导读:本文包含了杂质分布论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:杂质,元素,火法,能级,多点,热传导,孔隙。
杂质分布论文文献综述
周叶刚,李江涛,李汝云,伍发伟[1]（2019）在《铜火法冶炼过程中杂质元素的分布规律及对回收率的影响机理探究》一文中研究指出凉山矿业昆鹧公司采用"ISA炉富氧顶吹浸没熔池熔炼→PS转炉吹炼→回转式阳极炉精炼"和"双转双吸烟气制酸"工艺生产阳极铜和硫酸,原料杂质含量高、铜品位低已成为常态,探清各种杂质元素对阳极铜质董和金属回收率的影响机理有重要意义。通过在2010～2015年期间对生产过程中各种杂质元素及阳极铜质量和金属回收率进行了跟踪、分析计算和验证,得出以下主要结论:As、Pb、Zn、Sb、Bi、Cl等易挥发杂质对Cu回收率的影响可忽略不计,但对Au、Ag的回收率影响较大;Ca、Mg、Al等杂质通过直接影响渣型造成对Cu回收率的较大影响;原料中要严格限制碲和铋,这两种元素可导致浇铸出的阳极板拉伸性能较差,容易开裂、脆断;原料中砷也要严格控制,砷进入硫酸系统很容易造成触媒中毒,还会产生大量砷渣,导致处置费用大幅上升;单独处理返尘及阳极炉返渣,是消除杂质危害的一项有效措施。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2019年04期）
李文泉,张愉佳,张伟,石瑞萌[2]（2019）在《浅圆仓多点均衡落料布料器对大豆杂质分布的影响》一文中研究指出浅圆仓进粮过程中,会发生较严重的自动分级现象,大豆杂质聚集于落料点下方,杂质集聚区因带菌量大、破碎率高,极易发热,这些部位又因孔隙度低,无法得到有效通风,是大豆保管工作中的难点。研究了通过多点均衡落料布料器分散杂质落料点,以改善其杂质分布不均的情况。(本文来源于《粮食储藏》期刊2019年01期）
查娇娇,杨智超,李振林,张金亚,何驰[3]（2019）在《航煤回收油罐内杂质沉降分布规律模拟研究》一文中研究指出航空煤油储罐内常含有铁锈、沙尘、乳化油等杂质,需要排至回收油罐内进行沉降排除。本文采用Fluent软件及多相流模型,分别对某一卧式回收油罐内乳化油和颗粒在航煤中的沉降分布规律进行数值模拟,分析不同进油管位置下乳化油和颗粒完全沉降后的分布规律。模拟结果显示,对于不同进油管位置,乳化油和颗粒大部分能够沉降到集沉槽中,但在回收油罐底部其它位置仍有残余杂质,当进油管位置在标示的A-85位置时残留在集沉槽以外的杂质最少,利于杂质的沉降,研究结果对于优化进油管安装位置提供了参考。(本文来源于《石油和化工设备》期刊2019年02期）
李亚莎,代亚平,花旭,刘志鹏,王成江[4]（2018）在《杂质对交联聚乙烯电缆内部电场和空间电荷分布影响》一文中研究指出杂质会影响交联聚乙烯(XLPE)电缆内部电场及空间电荷分布,在电缆绝缘老化与击穿中起着重要作用,因此研究杂质对电缆中电场及空间电荷分布的影响具有重要的意义。本文采用二阶四面体单元剖分的有限元方法计算各节点的电位分布,然后求各节点电位的负梯度得到各节点上的电场强度,对电位移矢量求散度可得各节点的电荷密度。以一个带有杂质颗粒的交联聚乙烯电缆模型为例进行计算,结果表明:在电场作用下,杂质颗粒会离解造成其周围电荷密度集中;杂质颗粒表面积聚的电荷量随颗粒半径的增大而增大,电荷密度随半径的增大而减小;杂质颗粒越靠近高压侧其表面积聚的电荷量越大;杂质颗粒周围的电荷密度值与相对介电常数关系不大,但与电阻率关系密切。(本文来源于《电工技术学报》期刊2018年18期）
王磊,郭培民,孔令兵,赵沛,田志凌[5]（2018）在《钼精矿真空冶炼过程中主要杂质元素分布的研究》一文中研究指出为提高钼精矿真空分解产品的质量,降低产品中Si、Ca、Mg、Al等杂质的含量,在冶炼过程中加入了碳粉。对钼精矿中主要杂质元素Si、Ca、Mg、Al在真空分解过程中的分布进行了研究。结果表明,在钼精矿中加入碳粉,有利于杂质SiO_2、Al_2O_3、MgO、CaO的去除。在研究的温度范围内,硅脱除率~100%,镁脱除率~99.7%,铝脱除率~78.44%,随着碳含量的增加及时间的延长,其脱除率可能会进一步提高。钙脱除率~9.8%。采用品位为48%的低品位钼精矿为原料,在加入碳粉真空冶炼的条件下,得到的金属钼中钼含量达到了92%,S含量降至0.69%,主要杂质SiO_2降至0.0021%,Cu<0.005%,P<0.005%,Mg降至0.001%,Al降至0.64%,Ca含量为0.51%。铁含量为4.44%,基本没有去除。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2018年08期）
