导读:本文包含了超高压处理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:蛋白,丁酸,性质,品质,苹果汁,磷脂,糙米。
超高压处理论文文献综述
崔艳敏,王铭悦,佟宇奇,韩金宏,孟宪军[1]（2019）在《超高压处理对苹果-黑果腺肋花楸复合果汁品质影响研究》一文中研究指出采用对比试验的方法,选用不同条件(压力、时间)的超高压处理苹果-黑果腺肋花楸复合果汁(AACJ),以色泽、pH、可滴定酸、可溶性固形物、花色苷、总黄酮、抗氧化活性(TAOC值)等为指标,研究超高压处理对AACJ品质的影响。试验结果表明:超高压处理对AACJ品质的影响不大,400 MPa处理15 min的效果最佳。(本文来源于《农业科技与装备》期刊2019年06期）
蒲华寅,郝丹丹,刘姝含,岳苗,苏佳[2]（2019）在《湿热处理对马铃薯淀粉超高压糊化的影响》一文中研究指出目的研究湿热处理对马铃薯淀粉超高压糊化的影响。方法将经过不同时间湿热处理的样品迚行不同压力的超高压处理,采用偏光显微、X射线衍射、差示扫描量热、快速粘度分析等技术对马铃薯淀粉样品颗粒形貌、结晶结构、糊化特性热特性迚行研究。结果湿热处理增加了马铃薯淀粉的相对结晶度及糊化焓值,提升了糊化温度。同时通过改变淀粉颗粒内部结构,引起淀粉分子吸水性降低,迚而导致淀粉膨胀性变差,粘度降低,粘度曲线由A型向D型转变。无论湿热与否,淀粉在400～600MPa超高压处理过程中,其相对结晶度、糊化焓值均降低,但与原淀粉相比,湿热处理后淀粉在超高压处理过程中相对结晶度和糊化焓值降低程度减小。结论马铃薯淀粉水分含量为30%(m:m)时, 90℃湿热处理5～15 h导致淀粉颗粒内部结构更为致密,增加其压力抵抗性,延缓了超高压糊化过程。(本文来源于《食品安全质量检测学报》期刊2019年20期）
刘一璇,任爽,邵妍慧,丁皓玥,王永涛[3]（2019）在《超高压处理对富含叶酸果蔬泥微生物和品质的影响》一文中研究指出以南瓜、牛油果、蜂蜜、即食酵母粉为原料,制备富含叶酸的复合果蔬泥,与热处理(90℃,1.5 min)进行对比,探究超高压(High hydrostatic pressure,HHP)处理(400、500 MPa,1、5、10 min)对果蔬泥杀菌效果和品质的影响。通过感官评价确定果蔬泥的最佳复配比例为南瓜:牛油果6:1(w/w),蜂蜜添加量10%(w/w),酵母粉添加量2%(w/w)。结果表明:在热处理及HHP条件为400 MPa/5 min、400 MPa/10 min、500 MPa/1 min、500 MPa/5 min和500 MPa/10 min下,菌落总数均可降至2 lg cfu/g以下,霉菌酵母菌降至1 lg cfu/g以下。HHP处理的样品可溶性固形物(TSS)、抗坏血酸(Vc)和清除·DPPH能力与热处理组对比无显着差异,而总酚、叶酸、铁还原能力(FRAP)显着高于热处理组(P>0.05),分别较热处理组高出25%～50%、25%～45%、25%～50%。与热处理相比,HHP处理对内源酶活性钝化能力较弱,多酚氧化酶(Polyphenol oxidase,PPO)和过氧化物酶(Peroxidase,POD)残存酶活分别在75%～85%和65%～95%,而热处理组则为38%和71%。此外,热处理和HHP处理均使产品黏度增加,但热处理黏度增加更明显。(本文来源于《食品科技》期刊2019年10期）
孙海燕,马骏,郝丹青,金文刚,李新生[4]（2019）在《超高压处理对鲜切天麻保鲜效果的影响》一文中研究指出选取汉中红天麻为试材,分别采用超高压(30℃、300 MPa)和臭氧水溶液(浓度5 mg/L)对其进行处理,时间均为10 min,同时设置两个对照组,即直接封口(CK_1)和真空包装(CK_2)处理,每5 d测定其水分含量、失重率、总糖含量、呼吸强度、VC含量等指标。结果表明,30℃、300 MPa超高压处理10 min的鲜切天麻的保鲜效果明显优于其他处理组,天麻呼吸强度和失重率得到了较好抑制,同时减缓了其总糖和VC含量的下降,延缓了天麻的成熟衰老,延长天麻保鲜期至20 d。(本文来源于《保鲜与加工》期刊2019年05期）
