论文摘要
结合塑件两头为直管,中间为劣弧弯管特征,内壁脱模困难的问题,设计了1模1腔改装式3板注塑模具,模具单点点浇口进行浇注,分3次分型打开。设计了1个前模插销驱动斜抽芯机构和1个哈弗滑块机构来完成外壁的抽芯脱模。结合管内壁上两端为直壁,中间为劣弧弯管壁的脱模,采用直线抽芯方式进行脱模,将弯管段的成型件分为5个成型块,由2个油缸驱动机构和2个顶出机构来完成管内壁的完全脱模。其中,上端1个油缸机构通过油缸驱动水平滑块来完成管内壁上端直管和部分弯管壁的1个成型块的抽芯。另一个油缸机构通过油缸来驱动1个2次斜向抽芯机构来实现弯管内壁3个成型件的抽芯。塑件最后留于管内壁第5个成型件及动模型芯上,由顶出机构顶出后,被注塑机气枪将塑件从第5个内壁成型件上吹落,完成自动脱模。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 聂艳平,许孔联,贺柳操
关键词: 异型弯管,塑件,注塑模具,抽芯机构,内壁,自动脱模,机构设计
来源: 塑料 2019年06期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 有机化工
单位: 湖南广播电视大学,湖南机电职业技术学院机械工程学院
分类号: TQ320.52
页码: 71-75
总页数: 5
文件大小: 1501K
下载量: 70
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