导读:本文包含了仿真加工论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:加工,数控,仿真技术,有限元,建模,叶轮,射流。
仿真加工论文文献综述
田甜,曹岩,黄亮,贾峰[1]（2019）在《基于卧式电解机床加工叶片的流场仿真分析》一文中研究指出针对航空发动机叶片电解加工过程中流场稳定性对叶片加工精度影响的问题,本文根据电解加工卧式机床结构设计工装夹具,基于加工间隙的流场,分别对流道进液口不同尺寸进行有限元仿真,通过仿真可以看出当电解液进液口大于加工间隙时,间隙流场内压力分布均匀,间隙内电解液流速提高,保证了流场的稳定性。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年23期）
李飘庭,荆奇,张勇斌,李建,傅波[2]（2020）在《电极丝前置式射流电解加工仿真及初步实验研究》一文中研究指出射流电解加工技术在航天、仪器、电子和医疗设备等领域有着非常重要的意义,为改善传统射流电解加工,提高加工质量,文中提出了一种电极丝前置式射流电解加工技术.该技术在传统射流电解基础上,将柔性电极丝前置伸出喷嘴,且利用高速射流液束将电极丝约束在其中,使电场相对于蚀除区域更集中,以期提高射流电解的定域性.针对该技术的加工原理,利用COMSOL软件对加工过程的多物理场分布进行了仿真分析,搭建了实验平台并通过工艺实验验证其可行性.研究结果表明:在相同条件下,相比于传统射流电解加工,电极丝前置式射流电解加工提高了加工效率,增大了凹坑的深径比,凹坑的内表面质量也有显着提高.(本文来源于《哈尔滨工业大学学报》期刊2020年01期）
任艳霞,陈昌铎,丁刚,苗雅丽,秦国防[3]（2020）在《拖拉机复杂零件的逆向建模和数控加工仿真——基于UG软件》一文中研究指出为了提高拖拉机复杂零部件的设计和制造效率,将逆向建模和数控加工仿真技术引入到了设计制造过程中。在进行逆向建模时,首先需要对模型的数据进行采集,通过分析模型的曲面几何特征可以确定整体测量方案,采用叁坐标侧量仪可以得到拖拉机零部件的点云数据;数据采集完成后,通过转化格式导入UG软件进行数据处理,通过处理去除或隐藏干扰点,创建曲线和曲面,在创建曲面时通过补充曲线和曲面的光顺方法提高曲面的质量;最后,进行模型的结构设计(如添加加强筋、安装孔等),通过装配完成曲面建模。模型创建完成后,通过UG软件对模型进行加工仿真模拟,进而得到拖拉机复杂零部件的加工成品,对于零部件形状和性能的优化具有重要的意义。(本文来源于《农机化研究》期刊2020年06期）
彭烨[4]（2019）在《数控加工仿真系统在数控实训教学中的应用》一文中研究指出随着我国工业信息化和现代化建设的显着发展,数控行业成为我国工业技术发展和工业生产质量提升的重要助力。在数控实训教学过程中,数控加工仿真系统的应用,在很大程度上能提升教学的有效性,也能保护数控机床设备,是当前广受青睐的新型教学辅助工具。文章深入探究了数控加工仿真系统在数控实训教学中的应用,为我国数控实训教学质量的提升提供相应参考。(本文来源于《南方农机》期刊2019年22期）
项立富[5]（2019）在《信息时代背景下数控加工仿真技术与软件的开发路径》一文中研究指出文章分析了数控加工仿真技术的价值和特点,总结数控加工仿真技术中的结合仿真技术、物理仿真技术和图像可视技术,为数控加工仿真技术相关软件提出可行性建议,为我国数控加工仿真技术的发展提供参考。(本文来源于《南方农机》期刊2019年22期）
陈宝尚[6]（2019）在《基于VERICUT的五轴联动数控加工仿真研究》一文中研究指出为了保证五轴联动数控加工的安全性与可靠性,在实际的零件生产加工前落实加工仿真分析极为必要。基于此,阐述了利用VERICUT软件展开五轴数控加工仿真分析的方法,在明确软件的应用优势、VERICUT加工仿真的一般过程的基础上,详细分析了基于VERICUT的五轴联动数控机床的建模及其加工仿真过程,结合结果验证实验,证实了基于VERICUT的加工仿真分析的结果具有实用性与科学性。(本文来源于《科技与创新》期刊2019年22期）
