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摘要：目前我国建筑工程发展迅速，深基坑支护技术在建筑施工中发挥了很大作用。建筑工程施工中对基坑工程的质量有严格的要求，需要从现状入手，做好技术准备工作，发挥深基坑支护施工技术的最大化作用。深基坑支护施工技术很重要，要求结合实际特点执行，本次研究中以深基坑支护施工技术特点为基础，对实际应用进行分析。
关键词：建筑施工；深基坑支护技术；应用分析
引言
在当前建筑工程项目施工管理过程中，为数不少的建筑企业一味地节约成本和加快施工建设进度，对深基坑支护施工管理不够重视，只是将其作为临时支护结构，以致于后期施工过程中存在着很多的问题与安全隐患，加强施工技术管理至关重要。
1深基坑支护的意义
深基坑在施工过程中事故频发，而且事故发生时，极容易造成群体的死伤，危害极大。深基坑支护的存在，就是为了保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，确保相邻的建筑物、道路、地下管线的安全。深基坑支护的主要作用是支撑土壁。
2深基坑支护现存问题
2.1基坑深度越来越深
我国的土地资源丰富，但是相对比来说，人口数量大，很多土地不适合居住和耕种，因此开展地下建筑势在必行。当前在地下建筑建设的过程中向着更深和更大的方向发展，在城市空间合理化应用的过程中，需要了解具体表现。在部分发达区域地下建筑达到6层左右，深基坑的深度向着更深的方向发展。
2.2安全事故隐患多
在进行深基坑后续施工的过程中，可能直接对周围区域的地质环境产生影响，结合稳定性和安全性等，埋下很多安全隐患，在支护管理的过程中，外界因素比较多，支护管理可能起不到理想的优势。如果外界影响大，支护处理难度也随之提升。结合工程本身的负面影响和成本等，要求减少纠纷，避免增加施工成本，引起不必要的纠纷，给社会带来不良影响。
2.3支护种类多
一般情况下，深基坑的支护管理是个全面的过程，在实际支护管理中，要求明确具体种类和方法，结合支护现状和要求等，进行分类处理，悬臂式的支护结构、混合式的支护结构和重力式的支护结构等，结合支护方式和地质结构实际种类等，施工企业必须结合自身的需求和施工方式等进行选择和处理。建筑施工企业的稳定性和安全性等对地下建筑工程质量的提升也有一定的要求，支护种类多，必须合理处理。
2.4建筑工程施工条件复杂
在当前施工阶段，存在条件复杂的现象，尤其是深基坑的支护技术应用过程中，比较复杂，在经济发达区域的地下施工过程中，可能给施工条件带来严重的异常影响。结合自身稳定性和安全性等因素可知，如果比较严重，对周围建筑造成不良影响，对建筑工程的使用寿命产生影响。此外在深基坑建筑施工的过程中，管道的铺设影响因素多，必须最大程度减少安全隐患。
3深基坑支护施工技术的实际应用
3.1钢板桩支护
钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢定制而成。钢板支护的形状类似于U型钢，但是比U型钢更深，截面大致呈现梯形。钢板桩支护技术有一定的局限性，且对建筑工程变形的要求不高。
3.2排桩支护
排桩支护是由成队列式间隔布置的钢筋混凝土人工挖孔桩，钻孔灌注桩，沉管灌注桩等形成的挡土结构。排桩可根据施工情况为悬臂式支护结构、拉锚式支护结构、内撑式支护结构和锚杆式支护结构。柱列式灌注桩是主要的排桩支护方式，在挡土方面具有很好的效果，但在各桩之间的联系必须在桩顶浇筑较大截面的钢筋混凝土帽梁加以可靠联接。可用于地下室2层～3层，周边没有地铁等特殊需要保护的深基坑。
3.3土钉支护施工
