引言
关于300MW机组汽轮机的本体检修工作其涉及的专业标准十分广泛，在进行检修过程中，要综合考虑汽轮机的结构因素，进行方案的制定，以降低人身安全事故和设备故障问题的发生概率，提升汽轮机组的检修效率，从根本上保证其运行安全。文中首先介绍了300MW机组汽轮机本体检修的准备工作，然后对300MW机组汽轮机进行了检修分类，最后按300MW机组汽轮机的检修结构进行了具体分析，并介绍了300MW机组汽轮机本体检修的具体内容，旨在为提升300MW机组汽轮机的本体检修工作提供一些有益的参考。
1、300MW机组汽轮机本体检修准备
在汽轮机本体检修之前，相关检修人员需要结合具体的检修情况，做大量的准备工作。首先，准备工作的质量直接影响了整体检修效率，良好的准备工作是确保汽轮机本体检修顺利进行的前提和保障。检修人员在检修之前要对汽轮机安装和检修技术说明、结构图、安装记录、缺陷处理单、相关检修技术文件记录等汽轮机本体机组检修数据进行全面的收集和整理；其次，对汽轮机本体检修中涉及到的检修工具进行准备。主要包括运输、起重、测量、部件加工、通用性专用工具和随机专用工具六种类别。
2、300MW机组汽轮机检修分类
依据规模的大小，可以将汽轮机本体检修分为三个级别。A级为机组性能恢复性检修，B级为部分设备性能恢复性检修，C级为消缺性检修。A级的检修规模最大，C级的检修规模最小。当新机组投产一年后，需要进行A级检修。旧机组A级检修的频率是六年一次，B级检修的频率是两到三年一次，C级检修的频率是每年一次，以确保汽轮机本体检修的合理性，减少故障的发生。在汽轮机本体检修过程中，能够对汽轮机各设备的状况和变化规律进行明确的了解，进而对设备故障进行分析，并提出相应的解决方案。技术人员要对汽轮机的零部件运行状态进行检查，对不符合要求和陈旧的零部件进行更换。同时，对设备进行改造，以提高其整体性能。在汽轮机本体检修过程中，检修人员要对汽轮机的检修内容和整体规模具有明确的了解，然后进行检修分类，以便对整体检修工作进行简化。
3、按300MW机组汽轮机的检修结构进行分析
3.1轴承监测
汽轮机本体解体包括汽轮机冷却、轴承座解体、汽缸上半解体、测量解体数据、清缸五个阶段。检修人员要对高压缸进汽室金属温度要求和汽轮机拆除保温要求进行了解，然后根据汽轮机的结构和材质进行相关检修。检修人员要重视汽轮机轴承参数，确保各个参数的合理性，避免其对汽轮机的运行造成影响。检修人员也要结合不同轴承的特点，对其运行性能进行检测。
3.2通流部分检修
检修之前，检修人员要对气缸的主要结构进行明确的了解。汽缸根据支撑方式的不同，可以分为下猫爪支撑和上猫爪支撑两种。下猫爪支撑会受到热力的影响产生膨胀不均现象，上猫爪支撑运行过程中能够保持汽缸中心线不变，实现中线的均匀膨胀。检修人员在检修过程中需要转换支撑。技术人员可以采用加热拆除、拉伸拆除和冷拆除三种拆除方法。检修人员要对存在裂纹的汽缸进行焊补。如果汽缸检修过程中存在汽缸漏气故障，检修人员也要采取适当的方式对汽缸进行处理。同时，检修人员也要对汽轮机疏水系统进行检查，确保疏水系统的畅通和汽轮机的正常运行。
3.3轴瓦检修
检修人员要将轴瓦清理干净，然后对轴瓦进行观察，看其颜色是否正常，以分析轴瓦运行过程中存在的问题。同时也要按照正确的顺序分别对轴瓦顶部和梁侧的间隙进行测量，进而测定轴瓦紧力是否符合相关要求，以检测轴瓦在运行过程中对汽轮机的影响，和其是否能正常运行等。如果相关参数不符合要求，则可以对轴瓦进行矫正。
3.4解体后检修
解体后检修主要是对汽轮机内部设备状况进行观察和对设备进行清扫。一是对汽缸进行清扫；二是采用高压的方式，对转子和隔板进行清洗，以最大程度降低设备损坏，达到良好的清洗效果；三是对隔板和汽封计窝中心补偿量进行测量；四是对转子轴颈椭圆度进行检修；五是对紧固件进行检修和汽缸、转子、轴承等金属进行检验。
4、300MW机组汽轮机本体检修内容
汽轮机本体检修涵盖的范围很广，包括：汽缸检修、汽轮机转子检修、喷咀、隔板和隔板套检修、汽轴封检修、轴承与滑销系统检修、盘车装置检修等等，下面对其中的几个主要方面做出具体介绍：第一，在汽轮机设备解体后，对其进行全面测量，并与安装记录进行对比，对设备长期运行过程中的状态变化进行分析。并依据具体的分析结果进行汽轮机本体检修和调整等，确保数据的科学合理。同时，提供具体的材料依据和技术依据，以指导后期的检修工作；第二，部分部件在高温、高压和高应力环境下进行工作，检修人员要结合具体的检修规范和依据进行检测和试验。比如，检修人员可以对汽缸、转子、连接螺栓和蒸汽管道等进行表面硬度测量和叶片频率特性测试，从而发现相应的安全隐患，并及时解决和处理；第三，减少设备运行过程中的损失，实现社会效益和经济效益的最大化。检修人员要对汽轮机通流部分动静间隙和汽封间隙进行合理调整，使其间隙空间充足，避免出现漏气。要清理汽轮机通流部分，并对其进行修理，以提高其整体效率。应修理凝汽器和冷却水系统等相关设备，从而确保传热端差、过冷却度、循环水温度等符合相关设计和制造要求。此外，对回热系统工作性能进行优化，以降低传热端差，避免汽、水走短路；第四，检修人员防止汽轮机超速损坏和通流部分损坏，避免汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损和油系统着火，从根本上保障主题设备各项性能的良好。
参考文献：
[1]樊星.汽轮机本体检修分析[J].科技资讯，2013，32：124-125.