论文摘要
针对某型号发动机壳体组件水力试验后进口段荧光线性缺陷问题,通过对缺陷进行宏观观察、金相组织检查、断口分析、材料成分分析和硬度检查,确定了缺陷类型产生原因。运用Procast铸造仿真模拟软件开展了针对性的改进工艺研究。结果表明:进口段荧光线性缺陷为裂纹,呈典型的准解理断裂特征。表层脆而硬的富氧层是导致壳体开裂的诱因,其形成与补焊有关。基于仿真模拟的改进工艺成功将缺陷转移至冒口,减少铸件内部缺陷数量,降低补焊量;使用氩气保护箱改善气体保护效果,提高补焊质量。改进措施实施后,铸件、零件以及组件的荧光检查均一次合格,并且顺利通过地面试车考核,解决荧光线性缺陷问题,消除了薄弱环节,提高了发动机的可靠性。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 吴晓明,王玉,郭蓓,高斌,高怀胜,杨欢庆
关键词: 钛合金,裂纹控制,仿真模拟,铸造工艺优化,气体保护
来源: 火箭推进 2019年06期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑
专业: 航空航天科学与工程,动力工程
单位: 西安航天发动机有限公司
基金: 总装部产品化推进工程项目(2013ZZB·JY3013M)
分类号: V434
页码: 78-83
总页数: 6
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