导读:本文包含了真空电子束焊接论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:电子束,真空,领圈,氦气,组织,金属,力学性能。
真空电子束焊接论文文献综述
凌堃,万志康,陈长琦,王国栋,刘志宏[1]（2019）在《聚变堆真空室领圈316L电子束焊接头的力学行为分析》一文中研究指出中国聚变工程实验堆真空室设计为环形双层D型截面壳体结构。结构整体由50mm厚的内壳,真空室设计采用ASTM级的超低碳奥氏体不锈钢316L作为主要材料的复杂轮廓双层全焊接结构,窗口领圈作为过渡段连接弧形真空室内部与外部方形窗口,结构复杂,真空室和窗口领圈焊缝质量要求高、焊接难度大,在满足焊缝质量的情况下应尽量减小焊接变形。聚变堆真空室是中国未来聚变堆的核心安全部件,涉及诸多关键技术。近年来,科研工作者开始研究电子束焊对焊接接头质量及变形的影响,在研究焊缝形貌成型的影响因素时,发现电子束焊焊缝形貌的变化对焊接接头质量影响很大。由于窗口领圈复杂的轮廓,为了保证焊缝一次性熔透,焊接束流不断改变,将产生不同深宽比焊缝。随着中国聚变工程实验堆真空室和窗口领圈焊接生产的迫切需求。目前,还没有文献对50mm厚316L奥氏体不锈钢电子束焊焊接接头性能的影响进行报道。为了提高真空室和窗口领圈焊接接头质量及减小焊接变形,有必要对真空室和窗口领圈的316L奥氏体不锈钢的电子束焊接头力学行为进行研究,探索未来聚变堆真空室关键技术的解决方案。聚变堆真空室使用316L奥氏体不锈钢材料,该材料具有良好的力学性能及耐热性,面心立方结构和良好的韧性,符合特殊环境要求。本文通过实验对其电子束焊条件下接头的力学行为展开研究,分别对其接头的显微组织、静载强度及显微硬度展开研究,结果表明,焊缝组织良好且没有裂纹存在,通过磁通量检测铁素体含量满足特殊环境需求,铁素体含量控制是316L不锈钢电子束焊接的关键工艺技术,塑性变形易发生在焊缝顶部。通过有限元分析接头应力分布,从微观、宏观机理上分析316L电子束焊焊接接头质量及变形的影响因素,研究显示,通过改变电子束聚焦位置以及束流大小,从而控制热源大小和形状,减小焊缝相对宽度在一定范围内适当选择焊缝相对深度能够有效降低应力集中,改善应力分布,从而提高焊接接头质量,降低焊接变形。为中国聚变工程实验堆真空室和窗口领圈采用电子束焊及电子束焊焊接工艺的选择,提供理论依据。(本文来源于《TFC'19第十五届全国薄膜技术学术研讨会摘要集》期刊2019-11-15）
夏小维,吴杰峰,刘志宏,沈旭[2]（2019）在《真空室窗口领圈316L厚板电子束焊接接头不均匀性》一文中研究指出真空室是未来聚变工程实验堆的核心部件,其组件窗口领圈采用能一次焊透50 mm以上不锈钢且变形较小的电子束焊进行拼焊.为了深入探索厚板焊接接头不均匀性,在焊接过程中应用扫描偏转并对50 mm厚的316L奥氏体不锈钢焊接接头厚度方向的微观组织和硬度进行分析.结果表明,焊缝组织由奥氏体和铁素体组成,从焊缝中心线附近,上层到下层焊缝组织由粗大的板条状/骨架状铁素体依次变为更加紧密排列的骨架状铁素体和等轴晶状铁素体;带有扫描偏转的焊接接头在焊缝厚度方向更早出现等轴晶;扫描偏转能改善焊缝表面成形质量;焊缝显微硬度从上层到下层逐渐增加.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年09期）
程林,刘永江[3]（2019）在《GH3044/GH2747异种高温合金真空电子束焊接头组织和性能》一文中研究指出针对GH3044与GH2747异种高温合金进行了电子束焊焊接,利用外观检测、射线检测、金相分析、拉伸性能等测试方法对GH3044与GH2747异种高温合金焊缝形貌、组织和性能等进行了分析。试验结果表明:采用真空电子束焊焊接GH3044与GH2747异种高温合金具有很强的优势,真空电子束焊试验件焊缝的强度均高于母材的强度,焊缝区域的显微硬度明显高于GH2747母材的显微硬度,焊缝经X射线、着色探伤等均满足航标Ⅰ级接头要求。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年07期）
