新时期机电设备的电气维护与保养策略研究

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摘要:机电设备的种类繁多，包括具有电气自动化功能的设备、电器以及常规机械设备。机电设备经常会被应用到大型的工程建设之中，如建筑工程中就会应用到各种类型的机电设备。在大型工程之中使用这些机电设备，机电设备的损耗量比较大，因此机电设备会出现不同类型的故障，只有对这些故障进行识别并处理，才能保证机电设备正常运行，进入全新的发展时期，机电设备的维护技术也有所提升，本文根据对机电设备使用情况的了解，对其电气维护方式以及保养策略进行研究。

关键词:新时期；机电设备；电气维护；保养策略

除了大规模的城市建设工程，很多企业之中也会应用到机电设备，机电设备作为运行系统的核心构件具有极其关键的作用。优良的继电设备不仅能够保证工程建设以及生产活动的顺利开展，同时还能提升建设以及生产过程之中的安全度。然而机电设备存在使用缺陷确实难以避免，由于其在日常的使用中需要承受过多的损耗，因此也会频繁地出现一些故障，电气维护方法可以对机电设备存在的故障有效治理。本文根据对机电设备的使用经验与维修经验，对合理的电气维护以及常用的保养策略进行研究。

1机电设备使用情况概述

随着工业设备的技术水平不断提升，工业设备的维护与保养工作也变得更加重要，电气设备越是先进，其维护与保养工作难度也就越大，对维护人员的专业技术要求也越来越高。机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。在过去的工业设备维护保养中，主要依赖专业维护人员进行定期维护，在这种情况下，就会使大量的维护工作占据过多时间，导致一些专业性较强的设备问题得不到及时解决。因此，企业要安排专业的设备维护人员，对工业电气设备进行日常维护与保养，以此减少设备风险，提升企业设备运行效率。

2管理机电设备的活动中的常见问题

2.1管理认识问题

企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。企业对设备管理没有充分的认识，没有把设备的革新、设备的创造对外经营，没有更好的吸纳人才，更没有良好的设备管理系统，这都将影响企业的发展。

2.2管理机制不健全

目前很多的大型企业都存在一种很普遍的现象，就是机电设备管理机制不健全，管理机制主要指激励机制，企业的激励机制主要激励施工人员为企业办实事，做好自己的本职工作，员工做的不好就要进行罚款，这种管理行为严重影响了员工对工作的主动性，久而久之就产生了抵触心理，致使员工对生产过程不上心，只能一味的草草了事，遮掩一切工作。企业对高级的技术人员没有很好的重视，使企业流失大量的技术人才。

2.3资源浪费问题严重

企业在市场中没有很好的适应能力，就目前来讲，很多企业使用的机电设备都是针对某种工艺专用的设备，施工技术专业性太强，如果施工工艺暂停，没有工作任务继续操作，那么此设备就要闲置，长此下去就会报废。企业利用大量的资金购置专业设备，根本不能适应市场的发展需求，只是一味的浪费资源。

2.4机电设备的老化问题

由于管理不规范，管理制度未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。

2.5保养系统的建设问题

首先，企业只注重机电设备的生产运行，只注重机电设备的技术水平，根本没有重视对设备的维护保养。其次，企业员工人员素质参差不齐，有些员工对机电设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识了解、掌握的不到位，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

3保养与维护工作的意义

机电设备会被应用于各种类型的工业企业之中，对于工业企业系统的运转有着多个方面的影响，当机电设备出现故障或者使用问题时，工业企业可能对面临局部通电或者全面停电的问题，企业进行的日常生产工作就无法持续下去，企业的收益就会受损，如果机电设备的运行问题频繁发生，产品就难以被有效生产，比经济利益受损更为严重的问题就是企业的信誉难以保障，员工的工作积极性也会受挫，企业极有可能面临停产调整或者直接倒闭的危机。因此机电设备的故障处理是需要重视的核心工作，只有借助有效的维护方法，才能使机电设备在出现故障之后能够以最快的速度恢复运行，而保养活动还可以使机电设备出现故障情况的概率降低，从而减少维修活动耗费的成本

4保养与维护原则

继电设备的维护人员在开展维护以及常规保养工作的时候。需要遵守以下几方面基本原则：

4.1深入检查原则

深入检查的维护原则要求检查人员将检查工作逐层进行，首先检查的对象是机电设备的外壳部位，是否存在较为明显的损伤，造成损伤的原因有可能是内部灼烧，也有可能是外物造成的物理性撞击，外部检查结束之后，检查人员就可以开展机电设备的内部检查工作。外部检查是一种前提性的检查活动，因为内部检查的工作量更大，而一些外部检查能够解决问题，内部检查就没有展开的必要了，多余的检查行为反而会延长检查时间。在确定有内部检查的需要之后，检查人员必须要坚持深入检查，防止出现维护工作开展不彻底而导致的二次故障情况。

4.2全面检查原则

检查人员对每一台机电设备的检查必须都要保证全面性，如果机电设备在运行时出现了故障问题，检查人员需要立即停止设备，先观察设备的常规情况，对故障原因进行初步分析。如果使用的机电设备是新型的机电设备，检查人员首先需要对设备内部的电路进行查看，对设备的基本结构有所了解，对故障进行全面分析，防止出现检查漏项，全面检查这一原则能够帮助检查人员实现对电气设备的彻底检查，从而避免维护漏洞。

