导读:本文包含了挤出设备论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:设备,挤出机,橡胶,聚丙烯,热敏性,长径,措施。
挤出设备论文文献综述
王元荪[1]（2019）在《一种用于橡胶再生的自动加工挤出设备》一文中研究指出专利申请号:CN201820344771公开号:CN208440548U申请日:2018.03.13公开日:2019.01.29申请人:南通回力橡胶有限公司本实用新型涉及一种用于橡胶再生的自动加工挤出设备,其特征在于:包括控制面板以及按橡胶行进方向依次连接的喂料装置、一级送料预加热装置、二级送料预加热装置、(本文来源于《再生资源与循环经济》期刊2019年10期）
贾雷雷[2]（2019）在《橡胶挤出设备工艺问题分析及解决措施》一文中研究指出超温、熟粒、死胶、脱层和鼓包等问题是橡胶挤出设备在加工过程中常见的五大工艺问题。本文在此基础上就这五个问题做了一定的探讨,同时就如何解决橡胶基础设备工艺问题提出了几点建议,从而更好提高橡胶挤出设备的使用寿命,更好地提高企业的经济效益。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2019年19期）
秦望,白海清,贾仕奎,曹乐,张奇峰[3]（2019）在《基于螺杆挤出式3D打印成型设备结构设计》一文中研究指出针对熔融挤压堆积成型(FDM)型叁维(3D)打印机耗材选择有限、材料挤出不稳定及制品精度难控制等问题,在现有3D打印成型原理及结构分析的基础上,根据双螺杆挤压成型原理,设计了一种新型3D打印成型设备喷头。阐明了新型3D打印成型设备的工作机理及数学模型,并对其成型运动进行了分析,设计了螺杆挤出式3D打印成型设备的结构。该3D打印成型设备结构简单紧凑、成本低、安全可靠,不仅拓宽了3D打印使用的物料范围,而且改善了打印制品整体性能,可适用于模型和多元化产品的直接制造。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年09期）
蔡智勇,张翼翔,刘俊,陈新泰,刘鹏辉[4]（2019）在《挤出设备及挤出工艺对膨胀型阻燃聚丙烯的影响》一文中研究指出通过膨胀型阻燃剂对聚丙烯(PP)进行改性,主要研究了使用不同挤出设备结构(长径比)及生产工艺(主侧喂料)实验对比,对熔体流动速率,拉伸强度,弯曲模量,冲击强度,阻燃性能的影响。结果表明:使用44︰1的长径比、通过侧喂料方式挤出时,材料的综合性能最优。(本文来源于《广东化工》期刊2019年06期）
李海江,刘晶[5]（2019）在《浅析设备FEMA在螺杆挤出机中的管理应用》一文中研究指出主要介绍设备FEMA(故障模式及影响分析)在橡胶螺杆挤出机设备管理中的具体应用,重点阐述了螺杆挤出机系统构成、功能以及故障中的风险优先系数RPN表。根据RPN数值大小采取针对性的维修策略。(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2019年05期）
[6]（2019）在《一种单螺杆挤出发泡设备》一文中研究指出本实用新型属于挤出机技术领域,尤其涉及一种单螺杆挤出发泡设备,包括机筒、设置在机筒上的加热器以及设置在机筒上的料斗和进气口,机筒由内腔相互连通的上机筒和下机筒组成,上机筒和下机筒内分别设置有上螺杆和下螺杆,上螺杆的前端内(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2019年04期）
