导读:本文包含了自动编程软件论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:数控,电极,加工,刀具,软件,孔型,轧辊。
自动编程软件论文文献综述
梁毅峰[1]（2019）在《机械加工自动编程软件与数控仿真软件的综合应用》一文中研究指出本文根据高校、培训机构数控加工实训实际情况,研究机械加工自动编程软件与数控仿真软件的综合应用技术。在传统机械加工实训中,自动编程软件生成的程序直接调入数控机床加工效果不尽理想,研究加入数控仿真软件模拟环节,通过软件之间综合应用判断,对程序中不当参数进行修改、不正确的走刀轨迹进行优化调整,得到较为成熟的加工程序,确保实际加工的工件质量和机床操作人员的人身安全。(本文来源于《电子技术与软件工程》期刊2019年19期）
张晓琳,张美琳,刘蓟南,张千宇[2]（2019）在《基于CAXA软件的数控车床自动编程探究》一文中研究指出本文介绍了数控加工中心刀具与传统刀具的独特特点,分析了数控加工刀具的选择及选择因素。同时,通过CAXA2004制造软件的实例验证,通过正确选择数控机床加工用的各种刀具,既可以充分发挥数控机床的加工精度和加工质量,又可以提高企业的经济效益和生产水平。(本文来源于《湖北农机化》期刊2019年11期）
黄鲁宁,张刚[3]（2019）在《自动编程软件在型材轧辊加工粗加工中的应用》一文中研究指出针对型材轧辊孔型粗车对自动编程软件重要参数进行了模态化设定,其他参数变动根据加工需要设定了调整范围。该技术弥补了普通车床加工中定位不准、加工中需不断测量、进退刀需手工操作完成、余量不均匀、易发生过切出现废品、加工精度低以及生产效率低等问题,同时也弥补了手工编写程序工作量大、繁琐、易出现编写错误以及效率低等缺陷。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2019年05期）
张宏达[4]（2018）在《铸造阶段的电极加工自动编程软件实现》一文中研究指出传统的电极加工编程需要人工对放电的代码进行现场编写,缺乏一定的严谨性,对于电极的加工存在耗时长、过多的依赖人工等问题,为此,对铸造阶段的电极加工自动编程过程进行研究。对电极加工特征进行提取并分析,得出电极表面分布情况;其次构建电极加工编制流程图,并对其进行说明。实验结果证明,电极加工自动编程速度比传统铸造阶段的电极编程速度快,降低了误差,使编程的资源发挥最大的作用。(本文来源于《电子设计工程》期刊2018年16期）
冉旭,刘建群,高伟强,孙雪华[5]（2018）在《面向复杂回转曲面的数控车削自动编程软件开发》一文中研究指出为了获取复杂回转曲面的数控车削程序,在Windows平台上利用QT4.8开发出了面向复杂回转曲面的数控车削自动编程软件。在考虑回转曲面特点的前提下,提出了采用回转曲面轮廓母线表示回转曲面的方法。通过使用多种曲线段光滑拼接,该软件实现了回转曲面轮廓母线的表达,运用等误差直线逼近轮廓母线的方法,获取刀具轨迹曲线,计算轨迹节点坐标,结合所开发的数控系统特点,生成数控加工程序。通过数控加工实验,验证了该自动编程软件是可行的。(本文来源于《机床与液压》期刊2018年01期）
严瑞强,田泽明,廖璘志[6]（2017）在《基于矩形四周倒R面加工的UG8.0软件自动编程与宏程序编程应用研究》一文中研究指出阐述了CAD/CAM软件与宏程序的特点,以矩形四周倒R面加工为例,运用UG8.0软件叁维建模,选择加工方法,生成刀具轨迹及程序,并与采用宏程序编程进行了对比。(本文来源于《机电信息》期刊2017年33期）
辜文娟,刘虹[7]（2017）在《基于CAXA自动编程及斯沃仿真软件的数控改革探索》一文中研究指出随着我国制造业的发展,国家提出从制造大国向制造强国转型,使企业对数控技术应用人才技能要求发生了巨大的变化。职业教育的目的是为国家培养适应社会发展、满足现代技术人才的要求。可是由于教学方法单一、实训设备数量有限等原因,导致数控专业的改革仍有很长的道路要走。本文针对数控课程中遇到的问题,分析当前数控专业实训现状,利用现代计算机技术,结合自动编程、数控仿真、数控实际操作等方式进行数控改革探索。(本文来源于《产业与科技论坛》期刊2017年10期）
邢继生[8]（2017）在《工业机器人自动编程软件平台的设计与实现》一文中研究指出目前,机器人离线编程技术由于能适应复杂的工业生产要求被越来越多的应用于工业领域。离线编程主要分为离线示教编程和离线自动编程,离线示教编程难以摆脱在线示教编程的一些缺点。而离线自动编程作为一种面向任务的编程方式,可以有效提高机器人的编程效率。迄今为止,国内已有大量关于机器人离线自动编程技术的研究。由于CAD软件具有仿真叁维空间和人机交互方式,故国内自动编程系统大多是在CAD软件上进行二次开发的,而此方式使得后续的系统功能和性能都严重受限于CAD软件的局限性。故本文采用基于开源库的开发方式构建了一款不受CAD平台限制、人机交互性较强、对末叁轴正交于一点的六轴球型关节机器人普遍支持且方便与实体机器人通讯的开放性平台。