曹旭妍[7]（2019）在《基于VERICUT的立式车铣复合机床仿真加工技术研究及应用》一文中研究指出立式车铣复合机床能够在一次装夹下完成几乎所有加工工序,加工效率高,质量好。然而该机床结构复杂,复杂零件尤其是五轴零件的NC程序获取及正确性检验制约了该类机床的高效应用。本文基于VERICUT仿真平台,构建机床虚拟仿真加工系统,并以一叶轮零件为对象,进行虚拟仿真加工,预判加工中存在的干涉、碰撞等危险情况,完成NC的正确性检验,提高机床的使用效率,同时有效保障机床使用中的安全。(本文来源于《南方农机》期刊2019年21期）
宋陶然,殷鸣,王玲,殷国富[8]（2019）在《铣削GCr15叁维热力耦合加工模型仿真》一文中研究指出以轴承钢GCr15为对象,基于ABAQUS有限元分析软件建立了铣削加工的叁维热力耦合模型。模型采用D20圆角立铣刀,仿真研究了铣削加工中铣削速度和刀具每齿进给量对铣削力的影响。并以热—力共同作用下的材料相变温度作为依据,阐释了加工中工件表面形成白层的过程,分析了加工参数对白层厚度的影响。对于研究铣削加工过程以及优化加工参数有重要意义。结果表明:随着铣削速度与每齿进给量的增大,铣削力呈上升趋势,工件表面白层厚度逐渐增加,但增加的速率随着铣削速度与每齿进给量的增大而逐渐降低。(本文来源于《工具技术》期刊2019年11期）
黄抗生[9]（2019）在《论虚拟仿真技术在技工院校数控加工专业教学中的应用》一文中研究指出虚拟仿真技术可弥补数控设备不足,保障教学安全性,提升学生操作技能与创新能力。结合虚拟仿真技术的应用优势,就其在技工院校数控加工专业教学中的具体应用加以探讨。(本文来源于《科技经济导刊》期刊2019年32期）
张文盟,董长双,马世玲[10]（2019）在《GH4169合金微细铣削加工表面硬化仿真研究》一文中研究指出为研究微铣削加工GH4169中加工硬化问题,基于ABAQUS软件建立了叁维微铣削模型,分析了每齿进给量和主轴转速的改变对工件微槽顺逆铣侧面加工硬化的影响。研究发现:在实验参数范围内,随着每齿进给量增大,工件逆铣侧和顺铣侧的硬化程度降低;主轴转速增大,则槽两侧面的硬化程度整体上呈现下降趋势;逆铣加工时硬化程度略高于顺铣;微槽两侧面硬化程度沿深度方向逐渐降低。研究结果可为合理选择GH4169微铣削加工参数提供参考,还可为通过有限元分析研究材料加工硬化提供思路。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年21期）
仿真加工论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
射流电解加工技术在航天、仪器、电子和医疗设备等领域有着非常重要的意义,为改善传统射流电解加工,提高加工质量,文中提出了一种电极丝前置式射流电解加工技术.该技术在传统射流电解基础上,将柔性电极丝前置伸出喷嘴,且利用高速射流液束将电极丝约束在其中,使电场相对于蚀除区域更集中,以期提高射流电解的定域性.针对该技术的加工原理,利用COMSOL软件对加工过程的多物理场分布进行了仿真分析,搭建了实验平台并通过工艺实验验证其可行性.研究结果表明:在相同条件下,相比于传统射流电解加工,电极丝前置式射流电解加工提高了加工效率,增大了凹坑的深径比,凹坑的内表面质量也有显着提高.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
仿真加工论文参考文献
[1].田甜,曹岩,黄亮,贾峰.基于卧式电解机床加工叶片的流场仿真分析[J].内燃机与配件.2019
[2].李飘庭,荆奇,张勇斌,李建,傅波.电极丝前置式射流电解加工仿真及初步实验研究[J].哈尔滨工业大学学报.2020
[3].任艳霞,陈昌铎,丁刚,苗雅丽,秦国防.拖拉机复杂零件的逆向建模和数控加工仿真——基于UG软件[J].农机化研究.2020
[4].彭烨.数控加工仿真系统在数控实训教学中的应用[J].南方农机.2019
[5].项立富.信息时代背景下数控加工仿真技术与软件的开发路径[J].南方农机.2019
[6].陈宝尚.基于VERICUT的五轴联动数控加工仿真研究[J].科技与创新.2019
[7].曹旭妍.基于VERICUT的立式车铣复合机床仿真加工技术研究及应用[J].南方农机.2019
[8].宋陶然,殷鸣,王玲,殷国富.铣削GCr15叁维热力耦合加工模型仿真[J].工具技术.2019
[9].黄抗生.论虚拟仿真技术在技工院校数控加工专业教学中的应用[J].科技经济导刊.2019
[10].张文盟,董长双,马世玲.GH4169合金微细铣削加工表面硬化仿真研究[J].机床与液压.2019
论文知识图