顾建[7]（2018）在《橡胶挤出设备工艺问题分析及解决措施》一文中研究指出根据橡胶挤出机的作用及特点,针对生产过程中遇到的超温、熟粒、死胶、脱层和鼓包及气泡五大设备工艺问题进行分析并提出相应的解决措施。研究表明,温度变化是导致挤出半制品出现异常的主要原因,而温度受季节、销钉排布、温控系统和螺杆间隙等多方面因素的影响,需要结合实际综合考虑,制定合理的解决方案。(本文来源于《轮胎工业》期刊2018年10期）
文中华[8]（2018）在《挤出滚圆工艺及其设备选型要素探析》一文中研究指出介绍了挤出滚圆工艺所用的不同设备,从设备选用原则与工作流程两个方面,探讨了挤出滚圆工艺的设备配置,同时阐述了特殊物料的挤出滚圆工艺,简要分析了挤出滚圆工艺中的实验系统、中试系统、大生产自动生产线的设备选型,对拟采用这一工艺进行生产的相关企业具有极强的指导意义。(本文来源于《机电信息》期刊2018年17期）
王泽鸣[9]（2018）在《聚丙烯挤出发泡片材工艺及冷却设备优化研究》一文中研究指出聚合物泡沫在现代工业和生活中应用日益广泛,发泡材料因其独特的多孔结构,使其在减震、运输、包装、消声、过滤等方面具有很大优势。聚丙烯作为使用较为广泛的一种热塑性的半结晶聚合物,相比聚乙烯和聚苯乙烯有多方面的优点。如熔融和结晶的温度比玻璃化转变温度要高很多,当温度较高时仍能有不错的力学性能。在发泡的领域中聚丙烯的应用前景也很好,无论从使用性能、生产成本还是在环境友好性等方面都有很好的表现。聚丙烯的发泡制品有诸多优势:如热稳定性较好,形变后回复率很高,作为减震材料的减震效果良好,还有良好的耐油性,不仅有高拉仲强度、高抗冲击强度还有良好的韧性等特点。挤出发泡是一种工业应用上的连续生产的加工制备技术,生产过程中有多个参数共同影响最终制品质量,如原料性能,设备能力,加工工艺参数等。本文主要研究的聚丙烯连续挤出发泡的加工工艺和技术,从多个角度入手,分析各参数对聚丙烯挤出发泡的影响特点和影响程度,探究其在发泡过程中的影响机理。共混一直以来是对材料改性及改善材料各方面性能的简单有效的方法。共混工艺中的原位成纤技术在共混中的应用已经取得初步成效,含有原位纤维分散相的复合材料的性能提升作用更加突出。本文研究聚四氟乙烯(PTFE)和等规聚丙烯(iPP)共混的复合材料的流变性能和发泡性能。采用的是原位成纤工艺中的一步成纤工艺,对预混的iPP/PTFE的复合材料体系进行成纤处理。研究发现,形成原位微纤的复合体系相比于iPP的流变性能有所提升,结晶温度略有提高。对复合材料体系进行发泡实验,研究发现,具有原位微纤纤维形貌的的复合材料体系的发泡性能相对于纯iPP性能有所改善。挤出发泡加工工艺参数众多,且相互耦合作用。为了探究各工艺条件在发泡过程的影响特点和作用原理,本研究对加工的工艺参数采用正交实验设计的研究方法,对发泡助剂添加量、发泡温度和注气量进行研究,得到了其在发泡过程中的影响规律和作用原理。同时,本研究建立了以发泡效率为导向的发泡性能评价的理论模型,从发泡效率的角度评价了成核剂对发泡性能改善的原理。发泡温度在发泡中的作用至关重要,冷却器作为控制温度的最核心的设备,其性能好坏非常重要。本研究针对实验室现役熔体冷却器提出了改进思路。基于聚合物熔体的一些基本特性,如黏度非常高,流动和传热不同于一般的牛顿流体的特性,结合连续性方程和纳维斯托克斯方程,推出压力损失和传热能力的理论计算公式。并通过Fluent软件进行模拟,使改进思路得到初步的优化与验证,最终形成了较完善的改进方案。(本文来源于《北京化工大学》期刊2018-06-01）