胡宇锋[4]（2019）在《CFETR真空室预研件窗口领圈电子束焊接工装设计与分析》一文中研究指出在当今煤炭、天然气等现有可直接开采使用资源的逐渐减少的情况下,研究利用太阳能、风能、地热能等、核能等新型资源的产业开始兴起。其中核能作为一种新型能源,其原料可以从海水中大量提取,资源丰富,可以大大减轻不可再生资源的消耗。因此核能作为一种新型能源,在以后得发展中起着不可或缺的作用。真空室是中国核聚变实验堆(简称CFETR)的主要部件之一,需要支撑起真空室的内部组件及其运转引起的机械负载,因此真空室对可靠性要求非常高。真空室窗口领圈是用于连接实验堆真空室内部和外部颈管的连接段,但它的结构比较复杂、所占空间和重量都比较大。因此在领圈与真空室窗口拼焊成一个整体后不易整体加工,并且需要与双曲面结构真空室主体贴合对接,所以窗口领圈的制造精度要求较高才能保证真空室和颈管连接的紧密性。因此为了保证窗口领圈的焊接加工质量,找寻了一种焊接变形微小的焊接方法—真空电子束焊接。因窗口领圈的制造精度要求较高,所以在查询文献资料后采用电子束焊接方式对窗口领圈实施拼焊。为了减小未来聚变堆真空室窗口领圈在拼焊时的焊接变形,利用固有应变法计算窗口领圈焊接时产生的变形。通过焊接软件模拟预测了窗口领圈焊接变形:设置自然状态下和工装夹具状态下焊接产生的变形,研究工装夹具对窗口领圈焊接变形的影响。本文主要内容为:窗口领圈通体由50mm厚的304L奥氏体不锈钢加工成型,因此对电子束焊机焊接50mm厚的304L奥氏体不锈钢进行多种试验,收集焊接过程中的各种参数,为后续的焊接工作提供参考。窗口领圈是复杂的曲面结构故无法采用常规的工装进行焊接前的装夹固定,因此本文设计一套专用焊接工装夹具进行焊接时的固定约束条件。首先通过对领圈进行拆分,分成6部分分开焊接,并通过SYSWELD软件对领圈进行无约束焊接模拟分析,得出变形结果。再使用Ansys分析模块,分析在真空焊接的工作条件下,设计的工装是否可以很好地对领圈起支撑定位作用,以确保工装的可靠性。最后再工装设计之后连同所需焊接的零件,用SYSWELD软件进行焊接过程的模拟分析,查看设计工装是否能有效地保证焊接变形。通过两次分析结果对比,论证设计工装的可行性。图[101]表[10]参[57](本文来源于《安徽理工大学》期刊2019-06-13）
李晓龙,潘建东,乔忠生,张海[5]（2019）在《钛合金加强框真空电子束焊接应用研究》一文中研究指出钛合金加强框是飞机结构的重要构件,其在框段组合时机械连接与潜弧焊焊接方式均存在不足。真空电子束焊接(EBW)是实现钛合金框段组合的新型制造方式,具有显着优势。采用"积木式方法"展开系列试验研究:首先针对不同热处理制度下的TC4-DT焊接试样进行拉伸试验,通过标的参数对比获取合理的焊后热处理制度;然后通过系列焊接标准试样拉伸试验、断裂韧度试验及裂纹扩展率试验,获取基础性试验数据,并对焊接性能进行判断;最后经过短梁试验、部件试验以及机上应用,完成TC4-DT钛合金加强框EBW工程应用。结果表明:TC4-DT钛合金加强框EBW接头力学性能良好,较机械连接质量收益明显。(本文来源于《航空工程进展》期刊2019年01期）
陈健,冷冰,郑红,苏金花[6]（2019）在《氦气保护超低真空电子束焊接束流散射及焊缝形貌分析》一文中研究指出为了解决低真空和局部真空电子束焊接时,电子束严重散射而引起的熔深、熔宽降低和焊接过程不稳定的问题,文中研究了加速电压为100 kV,束流为60 mA,真空度在133.32～1 333.2 Pa变化时的电子束和焊缝形貌的变化规律,并提出了同轴氦气保护的焊接工艺方法.结果表明,在进行低碳钢材料的焊接时,整个工艺过程稳定,得到了焊缝熔深为30～40 mm,大深宽比的电子束焊接接头.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年02期）
