导读:本文包含了复合纱论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:长丝,涤纶,纺纱,性能,亚麻,工艺,织物。
复合纱论文文献综述
魏艳红,刘新金,谢春萍,苏旭中,张钟唏[1]（2019）在《聚酯长丝/棉复合纱斜纹织物的保形性及服用性能》一文中研究指出为研究聚酯(PET)长丝/棉复合纱斜纹织物的保形性及服用性能,利用PET长丝与纯棉纱开发了3种线密度为9.8 tex的纱线,并以二上二下斜纹组织织造了4种织物。对织物进行了折皱回复性、免烫性、尺寸稳定性、悬垂性等保形性能,强伸性、拉伸弹性、顶破性等抗变形性测试,以及手感风格、透湿性、透气性等服用性能测试。对比分析了纯棉纱织物与复合纱织物的保形性与服用性能。结果表明:PET长丝/棉复合纱可改善纯棉织物的折皱回复性、悬垂性,提高免烫等级,同时又不影响织物的服用性能;包芯纱织物比包缠纱织物有更好的保形性,更高的免烫等级,是免烫衬衫面料的理想选择。(本文来源于《纺织学报》期刊2019年12期）
敖利民,唐雯,姜银玲[2]（2019）在《亚麻长麻/涤纶长丝复合纱的纺制及其性能比较》一文中研究指出为比较不同复合加工方法所纺亚麻长麻/涤纶长丝复合纱的性能,通过现有纺纱设备改造设计了纺纱工艺,纺制了具有相同捻度的5种复合纱;对复合纱的外观特征、拉伸性能和毛羽进行了测试与分析。结果表明:采用不同成纱方法的复合纱均具有明显的捻度分布不匀特征;包缠结构复合纱相对于捻合结构复合纱具有更好的包覆效果;相对于断裂强力而言,复合加工对亚麻纱最小强力的提高效果更好,并可显着降低强力不匀率;除同捻向包缠纱外,各复合纱均可实现免浆织造;赛络菲尔纺和并捻复合对提高成纱断裂伸长率效果显着,而包缠复合降低亚麻纱毛羽的效果最好。(本文来源于《纺织学报》期刊2019年11期）
张丽娟,李向红[3]（2019）在《芳纶复合纱织物的阻燃及相关性能研究》一文中研究指出为确保消防员的作业安全,设计研究符合消防服阻燃性能的消防工作服,根据GA 10—2014消防员灭火战斗服行业标准对外层织物的要求,本研究探讨了芳纶1313、芳纶1414长丝包芯纱和赛络菲尔纱4种织物的阻燃性能。经直观分析法得出,织物间阻燃性能、缩水率、表面抗湿性能、热稳定性能和耐洗色牢度等性能相差不大。芳纶1313复合纱织物的耐光色牢度好于芳纶1414。相同长丝种类下,纱线结构对织物性能的影响不明显。(本文来源于《纺织报告》期刊2019年10期）
徐长安,葛晓华[4]（2019）在《纤维素纤维与涤纶复合纱系列产品开发实践》一文中研究指出系统介绍纤维素纤维包覆涤纶纱线及其面料产品的设计开发过程,包括纤维素纤维与涤纶包芯纱的纺制、包芯纱包覆效果优化、包芯纱系列产品开发以及产品风格设计、工艺设计等工艺实施方法。采用包芯技术,将两种性能差异较大的纤维复合成一种新型纱线,通过精细设计,实现产品的性能提升,增加新的功能性。同时指出该项目实施过程中存在的问题并给出发展建议,总结出一套适应纤维素纤维与涤纶复合纱系列产品开发及生产的成功经验。(本文来源于《针织工业》期刊2019年09期）
敖利民,唐雯,王爱林[5]（2019）在《亚麻/有色涤纶长丝包缠复合纱的外观与性能》一文中研究指出为探讨亚麻/有色涤纶丝包缠复合纱的混色特征,以及包缠捻度对混色效果及复合纱性能的影响,以有色涤纶网络丝为外包缠纱,亚麻漂白纱为芯纱,纺制不同颜色和捻度的包缠复合纱;分析了复合纱的外观特征,测试了纱线的拉伸性能、条干、纱疵和毛羽。结果表明:复合纱具有麻彩外观,芯纱粗节处包缠捻度大呈色浅,细节处捻度小呈色深,复合纱沿长度方向有弱段彩效果;改变外包缠纱的包缠捻度,可改变复合纱的混色质地和颜色深度;包缠复合可提高亚麻纱的断裂强力和断裂伸长率,改善纱线条干,减少纱疵和毛羽;包缠复合纱受到拉伸作用会发生芯纱和外包缠纱不同时断裂现象,但随着包缠捻度的增大,不同时断裂的发生比率会降低。(本文来源于《纺织学报》期刊2019年08期）
