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摘要:本文以包头市沼南大道综合管廊工程为例,结合现场实际情况,将引出口过路套管由大开挖施工工艺优化为顶管施工工艺,从而主要阐述了顶管的施工工艺流程、施工方法及技术要点,为其它类似项目的施工提供借鉴。
关键词:管廊;顶管;施工方法;技术要点
1工程概述
本工程总长6690m,下引出口引出的过路套管埋深较深,横穿已完成的沼南大道道路工程的雨污水管网下方。如采用大开挖施工工艺进行敷管施工,一是将要拆除已完成的道路雨污水管网系统,二是将要破换管廊工程的排水系统,致使管廊无法达到干地施工的条件。为此,考虑现场实际情况及工期要求,对其设计施工工艺进行优化,将大开挖施工工艺改为顶管施工工艺,这样既不破坏已完的道路雨污水管网系统,又能保证管廊的干地施工作业条件,同时确保了管廊工程施工进度。
2主要分项工程施工方法
2.1测量控制
(1)平面控制测量
平面控制桩的布置:根据控制点,测设出施工桩号内沟槽开挖的控制主轴线,待校核闭合后刻于引控桩上,作为场地平面控制网。
工作坑施工完成后,重新进行线位放样,在工作坑内的护壁上标注出中线位置。中线控制点在工作坑顶端平台和坑底都各做两个,以便于施工中随时进行中线复核。利用坑上控制点,使用经纬仪校核坑下控制点,同时使用GPS利用设计院给定的控制点和数值对坑上、坑下控制点进行定期复核。坑上控制点和坑下控制点在使用之前都要检查其牢固性,确认没有位移后才可以使用。使用激光定向仪对顶进的管线进行线位控制。
(2)标高控制测量
在工作坑附近选择通视而且不易被破坏的位置设立一个临时水准点,利用水准仪钢尺把高程控制点落在工作坑的墙壁上。再在工作坑架设水准仪测后视工作坑标靶,前视第一节管道标靶即可知道管道高程是否正常。闭合差按二级水准控制。
(3)管道轴向测量
顶进施工的管线使用激光定向仪进行测量,光线与管线线位平行。线位控制时进行平行量距,管节安装完成后在管线的相同部位作出标记,作为激光参照点。使用钢板尺量测距离,做好观测记录,在顶进过程中随时进行量测,根据数据值的偏差大小来调整光线定睛的方向。以确保管线线位偏移满足设计以及相关规范的要求。
2.2施工降水
由于本工程土质情况差,水位高,顶管施工中容易发生塌陷、管道下沉等事故,所以应在顶管沿线单侧3m处进行钻井降水处理。井位纵向间距8m,钻井深度15m,井内放置污水泵(井点间距根据实际情况确定),并至少预抽七天后,方可开始顶管施工。
2.3工作坑及接收坑施工
按照测量放线所确定的工作坑及接收坑位置进行设置,引出口(二、五、七)底面积为6m×6m=36m2;引出口(三)底面积为6m×10m=60m2。如管廊工作面能够使用,我方根据工作坑高程确定临时下挖或填土形成工作坑底面,靠背采用长2m×宽2m×厚0.5mC30钢筋混凝土制作,钢筋采用Ф20,间距150进行双向双层布置。靠背后可根据挖填确定土方支撑。如果管廊没有施工土方工程,我方需在工作坑周围布设井点降水并采取挖掘机挖土,深度根据图纸要求大约14m,按1:0.75支护放坡,中间设两道1.5m宽台阶,工作坑不设支撑可以正常施工。
接收坑同工作坑一样采用开挖形式,结构净尺寸同工作坑结构。
工作坑及接收坑上部分使用挖掘机进行开挖,下部分挖掘机斗臂长度不够,使用吊车配备吊斗,利用人工挖土。开挖出的土方使用自卸汽车运输指定弃土场。
2.4顶管设备安装
(1)顶背安装用截面积0.3×0.3方木码剁,前部用工字钢支撑。