张涛,李珊君[6]（2018）在《激光辐照下金属杂质粒子及周围基质温度场分布》一文中研究指出为了研究金属杂质粒子周围基质温度场的分布,基于Mie理论和强吸收体热传导理论模型提出了以金属杂质粒子为球心的复合球体热传导模型,利用有限元分析思想方法和拉普拉斯变换方法,得到嵌入熔石英的金属杂质粒子周围基质的温度场分布模型。该模型适用于模拟不同半径的金属杂质粒子周围基质的温度场分布。通过研究在波长为1 053nm,持续时间为10ns的激光辐照下,半径为100nm的铜杂质粒子周围熔石英基质温度场的分布结果,表明基质温度较高的区域主要集中在100~200nm之间;在激光脉冲末端,复合球体半径约为100nm处,基质温度达到最高;基质吸收率的大小受温度影响且与温度成正比关系,在温度场的模拟过程中基质吸收率的变化所产生的影响不容忽视。通过对基质温度场的研究分析,进一步明晰了激光诱导材料发生损伤的机理,该模型对激光诱导材料发生损伤的形态以及材料周围应力场的分布研究具有重要的意义。(本文来源于《应用激光》期刊2018年03期）
石权[7]（2018）在《钨材料绒毛结构形成及其对侵蚀杂质角度分布的影响》一文中研究指出钨材料被广泛认为是下一代聚变装置中偏滤器和第一壁的主要材料。钨具有很好的热传导性和较高的熔点,同时有很低的氚滞留率和物理溅射率。人们在线性装置、托卡马克和仿星器中发现,在钨材料表面会形成一种纤维状的纳米结构(称其为绒毛)。这种结构会降低钨材料的表现。其生长机理目前尚未完全清楚。本文自主开发了叁维动力学蒙特卡罗程序SURO-FUZZ,在微米和秒这样的尺度来研究钨材料绒毛结构的生长。SURO-FUZZ程序研究了绒毛形貌随时间的变化。同时钨绒毛的生长速率和前人已有的实验结果符合得很好。由于这种绒毛结构会使钨表面变得十分粗糙,为了继续研究这种表面对边界等离子体的影响,本文使用叁维粗糙表面程序“SURO”和新的解析模型,研究了粗糙表面对于侵蚀杂质角度分布的影响。在SURO程序中采用阴影角来描述粗糙表面的结构特点,阴影角的定义是水平特征长度和粗糙表面初始粗糙度的比值。SURO程序的模拟结果表明,当阴影角大于某个阈值后,粗糙表面开始对侵蚀杂质的角度分布产生影响。同时,阴影角越大会导致侵蚀杂质角度分布越严重的偏移。SURO程序中采用了不同的粗糙表面形貌来计算侵蚀杂质的角度分布。模拟结果发现,这种角度分布迁移的趋势对于不同的粗糙表面结构有相同的规律。基于数值模拟的结果,我们同样给出了一种解析模型来研究阴影角对于侵蚀杂质角度分布的影响,并且得到了与SURO模拟相同的结论。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-05-02）
钟江城,周宏伟,任伟光,王子辉,陈吉[8]（2018）在《基于CT图像灰度分布的含杂质煤体叁值化方法》一文中研究指出煤体CT图像阈值分割是其叁维真实结构重构的前提.基于单轴压缩状态下煤体的CT图像,提出了一种基于图像灰度分布的孔隙度计算方法,结合灰度直方图,利用实测孔隙度反推法对煤体CT图像进行了裂隙-煤基质-煤杂质叁值化,同时与最大类间方差法和最大熵法的叁值化结果进行了对比分析.结果表明,最大熵法对于煤基质和煤杂质不能较好区分;最大类间方差法对于图像微小区域灰度的突变(裂隙的产生)敏感性低,无法有效区分裂隙与煤基质;本文改进的灰度直方图法避免了最大类间方差法和最大熵法的劣势,具有较好的图像叁值化效果,且煤基质与煤杂质间的阈值基于实验结果得到,具有更高的可信度和准确度.(本文来源于《力学与实践》期刊2018年02期）
