中建五局工业设备安装有限公司湖南长沙410000
摘要：随着社会经济的发展以及人们生活水平的进一步提高，对室内的舒适度的要求也越来越高，为此暖通空调技术得到了很大程度的发展。空调水系统作为暖通空调系统的重要组成部分，大口径焊接管道的安装和对接的难度也越来越大，传统的安装工艺无法满足现场实际需求，解决工期和安装成本的施工方案尤为重要。为了解决此难题，项目工程师结合现场实际情况，编制了双叉车顶升组对大口径焊接管道的施工方案。通过实践证明，此方案极大的解决了上述难题，带来一定的经济效益和社会效益。
关键词：半电动叉车双叉车顶升大口径焊接焊管
1前言
随着社会经济的飞速发展和人们生活水平的不断提高，商业综合体、科技生态住宅等大型空调建筑如春笋版的涌现。空调水系统作为暖通空调技术最重要的组成部分之一，其承载的管道规格随着建筑末端的负荷逐步增大，大口径空调水管道的安装成为项目暖通空调分部工程的难题之一。随着社会平均生产率的不断提高，自动化进程的不断加快，利用传统的管道安装技术，除成本压力大外，安装工期也达不到各方的要求。本文利用项目地库无梁柱帽结构的优势，结合现场管道安装的规格和数量，通过对拟定的新安装技术进行研讨，从工期、资源配置等因素进行定量分析，最终编制了双叉车顶升组对大口径管道安装技术方案，解决了工期与成本的难题。
本文将对于双叉车顶升组对大口径管道安装展开探索和实践。
2工程概况
本工程是苏州市古城核心区域高档高层住宅小区，位于苏州市城西，北至金门路、南邻张家浜、西至市府河、东临桐泾北路，总建筑面积为351944.82平方米，一期及二期一标段共计9栋楼，建筑面积共计230333平方米，最高30层，高度94米，最低21层，高度64米。
本工程为精装科技大宅，内含12大科技系统，其中科技系统中的空调水系统管道口径大，管道安装工程量大，安装空间狭小，安装工期短，项目部针对这些特点及难点，通过方案模拟，编制了双叉车顶升组对大口径管道安装技术，最终顺利完成了科技系统空调管道的安装的任务。
3施工方案技术要点
3.1方案运用的背景
科技系统空调管道均为300以上大口径焊接钢管，各种规格数量合计达7000米；
工期紧张，科技系统管道安装工期仅有60天；
项目位于古城核心区域，周边生活区人员密集，劳务人员租房困难；
管道集中分布在地下室，范围广，部分标段其他机电管道已安装调试验收完毕；
地下室为无梁柱帽承托结构，层高低，净空要求高，无法用机动车进行材料运输及安装，加大了安装难度；
基于以上问题，采取哪些技术措施及保护措施保证大口径空调管道安装能按时高效安全的完成，特设定此课题进行控制及研究。
3.2施工方案的选定
针对本项目需要解决的问题，结合现场条件，小组召开了方案专题会议，我们对管道安装过程中主要需解决的问题进行分析。同时目前阶段行业内几种施工方法进行了对比，拟定以下三个类型的方案来实现高效安装大口径空调管道：1、链条+手拉葫芦；2、机动叉车提升管道；3、半电动双叉车顶升组对大口径管道安装技术。详见下图：
通过分析，最终选取“双叉车顶升组对大口径管道安装方式”作为为总体方案。
3.3施工方案实施准备
（1）施工机具选型计算
图1施工机具选型计算图
半电动叉车选型计算：
左图2中安装管道DN350mm，左图中每个点的受力即对应管道的重量：f3=9270N，那么根据受力平衡及a点弯矩为零，f1+f2=9270N；得出f1=4635N;
考虑半电动叉车的在个别情况可能单独支撑管道及安全系数，半电动叉车选型支撑重量为F=9270*2=18540N；结合起升重量和起升高度的要求，最终选定的半电动叉车2台品牌型号CTD-3.5M-2000KG；最大起升重量为2000Kg，载荷中心距为600mm；最大起升重量为3.5米。
液压升降平台选型计算：
结合图1及图2，液压升降平台单独支撑安装管道，其受力f3=9270N，考虑管道起升过程中的安全系数，液压升降平台支撑重量F=9270*2=18540N；结合起升重量和起升高度的要求，最终选定的液压升降平台1台品牌型号：QYCY0.5-4；最大起升重量为2000Kg，最大起升重量为3米。
（2）运输机具设计制作
由于安装管道处于分布地下车库区域，而且无法使用机动车进行搬运，只能利用人力运输，利用自制运输工具，大大降低运输难度，提高运输效率。自制运输工具如下图：
图6液压升降平台图7半电动叉车
图9对劳务作业人员进行专项技术交底
(3)管道支架预制及安装
对管道进行支架受力设计选型计算，利用批量预制加工，利用半电动叉车进行安装，详见下图：
图13管道运输步骤(三)图14管道运输步骤(四)
(5)利用双叉车顶升技术进行管道安装
根据上述前面的安装步骤，将管道运至安装区域后，利用双叉车顶升技术进行管道安装的工作，具体操作步骤详见详图：
图18管道安装步骤(五)图19管道安装步骤(六)
图21管道安装现场照片图22管道安装现场照片
管道安装的注意事项：
1）利用半电动叉车起升管道时，对叉车和管道进行限位，避免管道翻滚和滑动，造成安全事故；
2）放置管道至升降平台时，对升降平台的四个支撑进行安放，待稳定后进行管道放置；
3）在双叉车运输管道时，注意行走地面是否有坑洼区域，以及叉车的起升高度。
(6)管道组对焊接及冲洗调试工作
利用双叉车顶升技术进行管道安装的方法，进行管道安装，安装木托及管卡。同时对管道进行组对焊接，完成管道的安装工作。
待系统管道安装及焊接完成后，根据规范及要求对管道进行试压冲洗工作，最终完成管道的调试工作。
(7)管道安装完成效果检验
图25管道安装现场照片
4效果检验
4.1工期目标
通过项目部的技术攻关，编制了双叉车顶升组对管道安装专项方案，大大提高了大口径管道安装的工效，将原计划预计45天的工期缩短至40天。
图26进度对比图
4.2经济效益及社会效益
（1）通过双叉车顶升组对管道安装技术，既满足了工期要求，直接降低了安装成本；
（2）通过项目部管理人员的共同努力，编制了双叉车顶升组对管道安装技术并在进行实施。