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摘要：目前，在建筑施工中使用泵送混凝土非常受欢迎。最常见的是高层混凝土泵送，混凝土泵送，高强度混凝土泵送，防冻混凝土泵送和自密实混凝土等等，可以看出建筑施工中的混凝土泵送类型正在逐渐增加。这些特殊的混凝土结构对建筑技术和经济性提出了更高的要求。为了成功完成混凝土泵送，选择合理的添加剂和原材料显得尤为重要。基于此，本文简要分析了原材料和外加剂对冬季施工混凝土性能的影响。
关键词：原材料；外加剂；冬期施工；混凝土
引言：中国国民经济的持续发展带动了基础工业和建筑业建设对混凝土，水泥制品的需求，促进了水泥和混凝土工业的发展。然而，随着建筑行业技术的不断进步，人们对水泥混凝土的要求越来越高。不仅要求混凝土早强，流动性大，耐久性高，重量轻等优点，而且还要求易于成型，制备成本低，维修方便等优点。为了满足人们的需求，混凝土外加剂应运而生。
1混凝土外加剂介绍
混凝土外加剂是为改善和调整混凝土性能而添加的物质。近年来，随着混凝土的广泛应用，对其性能的研究逐渐引起相关人员的关注。行业已经认识到混合料在改善混凝土性能方面的表现。外加剂在混凝土搅拌前后，其作用是改善混凝土的性能，其比重一般在5％以下，即使外加剂用量很小，但在提高混凝土性能方面也能取得满意的效果，是混凝土发展中不可或缺的一部分。然而，在我国混凝土外加剂使用过程中，由于外加剂的认可度不高，外加剂在使用过程中的选择，添加方法和使用环境存在一定问题，这就迫切需要使用相关专业的标准。混凝土外加剂的推广普及使得混凝土技术在这些领域迅速发展：早期强度和高强混凝土技术的出现，解决了项目中一直“不强，脆弱，自重”的缺陷；防冻寒冷地区提供冬季施工的可能性，避免施工中断和缩短工期；推广使用高效减水剂技术促进了新型泵送技术的推广和流体混凝土技术的应用；促进商品混凝土的快速发展。为中国建筑业创造了巨大的环境保护和经济效益，促进了建筑业的快速发展和相关技术的提高。
2冬期施工混凝土对原材料的要求
2.1水泥的选用
冬季施工混凝土应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于P.042.5MPa，不宜使用矿渣水泥和R型早强水泥，不允许使用高铝水泥；当混凝土强度等级设计为C60时，可以使用P.042.5水泥制剂，当混凝土强度等级超过C60高强混凝土时，应使用P.052.5普通或波特兰水泥或高强度水泥；在制备高强度等级混凝土时，水泥用量通常超过450kg/m3；当混凝土配合比相同时，矿物掺合料掺量可使水泥用量减少15％左右；当与高效减水剂混合使用时，引气剂的冲击较大，高强度混凝土有孔质减水剂，水泥用量＜550kg/m3，超过此量混凝土强度没有太大提高，导致材料浪费；泵送性是运输过程中适当的流动程度，并且需要适量的水泥。如果用量少，则摩擦阻力增大，容易造成隔离物堵塞，降低输送速度；太多水泥会增加混合物的内聚力并增加摩擦阻力。如果水泥用量太小，混合物的可使用性和致密性会受到影响。为了满足结构的耐久性，每单位水泥的最小量和水灰比应控制在规定的范围内。
2.2粗骨料的选用
对集料粒度的要求是随着混凝土强度的增加，粒度变小。例如，如果80MPa混凝土粗骨料粒径为5-20mm，则100MPa混凝土粗骨料的最大粒径为15mm。粗集料最大粒径与泵送管道内径的比值：泵送高度小于50m时，砾石不应大于1：3；砾石不应该大于1：2.5；抽水高度为50-100m，粗骨料的粒径应在1：3-1：4之间；当它超过100米时，粗骨料应该在1：4-1：5之间。
2.3细骨料的选用
高强度混凝土需要使用细度模数介于2.8和3.2之间的干净的中等和粗砂。量小于4.75mm且小于30nm时，效果越好，否则分级差。最佳粒径约600nm，累计筛分能达70％以上；300nm累计筛分容量超过90％；150nm累计筛分容量应该超过98％。为满足泵送要求，砂率必须通过测试配方来确定。砂含量太低，混合材料容易分离，这增加了摩擦阻力。尽管砂率过高，但水泥含量增加。因此，泵送高强度混凝土应优选控制砂率在39-41之间。
2.4外掺合料的选用
外加剂对混凝土坍落度有一定的影响，适量的混合料可有效降低坍落度损失。测试数据表明，用2级粉煤灰替代10％至15％的水泥可以将混凝土的坍落度损失降低30％以上。将20Kg煤灰取代水泥的混凝土从集中式搅拌站输送到浇注场地时，坍落度损失较大；夏季环境温度从20℃上升到30℃〜42℃，凝结时间可加快1〜3h，30℃时坍落度为180mm，1h后坍落度仍保持在120mm以下。水灰比小于0.3，如果坍落度不变，超塑化剂的用量随着水灰比的降低而下降。当水灰比大于0.3时，硅粉用量增加，用水量和外水剂用量增加。高强度100MPa以上的混凝土，硅粉含量为10％，混凝土为80MPa以下时，硅灰的量约为5％。当水泥用量过多时，硅灰的影响变差。
2.5外加剂的选用
高效高性能减水剂：由于混凝土的流动性主要受高效减水剂的调节，速凝水泥或硅粉被添加到有特殊要求的早强混凝土中；硅粉用于耐磨混凝土。当使用粉末来限制大体积高强度混凝土的水化热量时，在添加硅粉或粉煤灰时必须减少水泥的用量。
3参考采用配合比对混凝土应用的影响
在冬季施工中，混凝土的耐久性和强度需要满足混凝土比例的施工要求。重要的是，除了气候，原材料和运输测试的要求外，混凝土还应具有良好的泵送性。此外，有些情况下可参考其他行业施工技术参考比例的使用情况。
3.1工程特点不同要求也不相同
与建筑工程相同的建筑工程中对混凝土的要求不尽相同。例如，工厂的水库需要混凝土具有高密度和不渗透性；大体积混凝土需要低水合热量来降低温度应力开裂；一般的承重结构要求混凝土具有良好的机械性能。钢筋的过度加固部件需要较小的骨料尺寸和较大的坍落度，而建筑物的围墙需要高度的隔热。
3.2原材料对配合比的影响
普通硅酸盐水泥水化热不适用于大体积混凝土，而矿渣和火山灰，粉煤灰水泥水化热低，适合大体积混凝土浇筑，但其早期强度较低，因此不宜拆除模板的工作。不同地区砂岩的大小和形状也存在总面积差异，影响水泥用量。各种粗细粒径在骨料中比例不同，影响骨料的颗粒级配和空隙率。骨料中有机质含量，杂质和含水率对混凝土的配合比有不同的影响。
3.3施工方式对配合比的影响
混凝土坍落度使用不同的材料模板是不一样的，大型模板施工需要混凝土具有合适的坍落度和早期强度增长。采用集中搅拌的泵送混凝土的可塑性更为合适，而带有强制搅拌器的混凝土的坍落度较小。
结语
总之，使用混凝土外加剂时，要根据不同的施工目的和环境特点，在考虑经济效益的情况下选择合适的外加剂，并注意使用比例，以便于改善混凝土的性能。
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