吴丽玲[9]（2018）在《浅析铜造锍熔炼杂质元素分布与回收利用研究》一文中研究指出近年来伴随铜精矿的过度开采,导致低质量铜精矿的杂质饱和度逐年递增,所以,深化杂质元素综合回收与环境保护势在必行,我们通过分析相关熔炼工艺发现,其杂质元素主要包括砷元素、锑元素、铋元素、铅元素、锌元素在铜锍、炉渣以及烟尘内的分布.依附于杂质元素在烟尘中的饱和度,匹配于相关实践,探究了烟尘内杂质元素回收利用。(本文来源于《化工管理》期刊2018年03期）
温书涛[10]（2017）在《多晶硅定向凝固提纯中Fe杂质分布与传输机制的研究》一文中研究指出太阳能级多晶硅作为光伏产业的主要基础材料,在未来将面临巨大的需求缺口,迫切需求研发高效率、低成本、工艺稳定的绿色制造方法。冶金法是针对太阳能级多晶硅而提出的一种专属提纯技术,该方法以冶金级硅为原料,根据硅和杂质物理化学性质的差异,优化集合酸洗、造渣精炼、真空冶炼、电子束熔炼、定向凝固等方法,分步降低硅中杂质含量,实现杂质高选择性、梯度式分离,最终获得太阳能级硅材料。硅中杂质与硅元素物理化学性质的差异主要表现在蒸发、分凝和氧化特性上,冶金法各单元技术都是基于杂质的某一种特性。依照与硅材料的物理化学性差异,硅中杂质可分为蒸发性杂质、氧化性杂质和金属性杂质,其中蒸发性杂质和氧化性杂质可分别通过真空精炼和造渣精炼将其高效去除;对于金属性杂质,主要通过定向凝固法将其去除。Fe杂质是冶金级多晶硅中含量较多、去除难度较大、对太阳能电池性能造成严重影响的金属性杂质,定向凝固提纯过程中,其它金属性杂质与Fe杂质的去除具有协同性,其它金属性杂质会随Fe杂质的去除而一并去除。定向凝固法是冶金法制备太阳能级多晶硅中的核心技术,可用于去除多晶硅中的金属性杂质,其原理是利用凝固过程中金属性杂质的分凝效应,有效分凝系数是表征分凝效应大小的参数。对于特定的杂质和实验过程,有效分凝系数可认为是凝固速率的单变量函数。因此,凝固速率是多晶硅定向凝固提纯过程中的核心参数,与生产成本、生产效率以及产品品质密切相关。在工业生产中,凝固速率通常存在较大波动,对生产造成了不良影响。本研究结合固体硅以及石英坩埚、石墨板等热场材料的表面特性,揭示了硅与石英、石英与石墨之间接触热阻随温度的变化规律,在此基础上建立了包含接触热阻时的凝固速率模型。实验表明,相对于传统的凝固速率模型,该模型的计算精度提高了 32.6%,计算偏差可控制在10%以内。研究表明,硅熔体表面温度是影响凝固速率的直接因素,它与相同水平位置发热体的温度近似呈线性关系,根据该关系可对凝固速率进行计算,为凝固速率和杂质分布的精确调控提供理论支撑。基于多晶硅定向凝固提纯过程中固-液界面两侧杂质含量的特点,建立了定向凝固过程中Fe杂质反扩散理论模型。研究表明,多晶硅定向凝固提纯过程中,在固-液界面处存在Fe杂质反扩散现象,这种现象严重影响了 Fe杂质分布,削弱了提纯效果。Fe杂质反扩散主要取决于凝固分数、凝固总高度和凝固速率。凝固分数越大、凝固总高度越大,则其反扩散越严重;凝固速率同时影响Fe杂质的分凝效应和扩散时间,凝固速率对反扩散的影响取决于何种影响因素占主导。研究表明,当凝固速率小于5×10-8m·s-1时,其反扩散程度随凝固速率的增加呈线性增加的趋势;当凝固速率大于5×10-8m·s-1,且小于5×10-6 m·s-1时,其反扩散程度随凝固速率的增加维持不变;当凝固速率大于5×10-6 m·s-1时,其反扩散程度随凝固速率的增加急剧线性降低。此外,Fe杂质反扩散的程度随着凝固分数的增加而逐渐增大,在最后凝固的区域,相对于未考虑Fe杂质的反扩散行为,本论文模型将Scheil方程的计算结果最大修正了 200%,使其更加接近实验值。然而,修正后的计算值仍然低于实验测量值,在凝固末期尤为明显。基于杂质的分凝效应并结合质量守恒,在定向凝固过程中提出离散化的思想,将凝固过程分解成若干个子过程单独求解,再进行集成,建立了适用于波动凝固速率下的Fe杂质分布模型。