导读:本文包含了接枝反应挤出论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:腰果,聚丙烯,马来,接枝,聚烯烃,酸酐,相容性。
接枝反应挤出论文文献综述
姜自印,龚昌景,姚臻,曹堃[1](2018)在《超临界二氧化碳辅助反应挤出制备含氟接枝聚丙烯及其受限发泡研究》一文中研究指出以线性聚丙烯为原料,采用熔融接枝的方法,将含氟丙烯酸酯接枝到了聚丙烯分子链的骨架上。在接枝过程中,向双螺杆挤出机中通入超临界二氧化碳,利用超临界二氧化碳对聚丙烯的溶胀,降低其加工温度,同时促进含氟单体在聚丙烯中的扩散,而且二氧化碳作为一种惰性气体,还可以起到保护的作用。其次,以超临界二氧化碳为发泡剂,研究了改性之后的含氟聚丙烯在受限模具内发泡性能。在发泡过程中,利用变温调节改性聚丙烯中的高温晶体含量,增大了改性聚丙烯的熔体强度,制备了取向度较高的表层含有氟元素的具有橄榄状泡孔形态的薄层发泡材料。此外,还对所制备的发泡材料的压电性能进行了测定。(本文来源于《第十二届全国超临界流体技术学术及应用研讨会暨第五届海峡两岸超临界流体技术研讨会论文摘要集》期刊2018-09-15)
王瑾,曹贤武,梁健飞,何光建[2](2018)在《反应挤出苯乙烯接枝改性聚烯烃热塑性弹性体的研究》一文中研究指出以聚烯烃热塑性弹性体(POE)作为基体材料,苯乙烯(St)作为唯一接枝单体,制备聚烯烃热塑性弹性体接枝苯乙烯,考察螺杆转速、加工温度以及引发剂用量、单体用量对接枝物接枝率的影响。结果表明,合适的转速、加工温度、引发剂用量以及单体用量的情况下,最高的接枝率可达7.81%。(本文来源于《塑料工业》期刊2018年08期)
王瑾[3](2018)在《反应挤出接枝改性聚烯烃热塑性弹性体及其应用研究》一文中研究指出本文采用反应挤出方法成功制备了苯乙烯接枝聚烯烃热塑性弹性体,考察单体、引发剂、接枝条件等参数对改性聚烯烃热塑性弹性体的分子结构、流变性能以及热稳定性的影响,并将改性的聚烯烃热塑性弹性体应用于增韧废旧聚苯乙烯塑料(rPS)以及废旧丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(rABS)方面。本文首先以苯乙烯单体作为唯一接枝单体制备了苯乙烯接枝聚烯烃热塑性弹性体,探究了单体浓度、引发剂含量、螺杆转速、加工温度对改性聚烯烃热塑性弹性体的接枝率、分子结构、流变性能以及热稳定性的影响。结果表明,这些因素对接枝物的接枝率以及接枝单体利用率均产生一定的影响,在一定的区间范围内均有利于提高反应接枝率,最高可达7.81%;但单体浓度过高会造成均聚程度提高、引发剂含量过多会引起交联反应加剧、加工温度过高会导致单体挥发、螺杆转速过高会加剧降解,这些都不利于接枝率的提高。通过流变测试分析,发现单体浓度和引发剂含量对大分子接枝结构有一定影响,加工温度和螺杆转速的改变对其影响很小。将改性聚烯烃热塑性弹性体(POE-g-St)、纯聚烯烃热塑性弹性体(POE)、废旧聚苯乙烯(rPS)进行共混,发现叁元共混增韧废旧聚苯乙烯比两元共混增韧效果更佳,通过力学性能测试发现,当质量比rPS:POE-g-St:POE=70:15:15时,共混物冲击强度是废旧聚苯乙烯的2倍。通过接触角计算相界面张力、SEM电镜分析相形态、流变学分析Han曲线均相程度,均进一步证明POE-g-St的加入起到了增容增韧的效果;同时还发现POE-g-St的接枝率在低于6.05%范围内,接枝率越高,增韧增容效果越好。在POE-g-St增韧rPS的实验基础上,将POE-g-St、POE分别与废旧ABS(r ABS)进行共混,发现仅加入POE会导致rABS的冲击性能进一步下降,但是当叁元共混物质量比rABS:POE-g-St:POE=80:15:5时,共混物的冲击强度是rABS的1.5倍,通过流变分析、接触角、SEM测试进一步证明共混物的相界面相容性得到了改善;当使用不同接枝率的POE-g-St进行实验时,发现接枝率在适当的范围内有利于废旧ABS的增韧改性。(本文来源于《华南理工大学》期刊2018-04-15)
