中建二局核电分公司十三项目部浙江省嘉兴平湖市314200
摘要：当今时代，建筑行业发展突飞猛进，提质增效成为行业发展的主旋律。传统木模板工艺，存在着机械化程度底、成型效果差、现场作业程序多以及自然资源浪费严重等问题。整体式铝合金模板作为一种新型的金属模板，具有成型效果好，周转次数多，施工方便易操作，施工速度快等优点。并且，铝合金模板的使用能很好地解决商品房的一些常见质量问题，特别是免抹灰工艺，不仅减少现场工艺流程，减少现场湿作业，便于施工现场管理，降低施工成本和管理成本，还能有效解决经常给业主单位和施工单位带来头疼的墙面空鼓和裂缝等问题。铝合金模板是建筑业发展的产物，值得推广。
关键词：现浇钢筋混凝土；铝合金模板；施工技术
引言
随着建筑工程行业的不断发展，工艺技术不断革新，出现了越来越多的高层建筑，以前建筑中常用竹木模板结构、钢模板结构起支撑结构，这些传统结构的缺点不断暴露，新型的铝合金模板结构开始大量运用到高层建筑中，由于铝合金模板结构质量轻、支撑效果好、价格较低，使用这类材料还减少了剪力墙抹灰工序，节约了成本。模板结构和施工工艺与建筑工程的质量息息相关，因此，建筑施工时，应选择合理的模板结构，并匹配相适应的施工工艺。
1铝合金模板优点
（1）铝合金模板对比钢模板、木质模板优势明显，具有自重轻、易拼装、回收利用率高的优势。铝合金模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做为原材，较钢模板自重轻。一套铝合金模板按规范施工保守可重复使用200次以上，较传统木质模板回收利用率高。一套铝合金模板的一次性采购价格平均分摊下来比传统木质模板节省15%~20%的成本费用。
（2）铝合金模板周转方便、快速，施工效率高。铝合金模板系统组装简单方便、速度块，模板平均重量在19kg左右，而且拼装系统设计简单，工人根据模板编号可以自行搬运和拼装，不需要借助吊车、塔吊等机械来回吊装。专业铝膜分包工人每人每天可拼装30~50m2，极大节省了人工成本。
（3）铝合金模板拼缝少，精度高，结构成型外观质量效果好，拆模后混凝土构件外观质量无需批荡、修补等，可达到饰面及清水混凝土要求，极大节省了施工时间及费用。
（4）铝合金模板整体稳定性好，模板刚度较高。对比木质模板铝合金模板可达到每平方米30kN（实验荷载可达到每平方米60kN），可以满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
（5）铝合金模板安全性能高，铝合金模板自带完整支撑体系，模板刚度较强，经过专业分包队伍计算能满足施工荷载。且铝合金模板为金属属性，为不可燃烧材料，具有很好的防火性能。
（6）铝合金模板具有绿色环保、节能低碳的社会价值。对比木质模板铝合金模板无需切割，不会产生木屑、边角料等建筑垃圾，能够保证施工现场干净整洁。符合国家对建筑项目绿色施工的要求。
2现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术
2.1安装前
要明确相关的工作人员的专业操作技术，对在现场中铝合金模板进行组装。在组装过程中，发现有不稳定的地方要在构件的边角部分使用木条对其进行固定，使其具有稳定性。铝合金模板组装稳定性强为日后的建筑施工环节提供了安全保障。
2.2安装过程中
在铝合金模板构件的组装过程中，避免不了模板边缘或其他部分与地面进行接触，一旦发现，都要及时的对其进行处理，最后进行涂油。铝合金模板组装构件安装过程中，相关工作人员要严格按照规定对每一步进行操作，明确的分工处理，提高工作效率。铝合金模板组装施工可以先走门窗位置进行安装，但是，前提是要对门窗位置进行检查，只有检查合格后，才能进行下一步的安装。
2.3封闭安装前
要对现场的各个施工环节进行严格的检查，尤其是对铝合金模板组装安装工作上，在安装中不仅要准确无误，并且还要减少铝合金模板组装安装中存在的误差。一旦发现较大的误差，就要及时的进行补救工作，对铝合金模板组装工作进行及时的调整，为后续的建筑工程提供安全保障。此外，只有在现浇混凝土完成后才可以对模板安装进行拆模，在拆模过程中要注意安装的顺序与技巧，拆模的过程也要严格按照安装顺序进行拆模。
2.4浇筑工作
在浇筑混凝土时首先要对竖向的构架进行浇筑，例如：墙体、柱体；其次，再对平面区域进行浇筑，按照浇筑顺序进行严格的操作；最后，在浇筑的过程中，要注意施工中间产生的缝隙问题，一旦发现了裂缝、裂痕、漏浆等现象，要及时制定补救的方案，对产生的现象进行补救措施，具体如图1所示。
图1浇筑工作方案图
2.5拆模工作
拆模工作是模板安装流程中最后一个环节。拆模过程中要按照安装步骤进行操作，及时的对拆下来的模板进行清理，确保模板能够循环的使用，增加模板的使用年限。此外，工作完成后要对安装工作中的每个环节进行细致的检查，确认无误后，才能对其他工作进一步的施工与管理。
3现浇钢筋混凝土结构铝合金模板质量管理
1）要对铝合金模板构件及支架进行检查，确保铝合金模板构件的承载力与稳定性都能适合建筑施工的需求量，侧重于在现浇混凝土施工中的压力，避免在浇筑的实施过程中发生安全隐患问题。
2）确保质量。在浇筑施工前要对前期的铝合金模板的质量进行检查，并且在验收的构成中要严格的按照验收规则进行验收，如果发现了质量问题要严格的进行处理，并且对现场施工进行维护，减少经济损失，如果一切合格就可以完成验收工作了。
3）确保安装稳定。铝合金模板构件的组装工作要求进行严格的实施与管理，并且在安装的过程中要由专业的技术人员在现场进行监督与指导，为铝合金模板构件的安装工作提高稳定性与安全性。在施工的过程中，保证模板不出现脱模、移位的现象发生，减小误差的差距。
4）防护措施。铝合金模板构件模板完成后，为了避免出现裂缝、裂痕、漏浆等现象的发生，要对其进行前期的防护工作，可以对模板的周围刷一层专用的机油，可以很好的防护漏浆现象。
5）对变形模板的处理。铝合金模板构件模板拆除完成后，如果在拆除的过程中发生了变形、损坏等模板现象，要及时的进行处理，并且在施工前要严格的对铝合金模板构件质量进行严格的检测。
4铝合金模板应用效益
（1）质量效益方面，由于采用铝合金模板，混凝土成型效果好，整体感观良好，施工阶段受到质量监督部门和社会各方的一致好评。由于采用免抹灰工艺，有效避免了传统工艺中出现频率最多的墙面粉刷层空鼓和裂缝等质量通病，投入使用后，免去了许多整改的麻烦和开支。
（2）经济效益方面，使用铝合金模板的前期投入较大，但周转次数高，且不易损害。以本工程34层住宅为例，综合材料支出和免抹灰工艺的节约，铝合金模板在使用周转次数达到30次以上的，直接经济成本就优于传统木模板。
（3）社会效益方面，积极推广铝合金模板符合当下国家倡导的绿色建筑和科技建筑，能有效节约森林等自然资源。
结语
总之，铝合金模板对比传统木制模板具有明显的优势，不仅能提高结构质量，加快施工速度，还能给施工单位带来可观的经济效益。铝合金模板的运用必将为我国建筑行业提供了新的动力。
参考文献：
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