导读:本文包含了机械端面密封论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:端面,机械,管道,作业区,形貌,微孔,多孔。
机械端面密封论文文献综述
魏汤尧,蒋忠根,梁红[1]（2019）在《浅析单端面机械密封故障的分析与处理》一文中研究指出介绍了单端面机械密封工作原理与特点,阐述了单端面机械密封故障及其失效原因,并对产生故障原因进行较深入的分析,提出了相应的改进措施,从而保障单端面机械密封安全、可靠运行。(本文来源于《通用机械》期刊2019年11期）
战琳月,吉华,王天豪,李倩,冯东林[2]（2019）在《综合考虑开启力和泄漏率的机械密封端面椭圆微孔排布评价》一文中研究指出在机械密封端面排布不同方向角的椭圆形微孔,对开启力和泄漏率的影响规律不一致,而且在不同工况下,设计者对开启力和泄漏率的需求也不一样,所以应采用双目标评价模型客观评价微孔排布对密封性能的影响。基于Fluent多相流空化模型,建立不同微孔排布方式时的密封间隙流体的叁维数值计算模型,研究不同工况下的微孔排布方式对泄漏率和开启力2个密封性能参数的影响,并分别对泄漏率和开启力进行单目标评分;采用加权平均的方法,构造泄漏率和开启力为目标的双目标评价模型,并分析得到不同权重下微孔的最佳排布方式。结果表明:微孔排布方式对泄漏量和开启力的影响规律不一致,泄漏率随着内径侧P型微孔(方向角为45°微孔)数目增加而减小,开启力则在5N5P(即外径侧排布有5个方向角为-45°的N型微孔,内径侧排布有5个P型微孔)排布时取得极大值;综合考虑不同方向角的椭圆形微孔排布对开启力和泄漏率的影响,获得最佳排布方式在5N5P和0N10P之间,较高转速和低压差时,内径侧P型孔数可以偏少,高压差或者设计者更看重泄漏率时,内径侧P型孔数应该偏多。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年10期）
刘良瑞[3]（2019）在《船舶尾轴环机械密封装置端面变形分析》一文中研究指出为解决传统变形分析方法存在分析精度较低的不足,提出船舶尾轴环机械密封装置端面变形分析,基于尾轴环机械密封装置端面边界条件的确定,以及端面静载参数的计算,完成了船舶尾轴环机械密封装置端面变形分析模型的构建;依托尾轴环机械密封装置端面外载荷的施加,实现了船舶尾轴环机械密封装置端面变形分析。试验数据表明,提出的变形分析方法较传统的变形分析方法分析精度95.69%,适合于不同船舶尾轴环机械密封装置端面的变形分析。(本文来源于《舰船科学技术》期刊2019年16期）
申世宇,阿达依·谢尔亚孜旦,刘欢[4]（2019）在《多孔端面机械密封叁种不同型腔微孔膜压数值模拟》一文中研究指出为了对比球缺槽、圆台槽、圆柱槽激光加工多孔端面机械密封结构产生的动压效应强弱,运用UG建模软件分别建立3种不同型腔微孔的流体动力学分析模型,应用流体动力学求解工具Fluent对3种形式型腔微孔进行仿真。结果表明:在相同工况条件下,增大转速、提高介质黏度、在保证密封环非接触前提下减小密封间隙、深径比选择在0.07～0.1之间可以明显提高动压效应;圆柱槽微孔具有更大的动压效应,将圆柱槽作为激光加工多孔端面密封开槽形式是最佳选择。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年14期）
佘志刚,刘建芳,唐军[5]（2019）在《螺杆压缩机双端面机械密封故障分析及改造》一文中研究指出某公司60万吨/年连续重整装置变压增压尾气螺杆压缩机前后端双端面机械密封在机组运行中频繁出现泄漏。拆卸检查、分析失效密封组件,发现机封静环密封面产生明显的"疱疤"现象,这是造成双端面机械密封失效的主要原因。分析"疱疤"现象发生机理,找出密封失效的根本原因是静环加工质量不高、端面比压不适引起的密封面高温迅速积聚,从而形成了"疱疤"造成密封失效。进行针对性改造,使双端面机械密封可以长周期平稳运行。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年14期）