尹琳琳,杨孟杨,丁蕊,朱阿芳[5]（2019）在《超高压处理对香蕉豆浆复合汁品质稳定性的影响》一文中研究指出研究超高压技术在不同压力(100～500 MPa)、温度(25～55℃)和时间(5～20 min)条件下,对香蕉豆浆复合汁的微生物数量、关键酶活性、悬浮稳定性及感官特性的影响。结果表明:以未处理样品作为对照,随着处理压力的升高,除香蕉豆浆复合汁的稳定性在500 MPa时出现显着降低外,其他品质均趋于改善,如微生物数量的显着降低(P<0.05);压力高于400 MPa时,POD及PPO酶的显着失活(P<0.05)、褐变和起泡性的改良、色泽的稳定。处理温度高于45℃时,对超高压处理复合汁的各项指标的改善有较明显辅助作用,而保压时间影响不显着。(本文来源于《食品科技》期刊2019年07期）
戴彩霞,何荣[6]（2019）在《超高压和加热处理对菜籽蛋白功能性质和结构的影响研究》一文中研究指出研究了超高压(200、400、600 MPa)和加热处理(60、80、100℃)对菜籽蛋白溶解性、乳化性、起泡性、持水性、持油性和结构的影响。结果表明:碱性条件下,超高压处理可以提高溶解性,而加热处理会降低溶解性;超高压及加热处理对菜籽蛋白乳化稳定性影响无规律,但整体呈改善作用;超高压处理对菜籽蛋白的起泡性有促进作用,加热处理对泡沫稳定性有促进作用;与对照组相比,100℃加热处理的菜籽蛋白持水力提高了144. 67%,600 MPa处理的菜籽蛋白持油力提高了201. 81%; 100℃加热处理的菜籽蛋白二级结构变化最显着(P <0. 05)。研究认为,超高压和加热处理都能在一定程度上改善菜籽蛋白的功能性质。(本文来源于《中国油脂》期刊2019年07期）
赵旭飞,胡志和,薛璐,鲁丁强,贾凌云[7]（2019）在《超高压处理对脱脂乳感官特性的影响》一文中研究指出以新鲜脱脂乳为原料,研究高压处理对脱脂乳感官特性的影响。脱脂乳在室温下经不同压力(0.1～700 MPa)和时间(10～30 min)处理后测定其透光率和平均粒径的变化,利用电子眼、电子鼻、电子舌分别检测色泽、气味以及滋味的变化。结果表明:当压力超过200 MPa时脱脂乳透光率增加,而平均粒径不同程度减小;高压处理导致脱脂乳感官特性的改变,在0.1～700 MPa范围内分别处理10～30 min,脱脂乳的主要色号(3002和3018)随着压力的升高逐渐消失,同时出现一些新的色号(如2183和2200);在处理10 min后脱脂乳中丙酮相对含量的变化不大,处理20～30 min时整体呈减小趋势;乙醛在700 MPa处理10 min、200 MPa处理20、30 min后消失,且出现2-甲基噻吩和乙醇等气味成分,但整体无明显差异(识别指数均小于80);在处理20～30 min后脱脂乳酸味、咸味与鲜味整体减弱,甜味和苦味增强。因此,超高压处理对脱脂乳气味的影响不大,但会引起色泽、滋味、透光率与粒径产生变化。(本文来源于《食品科学》期刊2019年19期）
王琦,张平平,陈叁娜,欧可可,杨华[8]（2019）在《超高压处理与热处理对杏鲍菇片性质的影响》一文中研究指出以杏鲍菇为研究对象,通过电子鼻、色差仪、质构仪、低场核磁共振(low field nuclear magnetic resonance,LFNMR)、差示扫描量热仪(differential scanning calorimeter,DSC)等对超高压处理、热炒处理杏鲍菇片的感官、气味、色泽、质地、水分状态变化、蛋白质热变性曲线进行测定,研究两种处理对杏鲍菇片性质的影响。结果表明,经过超高压处理的杏鲍菇片的总体感官评分要稍低于热炒处理;电子鼻对超高压处理和热炒处理杏鲍菇片均有良好的响应,且两者气味较为相似;超高压处理和热炒处理均比鲜切杏鲍菇片的共聚性、咀嚼性、回复力有所升高,硬度下降,都会使杏鲍菇片中的结合水结合度降低,不易流动水的含量下降而自由水含量升高。色差仪测定结果显示,经过热炒和超高压(ultra high pressure,UHP)处理杏鲍菇片L、A、B值都有所上升,且两者L值差异不显着,A、B值有显着差异。DSC测定发现超高压处理杏鲍菇片的峰面积(1 621 J/g)大于热炒处理杏鲍菇片的峰面积(759.6 J/g)。(本文来源于《食品研究与开发》期刊2019年13期）
