导读:本文包含了铸件产品论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:铸件,冲天炉,嵌入式,缺陷,金属,重力,法兰。
铸件产品论文文献综述
饶洋,刘晓功[1]（2019）在《精益六西格玛在产品生产及质量管理中的应用——以某科研院铸件A为例》一文中研究指出本文通过一个真实案例,阐述了六西格玛工具的实际应用,包括某铸件A初检夹杂报废率由19.95%降低到5.2%,同时成本降低了22%。实践证明:将六西格玛工具和流程改善运用到产品生产中,降低报废率并优化流程,解决了产品质量问题,降低了成本,给企业带来了效益。(本文来源于《企业改革与管理》期刊2019年12期）
王家文,程俊明,李胜君,赵娜娜,孙晓莉[2]（2019）在《高压电气产品铝合金端盖类铸件的工艺优化》一文中研究指出铝合金端盖类铸件的结构特点是壁厚差较大,补缩通道连续性较差且不畅通,以至于局部厚大部位很难实现顺序凝固,易产生缩松缺陷。依据多年实践经验结合铸造理论,通过采取不同的工艺方案生产,并经实际生产验证,不断优化铸造工艺方案,最终实现铸件的顺序凝固,去除缩松缺陷。采用优化后的金属型低压铸造方法生产的铝合金端盖铸件,铸件的内部质量与力学性能都有大幅度提高,而且工艺出品率高、效率高、成本低并且节能环保。(本文来源于《中国铸造装备与技术》期刊2019年03期）
孙晓莉,王家文,李胜君,刁登航,程俊明[3]（2019）在《特高压产品厚大法兰类铝合金铸件的工艺研究》一文中研究指出特高压产品厚大法兰类铸件,原工艺采用金属型简易模具生产,易出现氧化夹渣、窝气、变形等铸造缺陷。通过优化工艺方案,采用倾转式金属型重力铸造方法来生产,不仅使铸件的质量有了质的飞跃(合格率由原来的40%提高到了99%),更大大提高了铸件的生产效率及工艺出品率,且操作方便,并降低了成本,实现了"叁高"(高质、高量、高效)生产,满足了日益提高的质量要求。(本文来源于《中国铸造装备与技术》期刊2019年03期）
丁守立,石胜平,刘涛,何氢玲,吴文俊[4]（2019）在《低地板有轨电车用轴桥铸件产品超声波探伤工艺》一文中研究指出本文对低地板有轨电车用轴桥铸件产品内部缺陷问题进行了超声波检测的可行性分析和研究,提出了一种低地板有轨电车用轴桥铸件产品内部缺陷问题的超声波检测方法。(本文来源于《科学技术创新》期刊2019年15期）
熊晏锋,颜自强,廖宏[5]（2019）在《关于新产品铸件开模工艺方式的探讨》一文中研究指出我公司每年有很多新开发的机型,铸件新产品很多,造型方式主要为砂铸,为了缩短生产及开发进度,针对不同铸件的结构及技术要求,采用了一些新的方法对铸件产品工艺进行验证。(本文来源于《2019重庆市铸造年会论文集》期刊2019-05-21）
赵远明,王军,王建宏,赵国庆,刘敬浩[6]（2019）在《嵌入式超强过滤产品的开发和在大型风电铸件上的应用》一文中研究指出由于目前市场上的各种金属液过滤方案存在一定的风险,主要是过滤器承载量低、过滤器堵塞,造成过滤器浇碎、铸件浇不足,另外过滤成本较高,特别是在大型铸铁件上尤为突出,本文主要介绍我们自主开发的专利产品—嵌入式过滤器,可避免过滤器浇碎、浇不足等问题,大幅度提高单片过滤器的过滤量,还可大大降低金属液的过滤成本,在大型风电铸件上体现更为明显。(本文来源于《第十五届中国铸造协会年会论文集》期刊2019-03-10）
赵远明[7]（2018）在《嵌入式过滤产品的开发和在风电铸件上的应用》一文中研究指出过滤器在铸造上应用已非常普遍,明显提高了铸件的内在和表面质量,但是由于过滤器生产工艺复杂,过程控制难度较大,产品指标的稳定性差,导致在使用过程中出现浇碎、浇不足等质量事故,特别是在大型铸铁件上尤为突出。本文以大型风电铸件应用为例,详细介绍了嵌入式过滤器在大型铸件生产过程中的优势:可提高过滤器安全系数的产品,不但能避免普通过滤器浇碎、浇不足等问题,还可以大幅度提高单片过滤器的过滤量,同时大大降低金属液的过滤成本。(本文来源于《2018中国铸造活动周论文集》期刊2018-11-15）
