刘兴全（龙煤集团七台河分公司新兴选煤厂，黑龙江七台河154600）
摘要：新兴选煤厂使用GP120-10型过滤机与GPJ96/3-C型加压过滤机、PG116-12型圆盘过滤机的生产情况对比以及GP120-10型负压过滤机的工艺参数。
关键词：浮选精煤；脱落率；水分；效益
1概述
浮精煤泥脱水一直是浮选生产工艺环节中制约产品的瓶颈，新选厂原有两台PG116-12型过滤机，一台GPJ96/3-C型加压过滤机处理浮选精煤。近年来，随着煤炭市场竞争的日趋激烈，用户对产品的质量要求日益严格，精煤水分是控制选煤厂技术管理的难点，是影响最终精煤水分的关键因素，据统计，我国大部分选煤厂浮选精煤滤饼水分为28%~35%，浮选精煤量占总精煤量的15%~25%，因此，降低浮选精煤水分是确保最终精煤产品水分，满足质量要求的关键因素。
新兴选煤厂于2008年7月对浮精脱水系统进行了改造，拆除一台PG116-12型过滤机，在现有原址上安装一台GP120-10型过滤机，经过一年的生产实践证明，该机具有处理能力大，产品水分低，吨煤电耗小，连续工作性能稳定等显著特点，取得了较好的经济效益和社会效益。
2改造原因
改造前，新兴选煤厂采用2台PG116型圆盘真空过滤机，1台加压过滤机作为浮精托说的主要设备，PG116型圆盘过滤机台时处理25t左右，滤饼水分28%~32%，致使最终精煤水分达13%~15%。GPJ96/3-C加压过滤机连续工作能力强，生产指标合格率高，但故障率多，维修量大，成本投入多，因此，决定采用高效节能环保的新型圆盘过滤机来适应生产。
3GP120-10圆盘过滤机工艺参数及运行情况
3.1工艺参数
GP120-10圆盘过滤机工艺参数见表1。
3.2过滤机的现场运行情况
GP120-10型过滤机主要特点为：（1）处理能力大，浮选精煤处理能力为0.20~0.35t/m2·h。（2）滤饼水分低，区间为25%~27%，比真空过滤机低5个百分点。（3）电耗低，是加压过滤机单位耗电量的1/3左右。（4）过滤液质量浓度低，为15~21g/L，是过滤机的1/3左右，与加压过滤机持平。（5）自动化操作。
4应用效果
GP120-10型过滤机应用于浮选精煤脱水，其处理能力大，产品水分及滤液浓度低，工艺指标到达了国内外先进水平，经济效益和社会效益显著。
4.1经济效益
表3效益概算总表
由表3看出，该过滤机投入运行后，配件及人工费用总计22.2万余元，而与其性能相同的GPJ96/3-C加压过滤机则需较多维护及费用，较之前者每年多消耗材料费用及人工费用开支38万元。
为了更好的保证产品质量，还应选择正确的筛网，提高产品回收率，降低浮选精煤水分。以新兴选煤厂为例，入洗煤品种为极难选煤，这就应对入浮原矿进行粒度组成分析，确定最适宜网目为100目的。
优点：（1）提升浮选处理能力，单位时间产出量提高；（2）提高精煤产率，经济效益提高；（3）净化洗水浓度，使浮选连续生产得以保证；（4）节约药剂用量，降低生产成本投入；
表4筛网网目参数对照情况
由表4不难看出，在入洗原煤灰分达到36%~38%时，80网目与100网目成饼厚度直接提高，精煤产率，处理能力相应提高。浮选精煤灰分区间为8.5%~9.2%，因此用100网目的筛网来适应生产要求是可行的。由于网目选择的合理，煤泥水中含煤颗粒的减少，降低了滤液水浓度，浮选药剂给量趋于合理，避免了二次加药造成的浪费，节约了成本资金的投入。
4.2社会效益
精煤水分降低后，减轻了铁路负担，降低了运费，节省装车时间，避免了冬季冻车，夏季水车事故，便于用户卸车；设备噪声低，有利于工人身体健康；因滤液浓度低，减轻了煤泥水系统的负荷，利于环保。
结语
生产实践证明，GP120-10型过滤机是一种有效降低浮选精煤水分的高效节能，成熟的设备，使用后达到了精煤指标的要求，降低了水分和电耗，节约了运力，减少了繁琐的设备运行，大大减轻了检修强度及岗位看护，减轻了环境污染，为选煤厂带来了显著的经济效益和社会效益。