范明成,谢智鑫,刘容旭,刘丹怡,韩建春[9]（2019）在《超高压处理对发芽糙米酒中γ-氨基丁酸及挥发性成分的影响》一文中研究指出以发芽糙米为原料酿造米酒,对发芽温度、发芽时间、超高压处理压力、超高压处理时间进行单因素实验,考察不同条件下酒中γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid,GABA)含量,并对米酒成品采用顶空固相微萃取(HS-SPME)结合气相色谱质谱联用(GC/MS)技术检测发芽糙米酒中的挥发性成分。结果显示,发芽条件为温度28℃、时间20 h,获得的发芽糙米GABA含量较高,为346.7μg/g。发酵后获得的发芽糙米酒GABA含量为24.7 mg/L。在超高压处理压力200 MPa、超高压处理时间30 min,获得的糙米酒成品GABA含量较高,达到27.4 mg/L。在200 MPa处理后的发芽糙米酒中共检测出醇类12种,酯类20种,酮类5种,酸类1种。相较于未经超高压处理的发芽糙米酒,超高压处理后的发芽糙米酒中酯类种类增加,醇类含量减少,酸类含量减少。通过感官评价,发现200和300 MPa处理的样品均优于未处理组,说明加压处理提高了发芽糙米酒的滋味,大大提高了米酒的风味品质。(本文来源于《食品工业科技》期刊2019年20期）
郑环宇,孙美馨,张林,闫国森,朱秀清[10]（2019）在《超高压均质处理大豆分离蛋白-磷脂复合物的理化性质研究》一文中研究指出以大豆分离蛋白-磷脂复合体系为研究对象,通过巯基含量测定和圆二色谱表征复合体系构象变化,并对体系乳化性、乳化稳定性和表面疏水性进行测定、采用扫描电子显微镜和SDS-PAGE凝胶电泳等技术手段解析了超高压均质处理对复合体系中大豆分离蛋白二级结构和理化(功能)性质影响。其结果表明,超高压均质-磷脂复合改性可以改进大豆分离蛋白的结构和性质,超高压均质处理后,SPI中所含有的暴露巯基和总巯基数量显着降低(P <0.05),体系引入磷脂后,可以减少巯基的氧化,使巯基含量显着上升(P <0.05)。SPI经过高压均质处理,其疏水基团外露,提高了其疏水性。通过圆二色性光谱可研析出,SPI经超高压均质处理后,其所含α-螺旋总量增加,β-折迭总量减少,无规则卷曲结构总量增加,且其空间稳定性下降,加入磷脂后,球蛋白结构稳定化。SDS-PAGE凝胶电泳图谱则表明,高压均质后,图谱条带发生颜色变化,加入磷脂亚基成分含量也发生改变。通过扫描电镜观察,高压均质后的SPI由球状结构变为片状,与磷脂结合得到的USPI-PLW片状结构变得小而薄,光滑且均匀。(本文来源于《大豆科技》期刊2019年03期）
超高压处理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的研究湿热处理对马铃薯淀粉超高压糊化的影响。方法将经过不同时间湿热处理的样品迚行不同压力的超高压处理,采用偏光显微、X射线衍射、差示扫描量热、快速粘度分析等技术对马铃薯淀粉样品颗粒形貌、结晶结构、糊化特性热特性迚行研究。结果湿热处理增加了马铃薯淀粉的相对结晶度及糊化焓值,提升了糊化温度。同时通过改变淀粉颗粒内部结构,引起淀粉分子吸水性降低,迚而导致淀粉膨胀性变差,粘度降低,粘度曲线由A型向D型转变。无论湿热与否,淀粉在400～600MPa超高压处理过程中,其相对结晶度、糊化焓值均降低,但与原淀粉相比,湿热处理后淀粉在超高压处理过程中相对结晶度和糊化焓值降低程度减小。结论马铃薯淀粉水分含量为30%(m:m)时, 90℃湿热处理5～15 h导致淀粉颗粒内部结构更为致密,增加其压力抵抗性,延缓了超高压糊化过程。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
超高压处理论文参考文献
[1].崔艳敏,王铭悦,佟宇奇,韩金宏,孟宪军.超高压处理对苹果-黑果腺肋花楸复合果汁品质影响研究[J].农业科技与装备.2019
[2].蒲华寅,郝丹丹,刘姝含,岳苗,苏佳.湿热处理对马铃薯淀粉超高压糊化的影响[J].食品安全质量检测学报.2019
[3].刘一璇,任爽,邵妍慧,丁皓玥,王永涛.超高压处理对富含叶酸果蔬泥微生物和品质的影响[J].食品科技.2019
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[8].王琦,张平平,陈叁娜,欧可可,杨华.超高压处理与热处理对杏鲍菇片性质的影响[J].食品研究与开发.2019
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[10].郑环宇,孙美馨,张林,闫国森,朱秀清.超高压均质处理大豆分离蛋白-磷脂复合物的理化性质研究[J].大豆科技.2019
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