赵远明,王军,王建宏,赵国庆,刘敬浩[8]（2018）在《嵌入式超强过滤产品的开发和在大型风电铸件上的应用》一文中研究指出由于目前市场上的各种金属液过滤方案存在一定的风险,主要是过滤器承载量低、过滤器堵塞,造成过滤器浇碎、铸件浇不足,另外过滤成本较高,特别是在大型铸铁件上尤为突出,本文主要介绍我们自主开发的专利产品--嵌入式过滤器,可避免过滤器浇碎、浇不足等问题,大幅度提高单片过滤器的过滤量,还可大大降低金属液的过滤成本,在大型风电铸件上体现更为明显。(本文来源于《2018中国铸造活动周论文集》期刊2018-11-15）
汪勇,陈伟博,刘锋,曹伟产[9]（2018）在《基于UG的高压开关产品用铸件导体数控加工》一文中研究指出利用UG创建模型,运用CAM模块完成数控仿真编程,最终实现导体加工。运用CAM模块可完成异形刀具设计、参数设定、轨迹仿真加工及获得机床代码。在实际加工中,不断调整参数,最终确定"W"型内槽切削参数为:S=1300 r/min, f=150 mm/min, a_p=1.5 mm;背锪孔S=700 r/min,f=20 mm/min, a_p=4 mm,满足图纸要求。运用CAM模块,实现仿形刀具开发设计,提高了编程效率,为企业节约成本,提高编程效率。(本文来源于《科技经济导刊》期刊2018年28期）
芦陆平,黄永强,张春生[10]（2018）在《工程机械平衡重铸件产品开裂缺陷分析与防止》一文中研究指出工程机械平衡重铸件在实际生产中,会发生大量缩孔、裂纹铸造缺陷,严重时造成铸件报废。对采用V法造型、冲天炉熔化铁水生产过程进行了鱼骨图8D分析研究。经过查找缺陷原因,计算比较冲天炉炉后配料,做化学成分分析检验和光谱分析,最终通过调整炉后配料比例,完善工程机械平衡重生产过程控制,防止了生产中配重件的铸造缺陷。(本文来源于《铸造设备与工艺》期刊2018年01期）
铸件产品论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
铝合金端盖类铸件的结构特点是壁厚差较大,补缩通道连续性较差且不畅通,以至于局部厚大部位很难实现顺序凝固,易产生缩松缺陷。依据多年实践经验结合铸造理论,通过采取不同的工艺方案生产,并经实际生产验证,不断优化铸造工艺方案,最终实现铸件的顺序凝固,去除缩松缺陷。采用优化后的金属型低压铸造方法生产的铝合金端盖铸件,铸件的内部质量与力学性能都有大幅度提高,而且工艺出品率高、效率高、成本低并且节能环保。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铸件产品论文参考文献
[1].饶洋,刘晓功.精益六西格玛在产品生产及质量管理中的应用——以某科研院铸件A为例[J].企业改革与管理.2019
[2].王家文,程俊明,李胜君,赵娜娜,孙晓莉.高压电气产品铝合金端盖类铸件的工艺优化[J].中国铸造装备与技术.2019
[3].孙晓莉,王家文,李胜君,刁登航,程俊明.特高压产品厚大法兰类铝合金铸件的工艺研究[J].中国铸造装备与技术.2019
[4].丁守立,石胜平,刘涛,何氢玲,吴文俊.低地板有轨电车用轴桥铸件产品超声波探伤工艺[J].科学技术创新.2019
[5].熊晏锋,颜自强,廖宏.关于新产品铸件开模工艺方式的探讨[C].2019重庆市铸造年会论文集.2019
[6].赵远明,王军,王建宏,赵国庆,刘敬浩.嵌入式超强过滤产品的开发和在大型风电铸件上的应用[C].第十五届中国铸造协会年会论文集.2019
[7].赵远明.嵌入式过滤产品的开发和在风电铸件上的应用[C].2018中国铸造活动周论文集.2018
[8].赵远明,王军,王建宏,赵国庆,刘敬浩.嵌入式超强过滤产品的开发和在大型风电铸件上的应用[C].2018中国铸造活动周论文集.2018
[9].汪勇,陈伟博,刘锋,曹伟产.基于UG的高压开关产品用铸件导体数控加工[J].科技经济导刊.2018
[10].芦陆平,黄永强,张春生.工程机械平衡重铸件产品开裂缺陷分析与防止[J].铸造设备与工艺.2018
论文知识图
