安徽省公路桥梁工程有限公司
摘要：本文主要介绍了桥梁工程在施工过程中的混凝施工技术，并针对桥梁施工过程中存在的问题提出了相应的技术措施。
关键词：桥梁工程；混凝土施工；质量控制
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料，由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，其质量控制非常关键。
1混凝土施工的一般要求
1.1炎热气候的混凝土施工
1）集料及其他组成成分的遮阴或围盖和冷却。用致冷法或埋水箱法或在部分拌合水中加碎冰以冷却拌合水，但在拌和完后，冰应全部融化。2）与混凝土接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其他表面，在浇混凝土前应冷却至32℃以下。3）桥面板及桥面铺装混凝土浇筑温度应不超过26℃。当蒸发率大于每小时0.5kg/m2时，则不应在桥面板、桥面铺装或其他暴露的板式结构上浇筑混凝土。
1.2冬季的混凝土施工
1）如室外日平均气温连续5d低于5℃，混凝土工程施工除材料及施工要求应符合规范规定外，应提交一份关于冬季施工方案，详细说明施工方法和设备，保证温度在浇筑后的前7天不低于10℃。2）承包人应备有足够数量的能连续记录的温度计，在前7天内，约每30m2混凝土，放置一个温度计，专人连续观测记录。3）混凝土拌和时，各项材料的温度应满足拌和所需要的温度，为满足拌合温度，材料可分别加热。4）当掺用氯化物于加热后的混合料时，混凝土初凝应不早于混凝土浇筑结束，并不得用蒸汽养生。在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，结合面的温度至少应有5℃，且在浇筑混凝土过程中仍应维持5℃或以上的温度。搅拌混凝土时，搅拌时间应延长50%。5）承包人在冬季寒冷气候条件下，应负责保护混凝土，任何由于保护不善受冻而损坏的混凝土都必须清除后重新浇筑。
1.3混凝土养护一般要求
1）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，暴露于大气中的新浇筑混凝土表面应及时浇水或覆盖湿麻袋、湿棉毡等进行养护。如条件许可，应尽可能采用蓄水或洒水养护。2）对于水胶比低于0.45的混凝土和大掺量粉煤灰混凝土，在施工浇筑大面积构件时应尽量减少暴露的工作面，浇筑后立即用塑料薄膜紧密覆盖，终凝后可撤除薄膜进行水养护。3）在混凝土浇筑后的抹面压平工序中，严禁向混凝土表面洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。4）混凝土的入模温度应视气温而调整，在炎热气候下不宜高于气温且不超过30℃，低温下不宜低于12℃。在施工养护过程中实际测定关键截面的中点温度和离表面约5cm深处的表层温度，实行严格的温度控制。5）当周围大气温度低于养护中混凝土表面温度超过20℃时，混凝土表面必须保温覆盖以降低降温速率。现浇混凝土应有充分的潮湿养护时间。6）当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d之内不受水的冲刷。7）混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。
2桥梁工程混凝土施工质量控制对策
2.1做好桥梁地质勘探
桥梁地质状况直接影响桥梁的稳定性，也严重影响着混凝土的施工质量，不稳固的桥梁会对混凝土造成严重的撕裂影响，因此要从施工源头最大限度消除影响。为保证桥梁建筑的稳定性，应选择较为稳定的地质，避开不利地质段；桥梁勘察过程中，如果遇到不适宜地质情况，可尝试采取移开桥基位置或者适当加大桥梁跨径等措施，避开不良地质段。如果在施工过程中，发现地质状况与勘测报告不符的情况，应该根据实际补充钻探勘测。
2.2抓好桥梁设计环节
