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摘要：压力管道在我国的基础设施建设以及工业生产发展过程中有着很好的应用发展，其质量安全将直接影响到工业的发展以及我国经济的建设发展。由于压力管道可以承担相应的压力以及温度，压力管道的应用过程是水利工程的主要运输方式之一，因此对其安全性提出较高的要求。
关键词：水利工程；压力管道；检测控制
引言
压力管道材料种类较多，而且具有一定的复杂性，在压力管道检验过程中，为了能够降低材料属性对检验所造成的不利影响，需要采用适宜的检验方法和设备。当前压力管道检验技术较为成本，技术手段多样，因此需要采用合理的检验方法来提高检验质量，确保管道各项性能都能够处于正常的水平。在实际检验过程中，需要依据压力管道的特点和介质的特性，并对不同介质造成的衰减程度进行确定，采取具有针对性的手段来进行检验，并对检测的误差进行有效控制。
1压力管道的特点
压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高。高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况。管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。压力管道种类多，数量大，设计、制造、安装、检验、应用管理环节多，与压力容器大不相同。
2压力管道检测过程中存在的问题
2.1缺乏健全的监督管理体制
目前，在国家的水利工程在建设施工过程中，缺乏健全的监督管理体制，使得工程建设质量难以保证。、部分水利部门成立了监督安全管理站，但是由于水利技术人员的业务水平不够，并且缺乏基础工作经验，不能完成对、水利工程施工质量的监督与管理工作。与此同时，部分地方领导对水利工程的监管重视程度不够，在一定程度上也对水利工程的施工造成了不利的影响。当前存在着一种重视建设，忽视管理的现象，导致水利工程的建设效果没有达到预期目标，这是因为相关工作人员没有明确对水利工程建设实施有效管理的重要意义，因而没有对工程建设实施严格的管理，使得一些管理措施落实不到位，无法发挥其应有的作用。部分工作人员只对水利工程的硬件设施进行了管理，导致小型水利工程的软管理力度不够。
2.2材料报告的混杂。
为了减少花销，部分技术人员有时会在旧的阀门、管件上涂抹油漆来充当新的。这样便能够应付过检验，极有可能掩盖了安全事故的发生，严重影响检测人员的工作。在测试他压力管道之前，一般都需要大量的技术指标以及安装数据的参数报告，只有以该参数作为依据，才能够很好的将可能出现的问题检验出来。如果存在检测报告不全的情况，就极有可能发生压力管道的检验问题。
2.3专业技术水平较差
在检验检测过程中，需要相关的工作人员具有相应的专业素质，对水利工程压力管道的检验流程、技术、标准等都要掌握清晰明了。在实际检测当中，一些工作人员，缺乏工作经验，对专业知识和实际的工程技术掌握不清，导致检验检测工作效果较差，存在漏洞。检测人员在工作的过程中态度不端正，质量意识较差，对待在安装检测压力管道的过程中缺乏耐心。有一些员工在焊接作业时不携带保温桶，在完成焊接工作后任意摆放焊条。这些现象都会混淆器件，从而导致施工事故的发生。
3压力管道进行检测的关键
3.1加强压力管道的监督检测体制
严格按照国家法律法规，及相关行业管理规定来对压力管道安装安全质量进行监督检验。针对压力管道的设计、工艺、焊接、检测、热处理及耐压试验等全过程进行控制。针对于大项目的压力管道安装质量监督检验工作，建设监理和施工单位之间需要共同协作，同时还要与监督检验部门做好配合工作。相关部门还要与行业特点及各地具体情况有效结合，制定出具有较强可行性及可操作性的压力管道监督检验规则，将压力管道安装安全质量落实到实处。在对压力管道进行检验开始之前，要将管道与相邻设备设置显著的安全标志，搭设脚手架和轻便梯，做好安全牢固措施，对于可能会对检验带来影响的附属部件及其他物体要进行清理和拆除，并针对检验的实际需要来隔断、置换、中和、消毒和清洗管内介质，确保检验设备和器具在有效检定期内。
3.2明确划分责任与分工
压力管道的自检工作一般都由企业自行完成，如果单位自检能力不足的话，也可以将自检工作交给特种设备检验机构。压力管道的全面检验工作，必须交给特种设备检验机构来完成。单位要努力提高对压力管道的检验技术，做好对检验工作设备的储备，尽量能够自主对压力管道进行检验，这样有利于压力管道的质量排查工作，而且可以降低一些检验成本。工厂具备压力管道的自检技术，也有利于他们对压力管道容易出现的问题进行掌握。
3.3施工质量保证措施
管道质量控制，首先是从制作工艺流程上针对各个工序及环节，从源头上找出各环节易出现不合格品的因素进行控制，各工序的控制程序和控制手段都是从产品的外观即外部质量进行的，而压力管道制作上最终影响施工进度及质量关键的是检测和探伤，为保证工程的施工质量和进度能满足现场安装的进度要求，需从以下几方面加强了管理，按设计要求本工程采取的是超声波和射线探伤相结合的方法，检测方为专检和第三方监测的原则，要想保证施工进度及质量就须加强自检的强度。采取自检全覆盖式的自检方式，即每班完成量在下班前将工作量上报管理技术人员和自检无损探伤人员，由自检无员探伤人员和技术管理人员对焊缝进行检查，经检测合格后方可按批量及时申请监检方和第三方人员进行检测，采用此种方法不但保证了焊缝内部质量，也提高了施工效率。
3.4压力管道的检验方法
直观观察，通过利用肉眼、手电筒、放大镜及内窥镜来对压力管道结构变化及细微颜色丰富进行观察，及时发现管道表面的坑槽、裂纹及凹凸不平的现象。特别是对于无法用肉眼观察的部位，可能利用反光镜和内窥镜进行检查，内窥镜头部有一凸镜，能够放大被检部位，并利用光导纤维将光线进行传导，及时发现存在的问题。仪器测定，利用常规量具来对容器各部分的尺寸和缺陷大小、面积、深度和位置等进行测量，可以利用拉线及量具来对容器的结构尺寸进行检测，利用游标卡尺或是塞尺来对容器的平直度、腐蚀、磨损和鼓包深度进行检查，对于焊接后的焊缝的宽度、余高及角焊缝厚度等要利用专用量具进行测量。水压试验，以水为介质，以规定的试验压力对受压力部件强度和严密性进行的检验。
3.5做好压力管道的养护和维修
压力管道在水利工程中是必然存在的，水利工程工作的顺利进行少不了它的作用。为了使得水利工程能够一直稳定额运转，需要对压力管道进行定期的检查之外，还需要做好养护和维修的工作。由于压力管道所处的工作环境不同，压力管道被损坏的可能性相对较高。因此，应定期对压力管道的检测，这样可以及时的发现有破损的地方。在开始发现压力管道损坏的地方时还能够及时的补救，避免出现更为严重的后果。在对压力管道的质量进行排查的时候，需要采用合理的技术，对于质量有问题的管道应该做出相应的提醒。
结束语
压力管道安全事故的原因，在于压力管道存在缺陷没有得到有效的处理。为此，有必要对压力管道进行全面检验检测。随着我国科学技术的不断发展，无损检测技术逐渐应用成熟，在压力管道检测中得到有效的推广使用，使得压力管道设备的安全运行得到有效的保障。
参考文献：
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[3]郑学华.简述压力管道检验中存在问题[J].科技展望，2015（02）：251.
作者简介：
刘华锋（1973.11-），男，籍贯四川达县，本科，矿建工程师,长期从事矿山建设工程管理。