付朝波,宋鹏云[6]（2019）在《非接触机械密封端面间流体膜流动状态临界雷诺数的讨论》一文中研究指出非接触式机械密封端面间流体流动是一种包含压差流和剪切流在内的复合流动,其流动状态受内外压差、密封间隙、转速等多种因素的影响。梳理压差流、剪切流、复合流的临界雷诺数相关文献,发现大多数文献认为压差流的临界雷诺数为2 000,剪切流的临界雷诺数也接近2 000。提出一种利用复合速度计算压差剪切复合流动雷诺数的方法,即将压差流与剪切流形成的速度的矢量和作为雷诺数的特征速度来计算雷诺数,简称复合速度雷诺数,并以复合速度雷诺数等于2 000作临界雷诺数判据,来判断流体膜的压差剪切复合流动是处于层流状态还是处于湍流状态。对于压差流和剪切流相互垂直的复合流动,用复合速度法确定的复合速度雷诺数与分别用压差流雷诺数和剪切流雷诺数复合的复合雷诺数等价。以GABRIEL经典论文数据为例,利用复合速度方法得到的最大复合雷诺数为100,小于复合流动临界雷诺数,处于层流状态。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年07期）
彭旭东,金杰,李定,江锦波,孟祥铠[7]（2019）在《高速涡轮泵机械密封端面温度变化规律研究》一文中研究指出以高速涡轮泵用机械密封为研究对象,以15~#液压油为试验介质,考虑循环冷却量、转速、介质压力以及不同摩擦副配对等因素,采用自行搭建的高速密封试验台开展端面温度变化规律的研究.结果表明:对于高速机械密封,上述因素均对端面温度产生影响,其中转速对端面温度的影响基本成线性关系,循环冷却量对端面温度的影响存在一个阈值,建议实际设计时取阈值的120%,介质压力对端面温度产生影响较大,但是影响程度不如转速;以尽可能获得低的端面温度值来判断,用作静环时浸渍树脂石墨比普通石墨合适,用作动环时碳化硅比钼合金合适.(本文来源于《摩擦学学报》期刊2019年03期）
张蓬勃,张明[8]（2019）在《国内输油泵双端面机械密封首次实施工业性试验》一文中研究指出本报讯(特约记者 张蓬勃 通讯员 张明)5月21日,西部管道公司郑善作业区成品油3号输油泵顺利完成72小时试运行。截至目前,输油泵运行平稳,各项保护参数均在正常范围内。这是我国长输油气管道输油泵机组双端面机械密封首次实现工业性应用,并取得了重要进展。(本文来源于《石油管道报》期刊2019-05-27）
李龙[9]（2019）在《深海机械密封端面变形及辅助密封圈性能研究》一文中研究指出深海推进器等水下作业设备具有多方面性能指标,而旋转轴密封对系统稳定性及安全性具有至关重要的作用。机械密封作为常用旋转密封的一种形式,具有密封性能稳定、寿命长等特点,随设备工作水深及航速的改变,机械密封环温度场及端面变形受水压、低温等多种因素影响,存在复杂的热-力耦合作用。此外,辅助密封圈内部应力及变形情况随工况改变而改变,密封性能受初始条件因素影响较大。本文以深海推进器等水下作业设备用机械密封为研究对象,对机械密封环温度场、端面变形规律及辅助密封圈密封性能、微动特性等进行研究,探索海洋环境下机械密封端面变形控制方法,提高密封稳定性。主要研究内容如下:(1)建立机械密封环有限元模型,对机械密封环受力状态分析;研究其端面受力变形规律及力变形后端面实际接触状态。(2)对机械密封环温度场研究,针对深海推进器等水下作业设备工作特点,研究机械密封环在不同水深、不同航速下的温度场及端面温升规律;通过整体法与分离法两种分析方法研究其端面热变形及变形后端面实际接触状态。(3)采用间接耦合分析方法对稳态工况下机械密封环端面热-力耦合变形研究,将分析结果与力变形、热变形结果比较,总结端面变形规律;采用直接耦合分析方法对瞬态工况下机械密封环温度场分布规律研究。(4)基于机械密封环温度场及端面变形的研究,提出几种结构优化方案,旨在降低端面温度,减小端面热变形及边缘应力集中。(5)对辅助密封圈进行非线性有限元分析,研究初始压缩率、材料硬度以及介质压力对密封圈密封性能的影响,并对补偿环与轴处密封圈的微动特性进行研究,研究微动对密封圈的影响。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2019-04-15）