林建荣,邓毅,陈钦慧[4](2018)在《螺套组合对反应挤出聚丙烯接枝腰果酚的影响》一文中研究指出利用转矩流变仪反应挤出制备聚丙烯接枝腰果酚,考察螺套组合对反应产物接枝率、流变性能和力学性能的影响.结果表明,螺套组合S4熔融段采用有利于分开加料的两段式捏合块的设计,均化段采用两段式捏合块加一个反向螺纹元件的设计,分开加料制得的PP-g-cardanol接枝率最大(为4.95%),流变性能和力学性能最优.(本文来源于《福建师范大学学报(自然科学版)》期刊2018年02期)
林建荣,林金火,邓毅,陈钦慧[5](2016)在《加工工艺对反应挤出腰果酚接枝聚丙烯的影响》一文中研究指出利用转矩流变仪反应挤出制备腰果酚接枝聚丙烯,考查了加工温度和螺杆转速对反应产物接枝率和聚丙烯主链降解的影响。结果表明,当加工温度为180℃、螺杆转速为30 r/min时,制得的腰果酚接枝聚丙烯的接枝率最大,为4.37%,此时聚丙烯主链的降解副反应最少,其熔体流动速率为4.44 g/10 min,在此条件下制得的产物的剪切应力和黏度均达到最大值。(本文来源于《中国塑料》期刊2016年05期)
周文娟[6](2016)在《反应挤出聚乙烯接枝马来酸单酯的研究》一文中研究指出为了达到更高的使用要求,很多研究者对聚烯烃进行化学改性,其中常见的改性方法是使用极性单体(马来酸酐)接枝PP或PE。然而,由于马来酸酐具有较低的熔沸点,且易升华(升华温度为60~oC~80~oC),导致难以得到高的接枝率,马来酸酐的残留量较大,在实际生产和使用时,散发出强烈的刺激性气味,对操作人员和环境带来不良影响。本论文以改进马来酸酐接枝聚乙烯体系,研究马来酸单酯接枝聚乙烯的原料选择与配比和加工工艺。一方面,利用马来酸单酯中的烷基链,降低单体与聚乙烯之间的界面张力,提高界面相容性,以提高马来酸单酯的接枝率;另一方面,利用马来酸单酯中的极性基团,与金属表面发生化学键合和力的作用,以增大改性聚乙烯对极性材料的粘接强度。本论文合成了马来酸单正辛酯(C8),作为极性单体与LLDPE,采用型号为SHJ-20的双螺杆挤出机进行反应挤出,研究引发剂(DCP)和C8的当量对接枝产物的接枝率、熔融指数和剥离强度的影响,研究结果表明:DCP的增加会降低熔体流动速率,且DCP当量在0~0.1g/100gPE范围内增大时,接枝产物的接枝率和剥离强度随之增大,DCP当量超过0.1g/100gPE后,接枝率和剥离强度呈下降趋势。马来酸单正辛酯的含量越高(0~4g/100gPE),接枝率越大,但是加入太多的马来酸单酯会导致挤出产品颜色发黄,熔融指数变低,剥离强度变差,且单体的利用率降低。将马来酸单正丁酯(C4)、马来酸单正辛酯(C8)、马来酸单十二酯(C12)分别与线性低密度聚乙烯进行接枝反应挤出,并与马来酸酐(MAH)接枝聚乙烯样品进行接枝率、剥离强度、力学性能以及耐热性比较,发现单酯中烷基链越长,马来酸单酯与聚乙烯之间的界面相容性越好,接枝反应的进行程度越大,其接枝产物能有更高的接枝率,更好的加工性能,以及更优异的粘接性能和耐热性。在相同原料配比和加工工艺下,与反应挤出马来酸酐接枝聚乙烯相比,LLDPE-g-C4的接枝率提高了14.8%~32.03%,剥离强度提高了4.7%~46.43%;LLDPE-g-C8的接枝率提高了71.62%~89.03%,剥离强度提高了32.94%~89.28%;LLDPE-g-C12的接枝率提高了187.09%~333.39%,剥离强度提高了45.88%~110.70%。将富马酸单正辛酯、C8分别与LLDPE进行接枝反应挤出,对比了接枝样品的熔融指数和接枝率差异,发现马来酸单酯的异构化对接枝样品的接枝率和熔融指数并无太大影响。将马来酸单异辛酯、C8分别与LLDPE进行接枝反应挤出,对比了接枝样品的熔融指数和接枝率差异,发现马来酸单酯的烷基链中存在支链,会增大接枝产物的接枝率、降低熔体流动速率。探究HDPE的加入对接枝产品的接枝率、熔融指数以及力学性能的影响。发现基体树脂中添加HDPE可以增强接枝产物的本体强度,调节熔体流动性,但会降低接枝率。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2016-05-01)