为了保证施工土体有良好的整体性和稳定性，充分利用土钉和土体之间的相互作用进行边坡的防护处理，一般情况下土钉支护技术形式符合要求，结合弯矩和拉力相互作用和实际变化等。如何确保土钉的实际拉拔力是关键，要求做好检测工作，以注浆量和注浆力度等为前提，对力度进行准确把握。此外土钉支护模式需要结合钻机的总长度进行计算。结合每个孔口的深度提前进行标记处理，以备施工之需。在土钉支护施工阶段，对浆液的水灰比例以及外加剂种类等进行控制，在整个操作过程中，一般情况下采用重力作用完成，直到符合浆液要求。需要注意的是浆液初凝前进行补充处理。
3.4地下连续墙
地下连续墙是在泥浆护壁条件下在地下筑成的一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。早期的地下连续墙多用于大坝的防渗墙，一般是在地下先凿出一条沟槽，然后浇灌混凝土以形成一透水性很低的薄膜，其目的主要是隔水。中国的成槽机械发展得很快，不再单纯地用于防渗或挡土支护，越来越多地作为建筑物的基础，墙体材料已经由过去以混凝土为主的局面而转向多样化发展。
3.5土层锚杆施工
土层锚杆施工模式的影响因素多，作为基坑支护的锚杆，基坑维护的过程中提前对钢筋混凝土的特点和灌注桩实施处理，配备基坑开挖后，挖到锚杆设计深度后，向土层内部进行成孔、插入锚杆、灌浆以及张拉锚固处理。成孔的土层锚杆成孔可以采用螺旋式钻孔机，旋转冲击式钻孔机以及冲击式钻机采用比较多的是压水钻进法进行处理。在成孔过程中，进行钻进、出渣和清孔等处理。如果土层不存在地下水，可以采用螺旋钻机进行干作业法处理。在锚杆安装阶段，锚杆在使用前需要除锈，钢绞线清除油脂，以锚杆的长度为例，一般情况下在10m以上，长的达到30m。灌浆处理也是重点，在土层锚杆施工阶段，需要掌握关键程序，以锚杆灌浆一般性作为基础，了解泥浆的类型，一般情况下，水泥采用的是普通的硅酸盐水泥。锚固处理阶段需要保证各个位置的紧密性，达到完全平直的状态。
3.6护坡桩支护技术
通过对钻孔技术优势进行发挥达到稳定深基坑的目的。施工人员通过专业设备进行钻孔，待深度达到一定标准以后，自孔底向上进行灌浆，到达规定的位置以后，方可停止，然后把钻杆提出，再投入骨料和钢筋等材料。最后，再进行补浆施工，从而实现深基坑结构的加固。虽然此项技术操作简单，成桩率高，但是，在施工的过程中，施工人员需要按要求进行，才能确保符合建筑工程的设计标准。
4深基坑支护的改良
4.1优化嵌固深度
在深基坑中，桩体本身的嵌固长度影响着支护的效果。嵌固的长短不仅仅决定了经济成本，更重要的是对其安全性有很大的影响。因此，科学的嵌固既能保障安全性，又有经济性。
4.2优化桩体
桩体在排列的时候对支护的影响也是显而易见的，因此排桩在排列的时候就要有一定的规律，排桩的排布，可以决定土体受力的情况，如果桩体的排列疏松，就会让土体的受力变大，容易造成土体脱落，从而使排桩丧失支护能力；如果排列过于稠密，会使土体丧失正常的作用。所以，在设计桩体时，要用科学的方法，确保桩体之间的距离，使桩体和土体有效的结合。
4.3加强施工计划合理性
在基坑开挖前，为了保证顺利施工，需要安排专业的技术人员对现场进行全面的考察，并交给设计人员，从而加强施工计划的合理性。在施工过程中对施工流程进行不断的优化，形成可靠、全面的施工计划。
4.4优化设计基坑加固
深基坑是所有步骤的前提，因此在深基坑的设计时就要充分考虑到后续的工作，因此在基坑施工中要保证稳定性，把基坑的加固和位移的控制结合起来。
结语
深基坑支护在很大程度上决定着基坑最终的走向与安全问题，支护问题得到广泛应用的同时，也更要注意科学的方法，在施工过程中严谨科学的对待问题，保证深基坑支护能够达到最终的目的。
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