苏玉恒,朱进忠,王君兰,邵焕焕[6]（2019）在《粗纱捆绑式段彩复合纱的设计与试制》一文中研究指出文章讨论了环锭细纱机纺制新型段彩复合纱的工艺:在粗纱机上将彩色饰纱从锭翼端喂入缠绕在粗纱条上,粗纱条经过环锭细纱机上的牵伸区后,被随机牵断,形成不同长度、间隔分布的段彩效果。对段彩复合纱的纺纱工艺、饰纱选择及影响段彩效果的因素进行了分析,认为成纱设计的线密度、饰纱的规格以及细纱牵伸倍数是影响成纱效果的关键因素。(本文来源于《山东纺织科技》期刊2019年03期）
王勇[7]（2019）在《叁轴系非等汇聚点高弹导电复合纱的成形与表征及应用》一文中研究指出弹力导电复合纱的成形方法在空心锭包缠纺纱体系上已有研究和应用,但基于环锭纺的多轴系非等汇聚点高弹导电复合纱在国内外鲜见报道,主要研究工作在TMT-FSM(Textile Materials and Technology&Fibrous Soft Matter)团队。本课题在此基础上创新纺制了叁轴系高弹导电复合纱,并对其成纱机理、结构与性能及可穿戴电热行为做了基础性应用研究,既为丰富纺纱理论和创新纺纱技术提供有效借鉴,又满足可穿戴电热器件对力学柔弹性和皮肤共形性要求,具有重要的学术和实用价值。多轴系非等汇聚点复合纺纱技术由东华大学TMT-FSM团队首次提出,具有原创性知识产权。其理论基础是多轴系纤维体在输出位置与张力和非等汇聚点位置精准受控条件下的复合纺纱原理与装置;其核心创新在于汇聚点的变位与多级变化;其实施是在普通环锭细纱机上加装一对用于调节氨纶丝牵伸倍数的积极喂入罗拉、可调控不锈钢金属丝和氨纶丝定位的微细沟槽罗拉和一金属丝张力盘等构成的纺纱组件。由此实现了叁轴系非等汇聚点高弹导电复合纱的纺制和刚性长丝在成纱中的弹性化,并从复合纱纺程几何及力学角度,理论推导结合实测验证,观测纺纱工艺参数(轴间距、捻度、锭速及氨纶牵伸倍数等)对二级汇聚点的移动和叁角区形态及其成纱行为作了定量的描述。进一步,基于自定权重,揭示工艺参数与成纱性能间的量化关系,可实现生产工艺的优化:轴间距10.5 mm,捻度700 tpm,锭速7000 rpm,氨纶预牵伸倍数3.0,可为实际生产提供参考依据。在成纱结构表征方面,自主搭建一用于研究纱线结构参数的简易观测系统,可连续跟踪捕捉纱线在不同拉伸状态下的外貌形态、螺距及表观直径等。复合纱在自然状态下呈叁维螺旋线圈状,且具有高度可拉伸性,故可将其近似看作一圆柱螺旋弹簧。随着拉伸的进行,纱线趋于拉直变细,螺距增大且逐渐嵌入纱体。在此基础上提出成纱结构表征指标:纱线伸长率e_y、螺距比λ、纱线弹性回复率R与塑变率P、螺旋角弹性回复率R_α和塑变率P_α、径向收缩率r与泊松比ν,可精准地反映纱线在大变形拉伸过程中的结构变形特性。e_y、λ、r与纱线拉伸程度成正相关,R和R_α均大于95%(相应地,P和P_α均小于5%)。复合纱经较大定伸长单/多次循环拉伸后,须条纤维发生一定程度的摩擦、滑移,导致弹性回复率稍微降低,表明该复合纱具有优良的柔弹特性。在电学表征方面,初始态复合纱在不同隔距长度、载荷和小应变拉伸条件下均具有较稳定的线性电阻变化特性,进一步验证该复合纱具有较强的实用价值。纱线强伸性质研究是纺织科学领域的经典课题。以复合纱特有的成纱结构为主,结合复合纱的复合比对性能的影响,通过改变氨纶牵伸倍数而获得不同复合比例,构建一种改进的Hamburger复合纱强度预测模型。基于复合纱芯、鞘层各自单独成纱的实测拉伸曲线即可预测不同复合比例复合纱强度,可明确复合纱与其各组分性能间的复合原理。进一步地,以较优成纱工艺纺制的高弹导电复合纱为研究对象,从复合纱各轴系纱的拉伸变形角度出发,基于经典Vangheluwe力学模型,采取以结构体为特征的元件定位与组合,建立了四元件粘弹性模型,模型由反映粘胶单纱粘弹性质的Maxwell元件、表征刚性金属丝非线性力学性质的非线性弹簧和表征氨纶弹力丝拉伸力学行为的线性弹簧并联组成,其可精准地表征纱线非线性拉伸行为并得到实测验证;可直接估算各轴系纱在成纱中的模量和粘滞系数等特征参数,并有助于分析模型各参数随拉伸速率变化的规律和原因,丰富复合纱粘弹力学理论研究。