王亮[10]（2018）在《原位气泡拉伸协同正应力混炼挤出设备研制及应用》一文中研究指出高密度聚乙烯(HDPE)是一种重要的通用塑料,产量高、用途广、价格低廉,但是高密度聚乙烯强度较低,限制了其在工程上的应用范围。目前工业化生产中常常采用熔融共混填充改性的方法来制备聚合物基共混物,而提高共混物性能的关键在于解决填料在聚合物基体中的混合分散问题。课题基于叶片式体积拉伸塑化输运原理,开发了排气式正应力混炼挤出设备,分析了新型混炼装置的熔融共混过程,建立叶片塑化单元的物理数学模型。理论研究发现叶片塑化单元内的拉伸速率明显大于剪切速率,表明排气式叶片塑化系统中塑化输运过程由正应力支配;将原位气泡拉伸法成功引入正应力支配的熔融共混中,实现了正应力场与原位气泡拉伸协同作用的聚合物共混体系的熔融共混,探索了正应力与原位气泡拉伸场的协同分散机理;利用该装置制备了 HDPE/碳纤维(CFs)、HDPE/超高分子量聚乙烯(UHMWPE)/CFs共混物,实现了 CFs及UHMWPE在HDPE基体中高效、均匀分散。实验研究了正应力场下制备的HDPE/CFs、HDPE/UHMWPE/CFs共混物的结构和性能。实验结果表明:在CFs、UHMWPE含量较低时,正应力单独作用下CFs、UHMWPE能均匀地分散于HDPE基体中;当分散相含量较高时,CFs在基体中形成团聚体,UHMWPE也存在分散不均现象;CFs、UHMWPE的加入有利于提高共混物的热稳定性、结晶性能、力学性能,其中拉伸强度从29 Mpa增加到37.4 Mpa,增加了 29%。实验研究了原位气泡拉伸与正应力协同作用下HDPE/CFs、HDPE/UHMWPE/CFs共混物的结构和性能:正应力与原位气泡拉伸协同作用下CFs、UHMWPE在基体中的分散效果明显改善,有效地促进了共混物热稳定性、结晶性能和力学性能的提高,其中拉伸强度从28.1 Mpa增加到39.1 Mpa,增加了 39%;同时随着AC含量增加,原位气泡拉伸作用增强,分散相在基体中的分散效果增强,但AC发泡膨胀过程中的高速拉伸和高频振动作用会导致聚合物发生降解,HDPE拉伸强度从29 Mpa降为28.1 MPa。课题研究结果表明正应力与原位气泡拉伸在聚合物熔融共混中起到了协同作用,将有助于改善分散相在聚合物基体中的分散效果,进一步丰富聚合物熔融共混理论,具有重要的学术意义和工业应用价值。(本文来源于《华南理工大学》期刊2018-04-12）
挤出设备论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
超温、熟粒、死胶、脱层和鼓包等问题是橡胶挤出设备在加工过程中常见的五大工艺问题。本文在此基础上就这五个问题做了一定的探讨,同时就如何解决橡胶基础设备工艺问题提出了几点建议,从而更好提高橡胶挤出设备的使用寿命,更好地提高企业的经济效益。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
挤出设备论文参考文献
[1].王元荪.一种用于橡胶再生的自动加工挤出设备[J].再生资源与循环经济.2019
[2].贾雷雷.橡胶挤出设备工艺问题分析及解决措施[J].中国石油和化工标准与质量.2019
[3].秦望,白海清,贾仕奎,曹乐,张奇峰.基于螺杆挤出式3D打印成型设备结构设计[J].塑料工业.2019
[4].蔡智勇,张翼翔,刘俊,陈新泰,刘鹏辉.挤出设备及挤出工艺对膨胀型阻燃聚丙烯的影响[J].广东化工.2019
[5].李海江,刘晶.浅析设备FEMA在螺杆挤出机中的管理应用[J].橡塑技术与装备.2019
[6]..一种单螺杆挤出发泡设备[J].橡塑技术与装备.2019
[7].顾建.橡胶挤出设备工艺问题分析及解决措施[J].轮胎工业.2018
[8].文中华.挤出滚圆工艺及其设备选型要素探析[J].机电信息.2018
[9].王泽鸣.聚丙烯挤出发泡片材工艺及冷却设备优化研究[D].北京化工大学.2018
[10].王亮.原位气泡拉伸协同正应力混炼挤出设备研制及应用[D].华南理工大学.2018
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