占字林,陈玉华,孙国栋,刘长华,孙松伟[7]（2018）在《TiNi/Nb/TC4真空电子束焊接接头裂纹》一文中研究指出采用真空电子束焊接方法对3 mm厚TiNi合金与TC4异种金属进行对接焊,添加Nb为填充金属控制焊接裂纹的形成;分析了裂纹形成机理,Ti_2Ni脆性相的形成条件,接头元素分布特点及接头力学性能。结果表明:TiNi合金与TC4直接焊接易使焊接接头产生裂纹,大量Ti_2Ni脆性相的形成导致焊缝中裂纹和孔洞的产生,添加Nb为填充金属有效降低接头裂纹敏感性。填充金属厚度为0.55 mm时获得无裂纹缺陷的焊接接头,Ti_2Ni生成焓较小,使TC4侧熔合线附近形成Ti_2Ni脆性金属间化合物层,焊缝中心组织Nb含量较高,接头力学性能良好,抗拉强度达到391 MPa,伸长率为2.7%。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2018年11期）
石磊,程朝丰,马冰,陈东亮,杜乐一[8]（2018）在《AZ80镁合金真空电子束焊接头组织及性能研究》一文中研究指出采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射、拉伸试验、显微硬度测试等方法对AZ80镁合金真空电子束焊接头的微观组织和力学性能进行了研究。结果表明,接头成形良好,没有明显的热影响区,焊缝狭窄,呈钉子形;焊缝区域主要由细小的α-Mg相和少量的β-Mg_(17)Al_(12)相组成;焊缝中心组织为细小的等轴晶,其尺寸为8~18μm;与母材相比,焊缝中Mg含量减少,Al含量增加。接头强度不低于母材的,焊缝硬度高于母材的;焊接接头的拉伸断口呈脆性断裂特征。(本文来源于《焊接技术》期刊2018年06期）
王灿,廖洪彬,王传强,李午红,潘兴龙[9]（2018）在《低活化铁素体/马氏体钢厚板真空电子束焊接接头组织及性能分析》一文中研究指出针对聚变堆氚增殖剂试验包层模块(TBM)结构材料CLF-1低活化铁素体/马氏体钢,进行真空电子束焊接试验,并对焊接接头的显微组织及力学性能进行分析研究。结果表明:采用电子束焊接的焊缝表面成形良好,无气孔、裂纹等焊接缺陷;焊接接头横截面呈典型的匙孔穿透焊缝形貌,焊缝金属显微组织为较粗大的板条马氏体,熔合线附近为马氏体、少量铁素体和魏氏体组织的混合组织;热影响区主要由马氏体和残余奥氏体组成,且晶粒尺寸大小由焊缝向母材依次减小。经710℃,210 min焊后热处理,焊缝区显微硬度均值为350 HV,存在明显的硬化现象;常温下接头平均抗拉强度为635MPa,断裂位置处于远离焊缝的母材侧,550℃高温抗拉强度均值为350 MPa,断裂位置在焊缝区;经180°侧弯试验,焊缝表面无肉眼可见裂纹,焊接接头具有较好的力学性能。(本文来源于《机械制造文摘(焊接分册)》期刊2018年03期）
朱琳[10]（2018）在《大型复杂轮廓真空室窗口领圈电子束焊接系统设计研究》一文中研究指出真空室窗口领圈是用于连接中国聚变工程实验堆真空室内部和外部颈管的连接段,但其叁维结构复杂、体积庞大、重量大在与真空室窗口焊接成一体后不能整体加工矫形,并且需要与双曲面结构真空室主体贴合对接,所以窗口领圈的制造精度要求较高。为了保证真空室的建造质量,采用一种微变形的高能束焊接方法真空电子束焊接对窗口领圈进行拼焊。本课题主要对窗口领圈电子束焊接系统的焊接真空室、运动系统、抽气系统进行设计研究,以及窗口领圈的焊接工艺分析。本论文阐述了针对窗口领圈电子束焊接系统强度、刚度以及安全性的需求,进行的焊接真空室结构设计。首先,根据真空设计相关经验公式得到电子束焊接真空室的壁厚,加强筋等相关尺寸,并用有限元软件对其进行静力学校核。在此基础上,运用DesignXplorer对焊接真空室进行了优化设计分析,使用的优化方案是在满足结构强度和变形的要求前提下使其质量最轻。