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【摘要】本文对现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因进行分析，并对裂缝的处理方案和预防措施进行了阐述。
【关键词】钢筋混凝土楼板裂缝；处理方案；预防措施
在现浇钢筋混凝土结构中，楼板裂缝成为当前普遍存在的质量通病，也是居民住宅质量投诉的热点问题。虽然此类裂缝大多表现为：表面龟裂、纵向、横向裂缝及斜向裂缝等，且一般被认为对结构物不构成重大危害，但是却在一定程度上影响了建筑物的美观和使用功能，甚至使一般居民产生心理上的负担。
本文结合工程实例对现浇楼板裂缝的出现原因进行了详细的分析，并在此基础上提出了合理的处理方案以及有效的预防措施。希望能给广大工程设计人员、施工人员提供一些有益的参考。
1、工程概况
雅安市某处住宅公寓楼，由2栋住宅楼组成。其中A、B栋住宅楼为18层钢筋混凝土结构，混凝土采用C30的商品混凝土，泵送法施工。主体施工期在2010年4月至2010年9月，主体工程封顶后，，发现两栋楼部分楼板局部出现裂缝，其中B栋5、6层尤其明显和集中。经过对裂缝原因进行认真分析后，对其进行了恰当的处理，取得了良好的效果。
2、裂缝检测
裂缝出现后，特委托雅安市某质量监督站检测中心对B楼5、6层楼板进行了检测，检测内容包括：回弹法混凝土强度检测、钢筋扫描以及裂缝观测（检测结果见表1、图1）
（楼板有效截面厚度满足要求。其中浅色表示板底钢筋，深色表示板面钢筋）
从表1和图1的结果可以看出，楼板混凝土强度与钢筋混凝土均满足设计要求。另经过对裂缝的详细观测，楼板裂缝呈无规则状，大部分不连续且宽度较细，极少数裂缝贯通或宽度大于0.20mm。
检测报告得出的最终结论认为：楼板出现的裂缝为非受力裂缝，不影响结构安全性能的使用性能，部分贯通或宽度较大的裂缝需进行处理。
3、原因分析
混凝土现浇构件出现裂缝，一般情况下不外乎两方面的原因：一方面是商品混凝土本身的问题（如：为了增加混凝土的塌落度而一味加大混凝土的水灰比或使用含泥量超标的粗、细骨料等）;另一方面则是施工、养护的问题（如：混凝土浇捣后过度的抹平压光，过早或过迟的进行养护，以及过早拆模等）。
经过认真的观察与分析，笔者及项目部技术人员认为，本工程楼板出现裂缝主要原因有以下几个方面的原因：
商品混凝土塌落度过大（出现过因混凝土塌落度过小而在现场加水的情况）。塌落度过大，易产生局部粗骨料减少、砂浆多的现象。此时当混凝土脱水干缩时，容易在表面产生裂缝。另外混凝土的强度对水灰比的变化也非常敏感，基本上是因水和水泥计量变动而引起的强度变化的叠加。故在浇捣前，严格控制商品混凝土的水灰比和塌落度就显得尤为重要。
楼板混凝土在浇捣前，模板、基层洒水不够，过于干燥；而模板吸水量较大，引起混凝土塑性收缩，产生裂缝。
混凝土浇筑后，没有进行适当的二次抹面。适当的二次抹面，可以控制混凝土初凝后出现的细微干缩裂缝的进一步开展，并使之缝合，从而可以大大降低裂缝发生的几率。
混凝土局养护时间过迟。由于受风风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，继而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种拉力而开裂；
4、处理方案
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002），在结构正常使用极限状态下，一般不要求限制混凝土结构裂缝的出现，只要求控制裂缝的宽度，以防裂缝过宽，引起钢筋锈蚀、楼面渗水从而影响建筑物的安全使用性能和使用功能。正常考虑实测裂缝宽度为短期效应值，从耐久性要求，对用HPB23、HRB33、HRB400级钢筋的钢筋混凝土构件，当处于露天或室内高湿环境时为0.10mm；当处于室内正常环境时为0.20mm；当处于相对湿度小于60%且可变荷载与恒荷载标准值之比大于0.5时为0.25mm。另从防水要求，根据国内外的工程经验，不需修补的裂缝宽度的限制值为0.10mm。
