导读:本文包含了覆膜钼粉论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:选择性激光烧结,高温烧结,覆膜钼粉,性能
覆膜钼粉论文文献综述
姜乐涛,白培康,赵娜,刘宇琨[1]（2015）在《覆膜钼粉SLS成型件后处理实验研究》一文中研究指出制备了选择性激光烧结用覆膜钼粉,采用用SLS技术制备了成型件。利用真空炉对成型件进行了后处理,并得到了脱脂、预烧结和高温烧结的最佳工艺。对成型件和高温烧结件的微观形貌和力学性能进行了研究。结果表明:最佳工艺为脱脂温度300~400℃,预烧结温度1200~1400℃,高温活化烧结1600℃。高温活化烧结后的成型件物理性能得到很大提高,孔隙率14.5%,体密度6.3 g·cm-3,抗拉强度304.5 MPa,伸长率为7.8%和冲击韧性9.6 k J·m2。(本文来源于《热加工工艺》期刊2015年14期）
刘斌,王东东,白培康[2]（2010）在《覆膜钼粉选区激光烧结成型及后处理技术研究》一文中研究指出介绍了覆膜钼粉的制备及其选区激光烧结成型、后处理工艺技术。对激光烧结成型过程进行了实验研究,获得优化的成型工艺参数;开发了成型件的后处理工艺,包括真空炉脱脂及预烧结、高温烧结钼骨架结合渗铜工艺,并制作了后处理试验件。所得到的钼铜材料具有可加工性、耐烧蚀、高电导和高热导的特点。该成型技术及材料可应用于航空航天器高温部件和电子工业高电导散热元件的制造。(本文来源于《热加工工艺》期刊2010年11期）
尹贻国,白培康,刘斌[3]（2007）在《覆膜钼粉激光烧结成型件的后处理工艺研究》一文中研究指出间接法选择性激光烧结技术制备金属件的后处理工艺包括脱脂、预烧结、高温烧结以及渗金属。根据覆膜材料的熔点和加入比例范围,制定脱脂及预烧结工艺,并依此工艺对原型件成功地进行脱脂、预烧结;对脱脂及预烧结件分别进行真空固相烧结与还原气氛二步烧结试验,通过研究两种高温烧结件的组织及性能发现,二步烧结很好地保持了制品形状;对还原气氛二步烧结件进行渗铜处理,渗铜件抗拉强度为480MPa,延伸率为13%,冲击功为140J。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2007年02期）
尹贻国,白培康,刘斌[4]（2006）在《覆膜钼粉激光烧结成型件的高温烧结工艺研究》一文中研究指出高温烧结是选择性激光烧结后处理工艺的关键问题之一,传统上高体积质量的合金烧结采用单一液相烧结法,但这种烧结方法不适用于保形性差的激光烧结件。通过对覆膜钼粉脱脂预烧结件进行真空固相烧结与还原气氛二步烧结,研究2种高温烧结件的组织及性能后发现,还原气氛对改善烧结体组织具有显着作用,二步烧结可以实现保持制件形状的液相烧结。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2006年09期）
尹贻国[5]（2006）在《覆膜钼粉激光烧结成型件后处理工艺研究》一文中研究指出用快速成型技术快速制造出高性能的复杂金属件,是利用快速成型实现快速制造的最高目标,具有广阔的应用前景,尤其是用 SLS 技术制造金属件最有发展前途,这也是目前世界上研究的热点和难点。在国外,激光烧结覆膜金属粉末可以间接成型金属件,而且这项技术已经商业化。但由于技术垄断和对材料及工艺都保密,我国难以掌握和应用。本课题的目的就是研究覆膜钼粉激光烧结成型件的后处理工艺,本文主要研究内容和结果如下:研究了覆膜钼粉激光烧结成型件的脱脂预烧结工艺,通过大量脱脂实验得出如下结论:脱脂的升温临界速率 V_c 范围应该为 200℃/h≤V_c<250℃/h;脱脂的临界保温温度Tc范围应该为 250℃<T_c≤300℃;充分脱脂的保温时间与制件的面积基本无关,只与制件的厚度存在着随原型件厚度增加保温时间不断延长的近似直线关系。通过分析原型件预烧结后的微观组织发现,原型件内部大部分颗粒实现了点接触形成烧结颈,说明预烧结达到了增加坯件强度的目的。