司朋飞,王丽,罗发亮,薛屏,闫东广[7](2015)在《双螺杆反应挤出制备MAH接枝TPEE材料工艺条件及其与PLA挤出共混性能的研究》一文中研究指出以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用熔融反应挤出技术制备了马来酸酐(MAH)接枝热塑性聚醚酯弹性体(TPEE)嵌段共聚物。分别通过酸碱滴定法和熔融指数仪研究了DCP用量、MAH用量、反应温度、螺杆转速对接枝产物TPEE-g-MAH的接枝率及熔体质量流动速率(MFR)的影响。结果表明,随DCP用量的增加,接枝产物的接枝率减小,而熔体流动速率先增大后减小;增加MAH用量、提高挤出温度或螺杆转速均有利于提高接枝产物的接枝率。与直接将TPEE与聚乳酸(PLA)熔融共混相比,TPEE-g-MAH与PLA熔融挤出样条连续顺畅,表明TPEE接枝MAH后与PLA的相容性得到改善。(本文来源于《塑料工业》期刊2015年05期)
邓毅[8](2015)在《反应挤出聚丙烯接枝腰果酚的工艺优化、老化性能及其增容作用》一文中研究指出本研究以聚丙烯(PP)为接枝主体,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,天然资源腰果酚为接枝单体,利用啮合型双螺杆挤出机通过反应挤出法制备聚丙烯接枝腰果酚(PP-g-cardanol)。重点考察反应挤出的加工变量(加工温度、螺杆转速和加料方式)和螺套组合对接枝产物的接枝率、毛细管流变性能、熔体流动速率(MFR)和力学性能的影响。研究接枝产物PP-g-cardanol的抗老化性能。考察PP-g-cardanol对聚丙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PP/ABS)共混物的增容作用,分析了共混物断面的形态结构,并测定了PP-g-cardanol对共混物的流变性能、力学性能和抗老化性能的影响。研究发现加工变量(加工温度、螺杆转速和加料方式)和螺套组合对反应挤出过程和接枝产物的性能都有较大的影响。试验结果表明最佳的加工温度为180℃,螺杆转速为30 r/min。采取分开加料,混合均匀的PP和腰果酚先从加料口1加入,引发剂随后从加料口2加入的加料方式F2提高了引发剂引发效率,结合螺套组合S4(即熔融段一段式捏合盘分为两段,加料口2对应处安装一对正向输送螺纹元件,混合段采用两段式捏合盘中间插入输送螺纹元件,并在该段末端增加一个反向螺纹元件)可制得接枝率最高的聚丙烯接枝腰果酚,接枝率为4.95%。接枝率的变化使熔体流动速率和毛细管流变性能产生相应的变化。聚丙烯接枝腰果酚即使经过7d的紫外光辐照,接枝产物的表面仍然保持完整;辐照20 d后,拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度分别为35.48 MPa、960%、2.72 kJ/m2,与紫外加速老化前变化不大。5 phr的PP-g-cardanol使PP/ABS共混物中分散相的平均粒径达到最小且分布均匀;使力学性能达到极佳。说明PP-g-cardanol降低了PP和ABS两相的界面能,增强了界面粘结力,提高了PP/ABS共混物的相容性。PP-g-cardanol分子链上腰果酚的p-π共轭体系同时具有吸电子和推电子能力,使PP/ABS/PP-g-cardanol共混物的耐老化性能提高。lPP-g-cardanol不仅是一种优良的增容剂,也是一种很好的抗老化剂。(本文来源于《福建师范大学》期刊2015-03-25)
毛行功[9](2015)在《稀土氧化物对反应挤出聚丙烯接枝腰果酚的影响》一文中研究指出聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一,具有许多优点,在社会生活中得到广泛应用。但PP是非极性半晶聚合物,表面能低,与极性聚合物和无机粉体相容性差,常要对PP进行改性。目前常用方法是熔融接枝反应,使PP接上极性单体,提高其表面能。但接枝反应过程常常伴随副反应,而且接枝产物的接枝率不高,影响了它的使用性能。稀土元素由于其独特的电子层结构,特别是其位于内层的4f轨道,在接枝反应过程中能很好地稳定引发剂分解产生的初级自由基,从而提高接枝率,还能在一定程度上抑制PP的降解。