(2)导轨(4.7m×0.12m×0.14m)设置。首先将工作坑底清理平整,夯实,并预埋地锚螺栓,便于紧扣导轨,导轨安装完毕之间用DN80钢管连接,导轨安装时利用工作坑内的管线线位控制点控制安装,两条导轨的中心线必须与管线的线位重合。安装完成并加固以后,使用工作坑顶部平台上的控制点进行复核。导轨安装的允许偏差为:轴线位置:3mm;顶面高程:0~+3mm;两轨内距:±2mm,安装应符合规范要求。
(3)使用20#b的工字钢制作支架,使千斤顶安放牢固、位置准确。使千斤顶的顶进方向和管线中线相同。在基坑内使用枕木搭建一个稳固的平台,把千斤顶的油泵安放上面。油泵的大小要达到千斤顶的推动力要求。油泵的位置不能距离千斤顶过远,在空间允许的情况下不大于2m,减少液压油管的长度,而且液压油管不能有弯折现象,减少转角。油泵千斤顶安装完成后要进行调试,没有问题后才能开始工作,开始顶进时要缓慢推进,所有接触点完全密合后再正常作业。
(4)顶铁(0.3、0.6、0.9m)应有足够的刚度。用25#槽钢对焊在一起作为顶铁。相应尺寸顶铁各做两个,在焊接时焊缝必须饱满,使用角磨机把高出顶铁表面的部分磨平。顶铁与顶铁之间使用“U”型锁环连接。
2.5顶管施工
引出口(二、五、七)管材采用企口带止水圈高强型2米长DN1000/1200的预应力钢筋混凝土管(III级管),引出口(三)管材采用钢管。因顶管路段属于包头市南部,地下水位较高。在顶管挖土施工作业中有地下水渗入工作面和管道的可能,因此在工作坑内设置集水井将管内余水收集到集水坑内用泵排出。顶管一趟约40米,采用最先进的800T液压千斤顶管机4套,25T吊车提管,可同时进行4趟穿越顶管。施工中采用人工挖土,用小车推出到工作坑内用吊车吊斗提升至地面装车外运,施工24小时不间断作业。顶管施工土方掘进时,先挖除管内土方,根据土质情况,再次向前进方向挖土30cm,挖土范围是管线内径减20cm。在进行线位和高程测量满足要求后,继续顶进作业。土方挖出时,下方135°内不得超挖、空挖,上方超挖不得大于20毫米。注(因管道在顶进时管壁外侧紧贴土层做剪切土层前进故不会造成空腔,所以不会有顶管后空腔塌陷发生)为保证轴线的准确,线位从工作坑顶引入到坑内后,必须经过不少于2次校核,并且做好测量记录。在每次顶进作业之前都要对控制点进行复测,对管线线位进行测量,同时做好测量记录。高程和轴线的正负偏差不得大于50毫米。
在顶进过程中严格按照确认的方案操作,如果发生偏差,查找原因,及时进行纠偏。偏差值不能大于10mm。在纠偏的过程中,要按照偏差值的1/2进行多次调整,不能一次性调回,管线衔接处不能出现明显折角。
2.6顶管设备选用4套800T的液压千斤顶。
其它设备包括:导轨、千斤顶架、替顶分压环、后承压板、220挖机、25吨吊车、操作平台、爬梯等。
2.7管节连接
预应力砼管节连接为承插口连接,并采用橡胶圈进行止水,人工进行安装;钢管连接采用人工焊接连接,钢管外做防腐处理,采用喷砂打磨钢管表面除锈,然后涂刷防腐材料。
2.8设备、台背拆除,工作坑回填
管线全部顶进完毕后,将工作坑内相关设备采用吊车配合人工进行拆除,台背采用油锤进行破除,挖掘机装车,自卸汽车运输,最终挖掘机进行回填工作坑,由于本工程工作坑位于沼南综合管廊主体结构范围内,回填时按照构造物台背回填要求进行,使用冲击夯进行夯实,分层回填厚度按照15cm控制。
3结语
包头市沼南大道综合管廊引出口过路套管的施工,结合现场实际作业条件,对其大开挖施工工艺合理的进行了优化为顶管施工工艺,严格按设计及规范要求控制过路套管的施工质量,使得该管廊下引出口所引出的过路套管,在不破坏已完成的道路工程雨污水管网系统、确保管廊干地施工作业条件及不影响管廊工程的施工进度的情况下,达到了设计的目的,起到了设计的用途。
参考文献:
[1]余彬泉,陈传灿.顶管施工技术[M].北京:人民交通出版社,2003.
[2]马谢尔勒.顶管工程[M].漆平生等译.北京:中国建筑工业出版社,1983.