对焊接真空室进行模态分析和屈曲分析,证明焊接真空室结构在设备运行时稳定性能满足要求。根据未来聚变堆真空室窗口领圈的结构形式,制定其拼焊方案,再由拼焊方案设计运动平台。运动平台主要包括下部的XY平移运动装置和上部XY翻转运动装置,对运动平台机械部分进行详细设计,运动平台的关键部件进行受力分析计算,为运动平台的机械制造提供了参考。根据电子束焊接系统对真空度和抽气时间的需求,设计出满足使用要求的抽气系统,对抽气系统各个抽气阶段时间进行计算。然后对主抽气管道进行设计,由计算得出管道壁厚,通过经验公式校核其临界压力。按照电子束焊缝的形貌特征,模拟了电子束热源是由双椭球体热源和叁维高斯体热源复合而成模型。利用不锈钢平板对接进行电子束焊接实验,实验结果表明组合热源模型在电子束焊接温度场数值模拟时模拟结果焊缝形貌与实际较吻合。对窗口领圈拼焊过程进行数值模拟。制定了4种不同的拼焊焊接顺序,模拟了 4种方案在自然状态下进行拼焊,模拟结果表明真空电子束焊接时不同的焊接顺序产生的焊接变形不同。根据模拟结果制定夹具约束方案,对施加约束的窗口领圈模拟4种焊接顺序变形情况,选出最佳焊接顺序。通过电子束焊接和窄间隙TIG焊两种不同的焊接方式,对304L板材焊接接头进行焊缝收缩变形测量和抗拉强度试验。可以得出以下结论。两种焊接方法获得的接头有良好的焊缝组织,有很好的稳定性。但电子束焊接收缩量比窄间隙TIG小很多,可见电子束焊接产生的变形较小,在控制焊接接头变形时有很大优势。(本文来源于《中国科学技术大学》期刊2018-05-09）
真空电子束焊接论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
真空室是未来聚变工程实验堆的核心部件,其组件窗口领圈采用能一次焊透50 mm以上不锈钢且变形较小的电子束焊进行拼焊.为了深入探索厚板焊接接头不均匀性,在焊接过程中应用扫描偏转并对50 mm厚的316L奥氏体不锈钢焊接接头厚度方向的微观组织和硬度进行分析.结果表明,焊缝组织由奥氏体和铁素体组成,从焊缝中心线附近,上层到下层焊缝组织由粗大的板条状/骨架状铁素体依次变为更加紧密排列的骨架状铁素体和等轴晶状铁素体;带有扫描偏转的焊接接头在焊缝厚度方向更早出现等轴晶;扫描偏转能改善焊缝表面成形质量;焊缝显微硬度从上层到下层逐渐增加.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
真空电子束焊接论文参考文献
[1].凌堃,万志康,陈长琦,王国栋,刘志宏.聚变堆真空室领圈316L电子束焊接头的力学行为分析[C].TFC'19第十五届全国薄膜技术学术研讨会摘要集.2019
[2].夏小维,吴杰峰,刘志宏,沈旭.真空室窗口领圈316L厚板电子束焊接接头不均匀性[J].焊接学报.2019
[3].程林,刘永江.GH3044/GH2747异种高温合金真空电子束焊接头组织和性能[J].焊接技术.2019
[4].胡宇锋.CFETR真空室预研件窗口领圈电子束焊接工装设计与分析[D].安徽理工大学.2019
[5].李晓龙,潘建东,乔忠生,张海.钛合金加强框真空电子束焊接应用研究[J].航空工程进展.2019
[6].陈健,冷冰,郑红,苏金花.氦气保护超低真空电子束焊接束流散射及焊缝形貌分析[J].焊接学报.2019
[7].占字林,陈玉华,孙国栋,刘长华,孙松伟.TiNi/Nb/TC4真空电子束焊接接头裂纹[J].中国有色金属学报.2018
[8].石磊,程朝丰,马冰,陈东亮,杜乐一.AZ80镁合金真空电子束焊接头组织及性能研究[J].焊接技术.2018
[9].王灿,廖洪彬,王传强,李午红,潘兴龙.低活化铁素体/马氏体钢厚板真空电子束焊接接头组织及性能分析[J].机械制造文摘(焊接分册).2018
[10].朱琳.大型复杂轮廓真空室窗口领圈电子束焊接系统设计研究[D].中国科学技术大学.2018
论文知识图
