殊环境(高温、高磨损)条件下的应用效果。论文同时给出了相应的数值模拟、试验参数、装备详置、性能分析以及宏观和微观检查。主要研究工作创新点如下：(1)以数值模拟、爆炸焊接参数理论设计和装备设计相结合,建立一套完整水下爆炸焊接试验研究方法。即采用有限元数值模拟焊接过程中炸药爆轰、水下冲击波驱动加速飞板,以及飞板与基板碰撞高速变形过程；再结合爆炸焊接窗口理论,检验焊接参数的合理性；最后根据爆炸焊接工艺需要确定布药方式、水层厚度、基复板密封方式等设计出防裂水下爆炸焊接装置。用平行和倾斜装药方式,开展功能材料和脆性材料的爆炸焊接实验。利用合金工具钢,研究材料初始硬度对于焊接界面的影响。在合金钢的研究中,首次发现了冲击相变对于界面的影响。(2)首次提出并且成功利用水下爆炸焊接制备密度梯度飞片。针对水下爆炸焊接可焊合超薄、高脆性材料的特点,设计了水下多层爆炸焊接装置,成功制备出多层材料的密度梯度功能飞片,并用于高速飞片的准等熵加载实验。在二级轻气炮上通过激光多普勒探针测试速度时程曲线,验证了密度梯度飞片准等熵压缩效果。并利用数值模拟分析说明,在高速碰撞过程中密度梯度飞片较均质飞片更能使靶材保持高压低温固体状态。(3)提出了利用爆炸粉末压实在金属表面制备强化涂层的方法。即利用混合粉末机械合金化、预压实烧结,再进行水下爆炸压实和重新加温扩散烧结的一整套爆炸加工制备强化涂层的方法。采用纳米氧化物颗粒弥散强化铜粉与纯铜基材进行爆炸加工实验,成功地制备了弥散强化铜涂层材料；在保证纯铜的高导电、导热性能的同时,提高了铜材表面的高温稳定性和耐磨性。采用有限元数值模拟,从理论上分析了炸药水中爆炸冲击波与多孔铜覆层相作用的变形压实规律,为进一步的理论发展奠定了基础。(本文来源于《大连理工大学》期刊2014-09-25）
王占磊,李晓杰,张程娇,易彩虹,王海涛[8]（2011）在《爆炸烧结W-Cu合金药型罩材料及其性能》一文中研究指出利用高能球磨制取W-Cu合金化粉末,采用爆炸烧结的方法制取W-Cu合金药型罩材料。爆炸烧结样品相对致密度达到99.6%,EPMA分析表明样品内各成分及元素分布均匀。对烧结样品作XRD分析,计算其晶粒尺寸为26 nm。使用固结样品加工成W-Cu合金药型罩,显示了良好的成形性。进行无隔板的静破甲实验,并与相同工艺条件下制取的纯Cu药型罩相比,其静破甲深度提高了31.8%。(本文来源于《爆炸与冲击》期刊2011年03期）
付艳恕,孙宇新,王金相,张晓立[9]（2008）在《双管-中心杆爆炸烧结对改进烧结体质量的实验研究》一文中研究指出为了改进单管爆炸烧结装置所得成品诸多缺陷,本实验对烧结装置进行双管设计且添加轴芯的方法,以消除聚心滑移爆轰驱动单管压实过程中常伴随的裂纹及马赫孔现象;同时,由于外管在间隙中飞行所实现的聚能效果使碰撞压力较高,且应力波在双管及轴芯之间的传播、反射使其较之于单管情形而言,烧结体更致密、均匀。最后通过对钨、铜、镍、钴混合金属粉末的烧结体进行分析,其相对密度达98.3%;宏观硬度测试结果表明块体沿径向洛氏硬度非常接近,因而可以推知其强度、密度沿径向分布较为均匀。(本文来源于《实验力学》期刊2008年05期）
付艳恕,孙宇新[10]（2008）在《高密实度钨合金爆炸烧结实验研究》一文中研究指出本实验对烧结装置进行双管设计和添加轴芯的方法,以消除聚心滑移爆轰驱动单管压实过程中常伴随的裂纹及马赫孔现象;同时,由于压力较高且冲击波在双管及轴芯之间的传播、反射使其较之于单管情形而言,烧结体压实密度更为均匀。最后通过对钨、铜、镍、钴混合金属粉末的烧结体进行分析,其相对密度达98.3%;测试表明块体沿径向洛氏硬度非常接近,因而可以推知其强度、密度沿径向分布较为均匀。(本文来源于《第五届全国爆炸力学实验技术学术会议论文集》期刊2008-10-01）
爆炸烧结论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