从以上分析来看，本工程大部分裂缝均在不需处理范围之内。但是考虑到裂缝存在会影响建筑物的美观，并会产生一定的社会影响。经过认真分析后，决定按照以下方法对所有裂缝进行处理：
A)对于裂缝宽度δ>0.2mm的裂缝，采用压力灌浆法进行处理，灌浆材料为环氧树脂类灌浆料。
B）对于裂缝宽度δ<0.2mm裂缝，采用表面涂刷环氧胶泥的方法进行裂缝封闭处理,具体做法如下:
1)沿着每条裂缝涂刷环氧胶泥，涂刷宽度为裂缝两边各100mm宽,涂刷长度为裂缝长度加200mm。
2)当多条裂缝重合时，重合处全面涂刷,按最外条裂缝扩展100mm计算涂刷面积。
3)环氧胶泥涂刷层厚度控制在1mm左右。
C)对于沿跨中的裂缝或与板角成45°的斜向裂缝，采用粘贴碳纤维布条的方法控制裂缝开展。碳纤维布型号为T200，碳纤维布每条尺寸为800mm×100mm，沿着裂缝长度方向每隔300mm贴一条（若缝宽δ>0.2mm时，先灌缝后贴布，若缝宽δ<0.2mm时，先贴布后涂刷环氧胶泥）。
对楼板裂缝采用上述处理方案后,对部分楼板进行了室内浇水试验。经连续7d的观察，无渗漏痕迹，说明本处理方案的实施是合理、成功的。
5、预防措施
混凝土现浇楼板出现干缩裂缝虽属正常现象，但是依然会对建筑物的使用带来一定的影响。如果能在商品混凝土供应和施工过程中严格把关，可以显著减少甚至消除裂缝的发生。
A）应严格控制商品混凝土的水灰比和坍落度，对不符合要求的混凝土应要求退回，杜绝在现场任意加水现象的发生。在混凝土中掺入适当的微膨胀剂，可以使混凝土体积膨胀，在混凝土内部产生应力，部分抵消混凝土因毛细空隙干燥而产生应力，可以显著减少混凝土裂缝的产生。
B）在混凝土浇捣前，应先将其基层和模板浇水湿透，避免其过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既浇捣充分又避免过度。
C）常温情况下(+5℃以上)应严格按规定及时对混凝土浇水养护，高温、高湿、风环境下，浇水后应适当覆盖，使混凝土不致受风吹、曝晒。使其保持足够的湿润状态，避免混凝土失水过多，过早开裂。主要采取节水保湿养护膜加盖彩条塑料布进行覆盖，能有效保湿，气温较高时，水分蒸发比较快，应经常揭开查看，必要时有必要进行局部补水。
D）夏天混凝土施工温度不宜大于28℃，日最高气温不超过30℃，尽量选择在早晨、傍晚或夜间施工，并采取骨料降温，加冰降温等措施控制混凝土入模温度<28℃，当现场气温超过35℃，应停止施工。
E）混凝土养护应设专人负责并做好养护记录。浇水的次数以保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。在一般气候条件下，混凝土浇筑完成最初3d中，白天应每隔2h浇水一次，夜间至少浇两次，在以后的养护中每昼夜至少浇水4次。浇水养护时间：普通混凝土不少于7昼夜,对抗渗混凝土应不少于14昼夜，对掺加粉煤灰混凝土不应少于21昼夜。
F）混凝土浇筑完毕后，应做好二次振捣和二次面（二次振捣控制在混凝土初凝前，二次抹面控制在终凝前）。
G）对已浇筑混凝土强度未达到1.2Mpa或浇筑后24h内，不得在楼板上践踏、装模板、堆放材料（如确有特殊情况，在征得监理得同意下，可以在其上铺设临时性活动跳板）。拆除大模板时一定要轻起轻放，不得撞击楼板混凝土，拆下的模板及周转材料及时转运，不得集中且大量堆积于楼板上。另外在楼板浇捣过程中要专人护筋，避免踩弯负筋现象的出现。
6、总结
本工程现浇混凝土楼板裂缝主要由混凝土干缩所引起，为非受力性裂缝。经过分析后，对缝宽δ>0.2mm的裂缝，采用压力灌浆法进行处理；对缝宽δ<0.2mm的裂缝，采用表面涂刷环氧胶泥的方法进行裂缝封闭处理，收到了良好的效果。本文所述混凝土裂缝处理方法以及相应的预防措施可以为其他工程提供有益的参考。