研究表明,Fe杂质在凝固过程中不断向硅熔体中富集,其富集的程度和速度以及固相硅中的Fe杂质分布均与具体的凝固过程直接相关;波动的凝固速率是定向凝固提纯后硅锭中Fe杂质波动式分布的主要原因;目前工业中的提纯工艺存在较大优化空间,对于初始Fe杂质含量为659.4ppmw的硅原料,凝固高度为0.248m,Fe杂质含量低于0.1ppmw为合格产品,成品率要求80%的情况:传统提纯工艺的耗时为58.25h,优化后的提纯工艺耗时33.99h,缩短了凝固时间并降低了能耗;硅原料中的初始Fe杂质含量对产品的质量以及成品率影响较大,对于初始Fe杂质含量分别为500ppmw、1000ppmw、1500ppmw 和 2000ppmw 的硅原料,凝固高度为 0.248m,Fe 杂质含量低于0.1ppmw为合格产品,其成品率理论上分别为:93%、70%、64%和61%。基于质量守恒原理,耦合温度场和浓度场,建立了冷却阶段中Fe杂质的扩散模型,分析了冷却阶段的Fe杂质扩散对其分布的影响,讨论了杂质扩散和工艺参数之间的关系,发现了冷却速率和硅锭高度是影响Fe杂质扩散的重要因素。研究表明,多晶硅定向凝固提纯的冷却阶段存在较大程度的杂质扩散,严重影响了杂质的分布,是导致最后凝固区域的杂质分布规律不清晰的主要原因,揭示了最后凝固区域Fe杂质分布的定量规律。研究还表明,通过加快冷却速率或提高硅锭高度可以有效的抑制冷却阶段的杂质扩散,进而提高提纯的成品率。运用本论文提出的模型对提纯过程分析后发现,对于硅原料中Fe杂质的初始含量为659.4ppmw,装料量为300kg,硅锭的高度为183mm,凝固阶段的凝固速率为1×10-6m/s,Fe杂质含量低于1ppmw为合格产品的情况:通过提高冷却速率,理论上可提高11.4%的成品率;对于Fe杂质的初始含量为659.4 ppmw,冷却阶段的冷却速率为0.03℃/s,凝固阶段的凝固速率为1×10-6m/s,Fe杂质含量低于1 ppmw为合格产品的情况:通过增加硅锭高度,理论上可提高6.47%的成品率。此外,在凝固末期,通过将高杂质含量的硅熔体与已凝固的固体硅分离,可从本质上避免冷却阶段Fe杂质的扩散对提纯成品率的影响。本论文在研究Fe杂质的分布规律和传输机制过程中,首先在凝固过程中固-液界面处考虑了 Fe杂质的反扩散;其次,还考虑了凝固速率的波动和冷却阶段中Fe杂质的扩散两个影响因素。通过大量实验数据统计,本论文模型的计算精度相对于单独采用Scheil方程提高了 53.3%,计算结果更加接近实验值,较好的揭示了 Fe杂质分布规律与传输机制。(本文来源于《大连理工大学》期刊2017-12-01）
杂质分布论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
浅圆仓进粮过程中,会发生较严重的自动分级现象,大豆杂质聚集于落料点下方,杂质集聚区因带菌量大、破碎率高,极易发热,这些部位又因孔隙度低,无法得到有效通风,是大豆保管工作中的难点。研究了通过多点均衡落料布料器分散杂质落料点,以改善其杂质分布不均的情况。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
杂质分布论文参考文献
[1].周叶刚,李江涛,李汝云,伍发伟.铜火法冶炼过程中杂质元素的分布规律及对回收率的影响机理探究[J].中国有色冶金.2019
[2].李文泉,张愉佳,张伟,石瑞萌.浅圆仓多点均衡落料布料器对大豆杂质分布的影响[J].粮食储藏.2019
[3].查娇娇,杨智超,李振林,张金亚,何驰.航煤回收油罐内杂质沉降分布规律模拟研究[J].石油和化工设备.2019
[4].李亚莎,代亚平,花旭,刘志鹏,王成江.杂质对交联聚乙烯电缆内部电场和空间电荷分布影响[J].电工技术学报.2018
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[6].张涛,李珊君.激光辐照下金属杂质粒子及周围基质温度场分布[J].应用激光.2018
[7].石权.钨材料绒毛结构形成及其对侵蚀杂质角度分布的影响[D].大连理工大学.2018
[8].钟江城,周宏伟,任伟光,王子辉,陈吉.基于CT图像灰度分布的含杂质煤体叁值化方法[J].力学与实践.2018
[9].吴丽玲.浅析铜造锍熔炼杂质元素分布与回收利用研究[J].化工管理.2018
[10].温书涛.多晶硅定向凝固提纯中Fe杂质分布与传输机制的研究[D].大连理工大学.2017
论文知识图