李小彭,杨泽敏,王琳琳,杨语星[10]（2019）在《基于分形理论的接触式机械密封端面泄漏模型》一文中研究指出目前对于密封的大多数研究都基于密封端面形貌和摩擦条件不变的假设,且大多忽略了密封端面形貌对泄漏的影响,也并未从微观角度考虑端面形貌的影响.基于分形理论,将动、静环端面的接触简化为粗糙表面与理想刚性平面的接触,建立了机械密封的泄漏模型,并对各分形参数、端面比载荷和材料参数对泄漏率的影响进行了研究,得到了机械密封分形维数D和端面比载荷p_g与其泄漏量Q成反比;而特征长度尺度参数G和综合弹性模量E与其泄漏量Q成正比.计算泄漏率与实验数据验证了模型的准确性.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2019年04期）
机械端面密封论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在机械密封端面排布不同方向角的椭圆形微孔,对开启力和泄漏率的影响规律不一致,而且在不同工况下,设计者对开启力和泄漏率的需求也不一样,所以应采用双目标评价模型客观评价微孔排布对密封性能的影响。基于Fluent多相流空化模型,建立不同微孔排布方式时的密封间隙流体的叁维数值计算模型,研究不同工况下的微孔排布方式对泄漏率和开启力2个密封性能参数的影响,并分别对泄漏率和开启力进行单目标评分;采用加权平均的方法,构造泄漏率和开启力为目标的双目标评价模型,并分析得到不同权重下微孔的最佳排布方式。结果表明:微孔排布方式对泄漏量和开启力的影响规律不一致,泄漏率随着内径侧P型微孔(方向角为45°微孔)数目增加而减小,开启力则在5N5P(即外径侧排布有5个方向角为-45°的N型微孔,内径侧排布有5个P型微孔)排布时取得极大值;综合考虑不同方向角的椭圆形微孔排布对开启力和泄漏率的影响,获得最佳排布方式在5N5P和0N10P之间,较高转速和低压差时,内径侧P型孔数可以偏少,高压差或者设计者更看重泄漏率时,内径侧P型孔数应该偏多。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
机械端面密封论文参考文献
[1].魏汤尧,蒋忠根,梁红.浅析单端面机械密封故障的分析与处理[J].通用机械.2019
[2].战琳月,吉华,王天豪,李倩,冯东林.综合考虑开启力和泄漏率的机械密封端面椭圆微孔排布评价[J].润滑与密封.2019
[3].刘良瑞.船舶尾轴环机械密封装置端面变形分析[J].舰船科学技术.2019
[4].申世宇,阿达依·谢尔亚孜旦,刘欢.多孔端面机械密封叁种不同型腔微孔膜压数值模拟[J].机床与液压.2019
[5].佘志刚,刘建芳,唐军.螺杆压缩机双端面机械密封故障分析及改造[J].设备管理与维修.2019
[6].付朝波,宋鹏云.非接触机械密封端面间流体膜流动状态临界雷诺数的讨论[J].润滑与密封.2019
[7].彭旭东,金杰,李定,江锦波,孟祥铠.高速涡轮泵机械密封端面温度变化规律研究[J].摩擦学学报.2019
[8].张蓬勃,张明.国内输油泵双端面机械密封首次实施工业性试验[N].石油管道报.2019
[9].李龙.深海机械密封端面变形及辅助密封圈性能研究[D].青岛科技大学.2019
[10].李小彭,杨泽敏,王琳琳,杨语星.基于分形理论的接触式机械密封端面泄漏模型[J].东北大学学报(自然科学版).2019
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