此外,基于标准二参数Weibull分布,构建不同隔距长度、拉伸速率下复合纱断裂强度的改进Weibull预测模型,可在无损情况下,基于模型中的各参数精准预测复合纱在不同隔距长度和拉伸速率测试条件下的断裂强度。复合纱断裂强度与隔距长度负相关,而与拉伸速率正相关。最后,探讨了复合纱在不同拉速下的断口形貌。低速下,纱体内纤维间的较大交互作用以及足够时间的纤维重排等,复合纱断口近似为平齐端,且较平行;高速下,由于较短时间的重排取向以及刚性长丝的瞬间冲击载荷等,局部应力集中,复合纱断口呈现为不齐端,且扇开状。构筑基于高弹导电复合纱的柔弹性加热器件。复合纱在不同电压、拉伸、同电压循环及高低压变换等模式下均展现出优良的电热性能;基于该纱的“嵌入型”针织产品亦具有较好的循环使用能力,可满足实用性需求。复合纱导电性主要来源于其所含不锈钢金属丝,在3-12 V电压下,电热转换效率h_(r+c)=7.90-8.96 mW/℃。基于热传递理论,静态下复合纱在一定电压下的稳态温度取决于发热量与散热量大小,表面温度与电压平方正相关,可通过调节外加电压来控制电热器件的发热温度,实现控温与加热双重功能。此外,复合纱直径变细效应和逐步降低的热耦合效应是影响复合纱在大变形拉伸条件下表明温度逐渐降低的关键因素。在较小拉伸(0-50%)条件下,温度最大降幅较小,表明该纱线较强的实用性。基于环锭纺的多轴系非等汇聚点复合纺纱技术既丰富和创新了纺纱成形机理,又可为高品质、多元功能化加工提供技术基础;高弹导电复合纱在可穿戴电热领域的研究可为该新型复合纱的应用创新提供有效借鉴。(本文来源于《东华大学》期刊2019-05-01）
王启红[8]（2019）在《Sorona长丝复合纱开发及性能研究》一文中研究指出Sorona长丝是美国杜邦公司研发推出的部分可再生纤维,它的主要成分1,3-丙二醇(PDO)是利用微生物发酵工艺从玉米淀粉中的葡萄糖制备生成。Sorona长丝具有原料成分绿色环保、生产过程清洁无污染、生产成本较低且产品手感柔软、弹性好等特点,被称为21世纪最具发展潜力的纤维之一。目前对Sorona长丝的研究多集中在长丝性能和针织物的应用上,对Sorona长丝复合纱开发以及在机织物上的应用相关研究内容较少。本文开发Sorona长丝复合纱并优化纺纱工艺参数,试织Sorona长丝复合纱织物并比较不同织物的性能,对Sorona长丝复合纱的开发以及在机织物上应用提供一定的指导。主要研究内容与研究结果如下:(1)测试分析了Sorona长丝的强伸性和定负荷弹性回复率,并比较经过沸水处理后长丝性能的变化。研究发现随着定负荷的增加,Sorona长丝弹性回复率下降;沸水处理后长丝断裂伸长率明显增加、弹性回复性能变差。(2)探索Sorona长丝复合纱纺纱方案,用两股并捻纺和叁股并捻纺纺制Sorona长丝/涤纶长丝并捻纱,用赛络菲尔纺、传统包芯纺和赛络包芯纺纺制Sorona长丝/涤纶粗纱复合纱,比较五种复合纱外观结构、强伸性、弹性回复率以及条干毛羽性能,结果表明叁股并捻纺和赛络包芯纺两种纺纱方法制得的Sorona长丝复合纱综合性能较好。(3)对16.7tex和25tex Sorona长丝/涤纶长丝并捻纱纺纱工艺进行优化,通过单因子试验和正交试验,分析捻系数和Sorona长丝预加张力对纱线性能的影响,确定最佳工艺参数。分析得出16.7tex Sorona并捻纱最佳工艺参数为捻系数190、Sorona预加张力7.5档;25tex Sorona并捻纱最佳工艺参数为捻系数165、Sorona预加张力5档。对Sorona并捻纱进行沸水处理,发现沸水处理后纱线表现形成叁维螺旋卷曲,伸长性能和弹性性能变好,断裂伸长率变大、定负荷弹性回复率下降。(4)优化16.7tex和25tex Sorona长丝/涤纶粗纱赛络包芯纱纺纱工艺,通过单因子试验和正交试验,研究捻系数、Sorona预加张力和粗纱间距对复合纱性能的影响,结合极差分析和方差分析方法确定16.7tex赛络包芯纱最佳工艺参数为捻系数450、Sorona预加张力2.5档和粗纱间距为5mm。