本研究选用经过钛酸酯偶联剂TCA-401表面改性后的稀土氧化物(REO),如La2O3、CeO2、Sm2O3、Gd2O3、Er2O3粒子作为助引发剂,反应挤出制备聚丙烯接枝腰果酚(CAPP),研究5种REO粒子助引发制备聚丙烯接枝腰果酚(CAPPRE)的接枝率、结晶行为、力学性能、流变行为和抗老化性能。研究结果表明,REO粒子与引发剂DCP间具有协同效应,两者形成亚稳态络合物,延长了DCP的寿命,其中Sm2O3、Er2O3粒子对接枝率提高效果较显着。CAPPRE中,REO粒子作为结晶成核剂,能提高CAPP的结晶温度和结晶速率,使其晶核密度增加,球晶细化、边界变模糊,球晶间的差异程度变小,使得分子链间的联系更加紧密,这对于聚合物的成型加工和力学性能的提高是十分有益的。REO粒子对CAPP基体具有增韧作用,CAPPRE的力学性能总体优于CAPP;拉伸强度、冲击强度随稀土元素用量增多先增大再减小;但断裂伸长率随稀土元素用量增加呈现降低趋势;当稀土元素用量为9 mmmmo1%时,CAPPRE表现出最佳的力学性能。REO粒子助引发制备的CAPP储能模量提高了,损耗模量和机械损耗因子降低,其在低温时也能有很好的韧性,这与SEM断面形貌分析结果一致。CAPP和CAPPRE都属于假塑性流体,存在“剪切变稀”现象。REO粒子的加入会影响CAPP的加工流变性能,REO粒子加强了CAPP分子链间的联系,使聚合物的黏度提高,物料在加工成型过程中不易因剪切力作用而变稀。大部分REO粒子都可吸收紫外线辐射,从而延长材料的使用寿命,Ce02粒子的紫外屏蔽效果最显着。(本文来源于《福建师范大学》期刊2015-03-25)
[10](2014)在《反应挤出接枝法生产聚烯烃类增容剂的技术》一文中研究指出产品和技术简介:利用自主开发的反应式单螺杆挤出机组,对聚乙烯、聚丙烯、EVA、POE、EPDM、PS等进行极性官能化处理,使产品成为工程塑料的良好改性剂,产品具有无味、无色、透明等优点,在国内居领先水平,整条生产线自动化、低能耗、无污染、技术含量高。应用范围:该技术可用于对很多塑胶原料进行极性基团化(本文来源于《乙醛醋酸化工》期刊2014年12期)
接枝反应挤出论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
以聚烯烃热塑性弹性体(POE)作为基体材料,苯乙烯(St)作为唯一接枝单体,制备聚烯烃热塑性弹性体接枝苯乙烯,考察螺杆转速、加工温度以及引发剂用量、单体用量对接枝物接枝率的影响。结果表明,合适的转速、加工温度、引发剂用量以及单体用量的情况下,最高的接枝率可达7.81%。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
接枝反应挤出论文参考文献
[1].姜自印,龚昌景,姚臻,曹堃.超临界二氧化碳辅助反应挤出制备含氟接枝聚丙烯及其受限发泡研究[C].第十二届全国超临界流体技术学术及应用研讨会暨第五届海峡两岸超临界流体技术研讨会论文摘要集.2018
[2].王瑾,曹贤武,梁健飞,何光建.反应挤出苯乙烯接枝改性聚烯烃热塑性弹性体的研究[J].塑料工业.2018
[3].王瑾.反应挤出接枝改性聚烯烃热塑性弹性体及其应用研究[D].华南理工大学.2018
[4].林建荣,邓毅,陈钦慧.螺套组合对反应挤出聚丙烯接枝腰果酚的影响[J].福建师范大学学报(自然科学版).2018
[5].林建荣,林金火,邓毅,陈钦慧.加工工艺对反应挤出腰果酚接枝聚丙烯的影响[J].中国塑料.2016
[6].周文娟.反应挤出聚乙烯接枝马来酸单酯的研究[D].武汉理工大学.2016
[7].司朋飞,王丽,罗发亮,薛屏,闫东广.双螺杆反应挤出制备MAH接枝TPEE材料工艺条件及其与PLA挤出共混性能的研究[J].塑料工业.2015
[8].邓毅.反应挤出聚丙烯接枝腰果酚的工艺优化、老化性能及其增容作用[D].福建师范大学.2015
[9].毛行功.稀土氧化物对反应挤出聚丙烯接枝腰果酚的影响[D].福建师范大学.2015
[10]..反应挤出接枝法生产聚烯烃类增容剂的技术[J].乙醛醋酸化工.2014