论文摘要
为研究不同磨削参数、不同质量分数及粒度的Cr3C2对激光熔覆Cr3C2/Ni基复合涂层磨削表面质量的影响规律,探究其磨削特征及磨削表面缺陷的形成机理,采用CBN砂轮对激光熔覆Cr3C2/Ni复合涂层进行磨削实验.实验结果表明:Cr3C2/Ni基复合涂层磨削表面的加工缺陷主要产生于Ni合金基体中形成的堆积、犁沟、局部崩碎、裂纹,以及破碎的Cr3C2颗粒和由于破碎的Cr3C2脱落、被压碎的Cr3C2颗粒产生的表面凹坑等.在较小的切深和较低质量分数的Cr3C2条件下,Ni合金基体中较容易形成堆积;随着切深的增加,Ni合金基体中的犁沟加深,局部出现崩碎;当涂层中的Cr3C2质量分数高于20%时,Ni合金基体中甚至出现裂纹;涂层中Cr3C2质量分数达到30%时,磨削表面出现较多破碎的Cr3C2和凹坑.在相同的磨削参数下,涂层磨削表面粗糙度随着熔覆层中Cr3C2粒径的增大而增大,随着Cr3C2质量分数的增加而降低,但Cr3C2质量分数超过20%时,涂层的粗糙度反而略有上升.减小Cr3C2的粒径和提高砂轮的线速度可以减少涂层磨削缺陷的产生.
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 戴秋莲,张杰,尤芳怡
关键词: 激光熔覆,磨削特征,磨削机理,表面粗糙度,基涂层
来源: 哈尔滨工业大学学报 2019年01期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 华侨大学机电及自动化学院
分类号: TG580.6;TG174.4
页码: 122-126
总页数: 5
文件大小: 1982K
下载量: 239
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