爆炸压焊-扩散烧结法是一种全新的爆炸加工方法,该方法将爆炸压实、爆炸焊接和扩散烧结有机的结合在一起,具有装置简单,效率高、制备出的涂层致密度高、结合强度高等特点,是一种具有广阔应用前景的爆炸加工方法。本文以钨铜(W-Cu)材料作为研究对象对爆炸压焊-扩散烧结法的技术方法及宏、细观结合原理进行了深入的研究。首先,介绍了爆炸压焊-扩散烧结法的工艺流程,给出了还原烧结、爆炸压焊、扩散烧结的基本原理。在爆炸压焊基本原理中提出要想获得高质量的涂层必须要实现涂层的压实,涂层颗粒间的爆炸焊接和涂层与基体间的爆炸焊合,其中只要压力达到涂层中粉末发生爆炸焊接的条件,涂层颗粒间就可以发生焊接、涂层与基体间也可以发生爆炸焊合。给出了涂层爆炸压实所需压力和涂层粉末颗粒发生爆炸焊接所需压力的计算方法。并提出选取这两个压力中较大的那个压力作为爆炸压焊所需的压力。其次,使用爆炸压焊-扩散烧结法在铜锥形罩的内表面制备了W-Cu涂层,证明该方法不仅可以在板材表面备涂涂层还可可异形结构构面面制涂层。。在制涂层层过程程中引引其他的杂质且钨、铜分布均匀。通过研究钨颗粒尺寸、钨含量与爆速对爆炸压焊焊--u涂层的影响,发现爆爆对涂层的致密度影响很很,钨颗粒尺寸、钨含量对涂层的微观形貌影响很很。使用水下爆炸压焊装置在铜基体表面制备出了W--u涂层,使制备备面积的涂层材料成为可能。并使用该方法制备出了高致密度的W--u梯度材料,发现现钨含量比较低时该方法可避免W--u涂层中钨颗粒的长长,但当钨含量比较高时,粉粉层中的钨颗粒还是是长长。分析出钨颗粒发生长长的原因是在爆炸产生的压力作用下下--u颗粒粒剧烈的摩擦导致局部区域的温度急剧上升所致。然后,对爆炸压焊的宏观机理进行研究。提出了了种计算多孔混合物的方法,该方方先是通过混合物迭加原理得出密实混合物的Hugoniot曲线,然后对密实混合物的的ugoniot曲线进行等压外推得出多孔(粉粉)混合物的Hugoniot曲线。将等压推广得出的多孔材料的Hugoniot曲线代代到数值模模中,使用软件对爆炸压焊制备涂层的宏观过程进行数值模模,得出涂层中的冲击波演化规律。通过飞板加载试验发现冲击波波射角度对涂层与基体能否焊接起着至关重要的作用,在高压力下正冲击波波射时,涂层与基体出现了分离的现象,使用用维冲击波界面反射原理解释了正正射冲击波作用下涂层层基体分离的原因,并指出涂层层基体的结合是由于涂层与基体的内碰撞造成的。最后,对爆炸压焊的细观机理进行研究。通过试验得出在爆炸压焊中涂层与基体的的观连接方式有爆炸焊接、摩擦焊接、射流侵彻、液相烧结。使用SPH方法对细观孔隙的闭合过程进行数值模拟,得出的细观连接方式与试验相同。通过试验发现扩散烧结可以消除材料内部的缺陷,并证明了涂层与基体间存在元素的扩散。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
爆炸烧结论文参考文献
[1].王比,安二峰,陈鹏万,周强,高鑫.爆炸烧结制备W-Al含能结构材料及其准静态压缩特性研究[J].高压物理学报.2019
[2].陈翔.爆炸压焊—扩散烧结法制备钨铜涂层与钨铜梯度功能材料的研究[D].大连理工大学.2019
[3].桑圣军.纳米铝粉的爆炸烧结工艺及其性能研究[D].南京理工大学.2018
[4].桑圣军,郭浩哲,李斌,王永旭,王志平.爆速对纳米铝粉爆炸烧结性能的影响[J].高压物理学报.2018
[5].陈翔,李晓杰,缪玉松,闫鸿浩,王小红.爆炸压实/扩散烧结法制备钨铜梯度材料[J].爆炸与冲击.2019
[6].周丙丙,安二峰,周强,陈鹏万.Ni/Al粉末合金的爆炸烧结研究[C].第九届全国爆炸力学实验技术学术会议摘要集.2016
[7].孙伟.水下爆炸焊接与涂层烧结研究[D].大连理工大学.2014
[8].王占磊,李晓杰,张程娇,易彩虹,王海涛.爆炸烧结W-Cu合金药型罩材料及其性能[J].爆炸与冲击.2011
[9].付艳恕,孙宇新,王金相,张晓立.双管-中心杆爆炸烧结对改进烧结体质量的实验研究[J].实验力学.2008
[10].付艳恕,孙宇新.高密实度钨合金爆炸烧结实验研究[C].第五届全国爆炸力学实验技术学术会议论文集.2008
论文知识图