预烧结后制件产生明显的收缩,试样厚度方向收缩最为严重达到了 9%,体积收缩量达到 5%。对脱脂、预烧结件分别进行了真空固相烧结实验与还原气氛二步烧结实验,通过研究两种高温烧结工艺处理后坯件的物理性能发现,固相烧结为坯件的二步烧结提供了足够的保形性,二步烧结工艺实现了保持制品形状的液相烧结;通过研究两种高温烧结工艺处理后坯件的力学性能发现,1900℃还原气氛二步烧结件抗拉强度可达到 200 MPa 以上,延伸率接近 4%,冲击韧性 10 J/cm~2,与 1600℃真空烧结件力学性能相比都得到了一定的提高;通过研究两种高温烧结工艺处理后坯件的微观组织发现,1900℃的高温烧结实现了液相烧结,并且在还原气氛的保护下促进了颗粒间开孔孔隙的生成以及颗粒内闭孔孔隙的大量减少。对预烧件和高温烧结件进行渗铜处理,得到致密材料或零件,各项性能指标都得到很大程度的提高。真空固相烧结件渗铜后抗拉强度 450 MPa,延伸率 15%,冲击韧性 14J/cm~2;还原气氛二步烧结件渗铜后抗拉强度 480 MPa,延伸率 18%,冲击韧性 16 J/cm2。对比两种坯件的微观组织可以发现二者力学性能存在差异的内部原因:真空固相烧结件(本文来源于《中北大学》期刊2006-03-01）
姜乐涛[6]（2005）在《覆膜钼粉激光烧结成型及后处理工艺技术研究》一文中研究指出用选择性激光烧结快速成型技术(SLS)制造高性能的复杂金属件,是目前世界上研究的热点,本论文主要对覆膜钼粉烧结的成型工艺及后处理工艺技术进行了研究。主要研究内容和结论如下:在已有基础上完善了覆膜钼粉的制备工艺之选择了合适的原材料,用低温粉碎制粉工艺制成适合于激光烧结成型用覆膜钼粉;在激光快速成型机上作了大量烧结试验,深入研究了激光功率、扫描速度等工艺参数对烧结件质量的影响,并结合正交实验获得了覆膜钼粉激光烧结成型的优化工艺参数,主要参数为:激光功率15W,扫描速度1000mm/s,铺粉厚度0.10mm,粉末平均粒径大小为35um。用优化工艺烧结出成型件;在真空烧结炉中对原型烧结什进行了后处理,通过大量实验得出了脱脂、预烧结、高温烧结和渗铜等后处理的最佳工艺,分析了在现有条件下高温烧结和金属熔渗的结果,并成功制作出了金属零件和模具,预烧结件渗铜后抗拉强度为450 MPa,延伸率为14%,冲击韧性为14 KJ/m~2;高温烧结件渗铜后抗拉强度为480 MPa,延伸率为12%,冲击韧性为14 KJ/m2。(本文来源于《中北大学》期刊2005-07-23）
覆膜钼粉论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了覆膜钼粉的制备及其选区激光烧结成型、后处理工艺技术。对激光烧结成型过程进行了实验研究,获得优化的成型工艺参数;开发了成型件的后处理工艺,包括真空炉脱脂及预烧结、高温烧结钼骨架结合渗铜工艺,并制作了后处理试验件。所得到的钼铜材料具有可加工性、耐烧蚀、高电导和高热导的特点。该成型技术及材料可应用于航空航天器高温部件和电子工业高电导散热元件的制造。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
覆膜钼粉论文参考文献
[1].姜乐涛,白培康,赵娜,刘宇琨.覆膜钼粉SLS成型件后处理实验研究[J].热加工工艺.2015
[2].刘斌,王东东,白培康.覆膜钼粉选区激光烧结成型及后处理技术研究[J].热加工工艺.2010
[3].尹贻国,白培康,刘斌.覆膜钼粉激光烧结成型件的后处理工艺研究[J].兵器材料科学与工程.2007
[4].尹贻国,白培康,刘斌.覆膜钼粉激光烧结成型件的高温烧结工艺研究[J].新技术新工艺.2006
[5].尹贻国.覆膜钼粉激光烧结成型件后处理工艺研究[D].中北大学.2006
[6].姜乐涛.覆膜钼粉激光烧结成型及后处理工艺技术研究[D].中北大学.2005