本平台采用面向任务的机器人编程方式,故对用户的机器人编程知识要求较低,能有效降低机器人编程的难度。首先,为了使自动编程软件不但具有较高的稳定性,本文对自动编程平台进行了整体设计,将平台的各具体功能划分并以模块化方式进行开发,在避免了各功能模块间的耦合的同时,方便了对软件平台进行后续功能的扩展。此外,本平台的各功能模块结合了可移植的跨平台库和插件机制,使软件具有轻量级且可移植的特点。然后,针对目前工业领域中常见的末叁轴正交于一点的六轴球型关节机器人进行研究,本文开发了基于VRML模型自动生成机器人运动学逆解的求解模块,极大地扩展了本平台所支持的机器人类型。目前,国外的一些较为先进的机器人仿真软件可以根据用户从外部导入的机器人模型生成该机器人的运动学逆解,本文在对此类软件进行了研究,最终实现了从机器人的VRML仿真模型生成机器人运动学逆解的方法,使得本平台达到了支持从外部导入机器人模型进行自动编程的效果。其次,本文将整个系统划分为多个核心功能模块,以模块化的方式逐一开发各功能模块。系统主要功能模块分为工件轨迹提取与处理、轨迹插补与显示、目标位姿快速设定、作业文件生成、自动编程平台与示教器和控制器交互等,最终以动态链接库的方式实现各模块,使软件在加载和运行时更为高效和稳定。充分利用了 DXF文件中数据的易读和精确的特点,从工件模型的DXF文件自动提取轨迹后对轨迹进行变换,使其符合系统的显示要求。然后,通过对轨迹数据进行插补后显示于叁维仿真空间中,以供用户设置机器人的目标运动位姿。本文提出的目标位姿的设定方法可以在二维计算机显示器上快速设定仿真叁维空间中的机器人运动位姿。最后,自动生成的机器人作业文件通过平台与实体机器人的交互模块来控制实体机器人的作业。最后,基于实验室现有的机器人物理实验的平台,在自主开发的自动编程系统上生成作业文件后在实体机器人上完成了物理验证。由于目前本平台的开发主要面向焊接应用,因此,实验部分主要针对焊接应用做了验证性的实验。物理实验分为两个部分完成,首先对机器人的简单曲线运动功能进行了实验验证,其次针对目前工业中常见的马鞍形曲线焊接实验进行了功能性实验验证。(本文来源于《东南大学》期刊2017-05-08）
张建新[9]（2017）在《数控加工自动编程软件TEBIS刀具库的建立》一文中研究指出针对目前数控加工自动编程软件中自身刀具库与实际生产使用刀具库相差悬殊,软件自带刀具库无法满足实际生产需要这一状况,研究了在数控加工自动编程软件——TEBIS中创建符合实际生产要求的刀具库的方法。通过刀具库的建立,规范了刀具、夹具名称。并且使得某一台加工中心的刀具库在TEBIS中有唯一一个刀具库与之匹配,便于查找刀具。TEBIS刀具库中的所建立的刀具在现场生产刀库中都能找到,减少了辅助加工时间,提高生产效率。(本文来源于《机械工程师》期刊2017年03期）
陈良发,朱和军,蒋修定[10]（2016）在《基于CAXA线切割XP软件的3B代码自动编程》一文中研究指出数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,介绍了CAXA线切割XP软件的编程原理,并生成加工轨迹及其3B代码。CAXA线切割XP版极大地减轻操作工的劳动强度,提高了企业的劳动生产率。(本文来源于《农业装备技术》期刊2016年01期）
自动编程软件论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文介绍了数控加工中心刀具与传统刀具的独特特点,分析了数控加工刀具的选择及选择因素。同时,通过CAXA2004制造软件的实例验证,通过正确选择数控机床加工用的各种刀具,既可以充分发挥数控机床的加工精度和加工质量,又可以提高企业的经济效益和生产水平。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自动编程软件论文参考文献
[1].梁毅峰.机械加工自动编程软件与数控仿真软件的综合应用[J].电子技术与软件工程.2019
[2].张晓琳,张美琳,刘蓟南,张千宇.基于CAXA软件的数控车床自动编程探究[J].湖北农机化.2019
[3].黄鲁宁,张刚.自动编程软件在型材轧辊加工粗加工中的应用[J].现代制造技术与装备.2019
[4].张宏达.铸造阶段的电极加工自动编程软件实现[J].电子设计工程.2018
[5].冉旭,刘建群,高伟强,孙雪华.面向复杂回转曲面的数控车削自动编程软件开发[J].机床与液压.2018
[6].严瑞强,田泽明,廖璘志.基于矩形四周倒R面加工的UG8.0软件自动编程与宏程序编程应用研究[J].机电信息.2017
[7].辜文娟,刘虹.基于CAXA自动编程及斯沃仿真软件的数控改革探索[J].产业与科技论坛.2017
[8].邢继生.工业机器人自动编程软件平台的设计与实现[D].东南大学.2017
[9].张建新.数控加工自动编程软件TEBIS刀具库的建立[J].机械工程师.2017
[10].陈良发,朱和军,蒋修定.基于CAXA线切割XP软件的3B代码自动编程[J].农业装备技术.2016
论文知识图