桥梁的设计科学与否，直接影响桥梁工程主体质量，进而影响混凝土施工质量。需要加强施工图纸的设计与审查力度，严格比对和优化方案。对于桥梁设计，如果不需考虑特别的“景观”需求，应尽量采用那些比较成熟的结构形式以及施工工艺。对于桥梁设计图纸的审查，要严格执行，避免流于形式。施工单位则要科学组织、设计施工工序，对于重要的工序、关键部位等则要编制专门的施工方案，同时报监理部门审查、备案。
2.3混凝土施工控制
2.3.1原材料组织与选择
①淤水泥及掺合料品种选择。施工过程中，如果浇筑的是大体积混凝土，应该选用水化热低的水泥，目的是避免由于过大温度应力导致混凝土发生开裂。如果浇筑的是小体积混凝土，可以选用普遍硅酸盐水泥，或者纯硅酸盐水泥加矿碴粉或I级粉煤灰等混合配制而成的胶凝材料。对于水泥细度的选择，要根据工程工件的实际情况进行充分试验后选择，因为水泥细度不同水化放热时的收缩率也不同，水泥越细混凝土的收缩率就越大。目前，多数水泥厂商都会把水泥磨得很细，因此为保证混凝土适当的收缩率，需要在使用过程中掺合一些矿碴粉或者粉煤灰，以降低混凝土施工中可能出现裂缝的机率。另外，水泥的选用要坚持现用现买，不能使用过期水泥，同时保证水泥不发生受潮或者因受潮变质。
②于骨料级配的设计。骨料级配严重影响着混凝土的收缩，同时过程也比较复杂。级配不合理、选料过于单一，都会使由骨料构成的骨架过于疏松，进而导致干裂、离析、出现蜂窝和麻面等状。所以，对混凝土进行级配设计时，要选用连续继配石料或者几种单粒级石料互相搭配使用。级配目的是尽量减少空隙率，需要通过具体试验确定。根据已有实验测定，大于或者等于70%是骨料体积含量的最佳值。如果条件允许，可以更多的选用有利于减少收缩的优质骨料。一般认为，细骨料中对混凝土收缩影响最小的为机制砂，河砂的影响则要大一些。粗骨料中对于混凝土收缩影响最小的为石灰石碎石，河砾石、机碎石的影响要大一些。因此，骨料的选择，如果是细骨料最好选用机制砂，如果是粗骨料则最好选用石灰石碎石。如果没有石灰石碎石，可尝试在施工周围选取符合条件粗骨料，但坚决不能使用风化石、火山灰石和表土软石。
2.3.2混凝土配合比设计
施工过程中，混凝土配合比设计要严格按照有关标准进行。要根据要求强度等级、抗冻渗等级以及耐久性等设计配合比。在满足施工条件下，要保证混凝土较小的塌落度；水灰比，应小于或等于0.6；用水量，每立方米混凝土要保证小于或者等于180kg；水泥用量，一般强度混凝土为270到450kg/立方米，高强度混凝土则要小于550kg/立方米；砂的比率，满足施工条件情况下，尽量采用较小砂率。操作过程中各种材料要准确计量，搅拌更要均匀，搅拌时间最好控制在90s内，并随时检验混凝土塌落度，根据不同混凝土构件要求及时调整塌落度。
2.3.3严格混凝土施工工序
设计与制作模板过程中，应尽量减少错台、漏缝现象发生，模板则要保证有足够的刚度和光洁度，连接要牢靠，单元面积要尽量大，接缝要尽量少，接缝间尽量保持严密和平顺。模板的使用，首先是试拼，对那些精度差的很大的地方要进行修平、刨光处理等，并涂以适量防护油，目的是保证撤模后混凝土结构表面的平顺和光滑。浇筑混凝土时，必须分层来浇注，每层厚度保证在30到40厘米之间。同时，浇注过程中要保证有足够的人员和工具振捣，并且保持连续作业。
2.4混凝土施工通病的防治
关于混凝土施工质量通病，要重点针对连续箱梁裂缝、预应力孔道压浆不实、钢筋保护层厚度不足，以及伸缩缝与桥面高差指标不合格等问题进行防治，建设单位在各分项工程正式开工前，就需要组织设计、施工和监理单位共同编制相应质量控制要点，并具体贯彻到现场技术工作人员，做好通病防治准备工作，发现出现通病时可以及时予以处理。
3结束语
在桥梁工程建设中，混凝土的施工质量控制显得尤为重要，它直接关系到桥梁工程的质量。因此我们工程建设的管理者和建设者，需要从思想上、技术上都予以重视，切实抓好桥梁工程建设中的混凝土施工质量，从而保证工程的符合建设质量标准。
参考文献：
[1]桥梁工程清水混凝土施工技术探讨-《河南建材》2010.
[2]陶建飞，李青.桥梁工程混凝土现场施工质量控制[J].施工技术，2012.