25tex赛络包芯纱最佳工艺参数为捻系数430、Sorona预加张力3档和粗纱间距4mm。对复合纱进行沸水处理,得到Sorona赛络包芯纱表面形成细密的卷曲结构,伸长能力和弹性性能提高,断裂伸长率增加、弹性回复率变小且纱线手感变得柔软舒适的结果。(5)以Sorona长丝复合纱和棉纱为纬纱试织平纹机织物,比较五种织物的性能。测试织物经纬密、克重和厚度基本规格参数。测试织物的拉伸断裂性能、弹性回复性、耐磨性和抗折皱性并对结果进行分析,结果表明Sorona并捻纱织物的拉伸断裂性和耐磨性优于Sorona赛络包芯纱织物,Sorona长丝复合纱织物各方面性能都优于纯棉织物。(本文来源于《东华大学》期刊2019-05-01）
[9]（2019）在《一种用于离合器面片的高硅氧玻璃纤维摩擦衬片复合纱》一文中研究指出公开(公告)号:CN109268413A公开(公告)日:2019.01.25申请(专利权)人:东台市华阳玻纤有限责任公司发明人:钱华;钱忠标;史玉庆;葛艳艳摘要:本发明公开了一种用于离合器面片的高硅氧玻璃纤维摩擦衬片复合纱,包括高硅氧玻璃纤(本文来源于《玻璃纤维》期刊2019年02期）
叶轶[10]（2018）在《几个品牌的玻纤复合纱和织物》一文中研究指出以前国外资料曾介绍过由圣戈班集团Vetrotex公司研发的用玻璃纤维和热塑性塑料纤维混制的复合纤维Twintex~。这种纤维集增强材料和基体材料于一身,可以直接成型为复合材料制品。在复合材料行业,除了Twintex~之外,国外还有以下几种含玻璃纤维的复合纤维及其产品见诸报道。1GSO复合纤维德国PD玻纤公司生产的GSO复合纤维是一种由玻璃纤维和热塑性基体纤维组成的复合纤维,所用热塑性基体为PP (聚丙烯)或PET(聚邻苯二甲(本文来源于《玻璃纤维》期刊2018年06期）
复合纱论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为比较不同复合加工方法所纺亚麻长麻/涤纶长丝复合纱的性能,通过现有纺纱设备改造设计了纺纱工艺,纺制了具有相同捻度的5种复合纱;对复合纱的外观特征、拉伸性能和毛羽进行了测试与分析。结果表明:采用不同成纱方法的复合纱均具有明显的捻度分布不匀特征;包缠结构复合纱相对于捻合结构复合纱具有更好的包覆效果;相对于断裂强力而言,复合加工对亚麻纱最小强力的提高效果更好,并可显着降低强力不匀率;除同捻向包缠纱外,各复合纱均可实现免浆织造;赛络菲尔纺和并捻复合对提高成纱断裂伸长率效果显着,而包缠复合降低亚麻纱毛羽的效果最好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
复合纱论文参考文献
[1].魏艳红,刘新金,谢春萍,苏旭中,张钟唏.聚酯长丝/棉复合纱斜纹织物的保形性及服用性能[J].纺织学报.2019
[2].敖利民,唐雯,姜银玲.亚麻长麻/涤纶长丝复合纱的纺制及其性能比较[J].纺织学报.2019
[3].张丽娟,李向红.芳纶复合纱织物的阻燃及相关性能研究[J].纺织报告.2019
[4].徐长安,葛晓华.纤维素纤维与涤纶复合纱系列产品开发实践[J].针织工业.2019
[5].敖利民,唐雯,王爱林.亚麻/有色涤纶长丝包缠复合纱的外观与性能[J].纺织学报.2019
[6].苏玉恒,朱进忠,王君兰,邵焕焕.粗纱捆绑式段彩复合纱的设计与试制[J].山东纺织科技.2019
[7].王勇.叁轴系非等汇聚点高弹导电复合纱的成形与表征及应用[D].东华大学.2019
[8].王启红.Sorona长丝复合纱开发及性能研究[D].东华大学.2019
[9]..一种用于离合器面片的高硅氧玻璃纤维摩擦衬片复合纱[J].玻璃纤维.2019
[10].叶轶.几个品牌的玻纤复合纱和织物[J].玻璃纤维.2018
论文知识图