4.3细节检查原则

一般被应用的机电设备都具有较为复杂的内部装置系统，因此检查人员必须要细心地对继电设备开展细节性检查，虽然很多检查技术能够支持带电检查工作的开展，但是大部分维护工作还在相对比较安全的带电环境之中开展的，检查人员需要在不同类型的电路之中开展检查活动，通过检查接触器、检查按键以机电设备应用的保险丝等，再将电源通入到电路之中，对继电设备在运行状态时的声音参数进行查看，对其存在的范围以及运稳定性进行识别。当机电设备的故障问题存在于内部的细小构件之中时，技术人员可以借助细节检查原则来对故障点进行精准判断。

4.4排查分析原则

在工业设备发生故障之后，维护人员首先要确定设备机械问题是否存在问题，在排查设备机械部门没有问题之后，再对设备电气结构进行深入检查。在排查设备电气时必须要运用专业检测设备进行检查，如果不存在接触不良情况，再排查设备相关线路管线，尽最大程度防止出现排查错误。通过执行排查分析原则，能够发现设备问题的根源所在，从根本上杜绝故障再次发生。

5注意事项

首先要建立设备维护机制，制定科学合理的维护与保养计划，并按照维护计划对设备实施维护；其次在发现工业电气设备出现问题时，无论问题是否严重，都秉持及时处理原则，避免因维护延迟而扩大设备故障；定期更换容易出现损伤的设备零件，不能为了节约成本而不定期更换；对电气设备容易腐蚀的方面多加维护和保养，保障设备各个结构零件正常运行；最后在转动电气设备时应当配备安全保护装置，保障维护人员的生命安全。

6保养与维护方法

6.1几种关键的继电设备的保养与维护方法

6.1.1变压器

变压器是最为常见的机电设备，在电路装置之中被应用到重要位置，甚至关系着整个电路的运行状态，一旦变压器存在的故障没有被立刻解决，电气系统就会面临直接瘫痪的危机。检查人员的日常检查内容包括对其油位进行精准定位，同时对油温开还在那检查，并将每天的检查数据清晰地记录下来。渗油问题也是变压器的常见问题之一，一旦出现渗油这种情况，其他部位也会相继出现故障，其运转声音的情况也是重要的检查内容，变压器还回受到其周边的其他设备的影响，因此在开展变压器检查活动的时候，检查人员还需要对其周边设备开展检查，给变压器提供一个完全安全的工作环境。

6.1.2电动机

工业电气设备运行中，离不开电动机的应用，很多大型工业设备的运行动力都来自于发动机的力量，发动机本身属于易磨损设备，周围工作环境也相对较差，所以对维护和保养电动机的要求要比其他高。具体维护工作包括：对电动机要进行日常维护，每天都要按时检查电动机的电流、运行温度、电压以及其他异常情况，做好检查记录，如若发现异常情况，应当马上进行断电停机处理；定期检查电动机绝缘部位，轴承部位，检查电动机各个接线点的螺丝是否牢固，对电动机定时加油，检测油温，及时处理漏油、渗油等情况。

6.1.3高压开关柜

与其他机电设备的使用情况不同。高压开关柜一般会被固定到某一个位置上，其工作地点一般是独立的工厂室，因此其运行环境的条件比较高，因此对于这种有专人负责的高压开关柜的保养工作更为重要。负责人需要周期性地开展预防高压测验，测验的主要目的是保障电源的安全度，通话还需要对柜子表面的尘土进行清理，使开关柜始终保持整洁，高压开关柜经常行会出现的问题还包括零件松紧度不够，因此负责人需要将已经松动的零件拧紧，开关柜内部的电缆要保持完整。一旦电缆由于受到影响而破裂，漏电情况的危险度极高。

6.1.4其他机电设备

工业设备的低压配电柜一般安置在工厂车间内，控制箱安置在设备旁边，工厂内部环境较差，很多设备频繁起停，所以维护保养低压开关柜和配电控制箱的工作量相对较大，通过加强定期维护和保养，能够有效降低设备起停率，提高生产效率水平。主要维护工作包括：按照规定定期清除生产车间内的各种尘土，使工厂内电气设备原件保持干净，降低由于灰尘而造成的设备问题，在实际生产过程中，大多数设备故障均是由尘土而引起的。仔细检查低压开关柜和配电控制箱内的接触器、热继电器、断路器是否良好，定时紧固开关柜和配电箱内的螺丝；定期维护配电箱和开关柜中的手动、电动操作器是否灵活可用，在电气设备出现问题后，可以及时利用电箱控制切断电源，避免安全事故扩散。

6.2设立维护以及保养制度

企业应该采取定期维护、保养、检查（点检）制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机电设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机电设备的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术―经济分析法和维护作业统计法等。

6.3加强技术性管理工作

机电设备具有运行周期较强的季节性、施工作业分散的流动性和作业环境的恶劣性。针对设备的这些特点，加强机电设备的保养和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员。

6.4开展人员培训

人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：一要抓好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；三是做好机电设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机电设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，甚至包括职工家属，都要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法，让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机电设备安全事故的发生。

7结束语

机电设备被技术人员不断改进，能够在工程建设环节之中发挥的功能也越来越多，同时其构造以及系统也变得更加复杂，因此原有的常规维护方法已经不能被有效应用于电气设备之中，新型的电气维护方法被经常性地使用，在对机电设备开展维护工作的时候，维护人员应当先对一些常见的存在于机电维护环节问题展开分析，有效避免现有的维护问题，借助科学的维护原则来达到使机电设备顺利运行的需求，对几种重要的机电设备需要着重管理。出除了在故障情况下开展维护。还需要加强对高强度使用的机电设备的保养工作，通过并行管理的方法使机电设备可以长期保持良好的运行状态。

参考文献:

新时期机电设备的电气维护与保养策略研究

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