导读:本文包含了螺旋加工论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:螺旋,加工,滚珠,齿轮,数控,组合,立铣刀。
螺旋加工论文文献综述
邓效忠,张青杰,高振山[1](2019)在《基于滚轧技术螺旋锥齿轮的加工方法研究》一文中研究指出针对螺旋锥齿轮传统铣削加工材料利用率低、金属纤维流线被切断的缺点,开展滚轧近成形技术研究,提高其抗弯曲疲劳寿命,提升企业加工螺旋锥齿轮的效益。运用共轭曲面原理得到辊轮模型,基于等体原理得到轮坯模型,确立辊轮与坯料之间的运动关系。在DEFORM软件中进行数值模拟,计算成形载荷、最大表面积、所受扭矩、等效应变等物理量。对螺旋锥齿轮的滚轧过程做了试验研究,试验发现滚轧过程中容易出现突耳、折迭、齿形充不满等缺陷,试验表明滚轧近成形是可行的,但滚轧工艺有待改进。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年12期)
陈义忠,严宏志,艾伍轶,邓辰,伊伟彬[2](2019)在《圆弧刀廓加工螺旋锥齿轮的全齿面分区修形》一文中研究指出针对圆弧刀廓加工螺旋锥齿轮副,以提高啮合传动平稳性为目标,研究了螺旋锥齿轮全齿面分区修形的方法。首先推导了圆弧刀廓双重螺旋法加工的小轮齿面方程,将圆弧刀廓修形和主动设计方法相结合,将螺旋锥齿轮齿面划分为5个修形区域,实现了对小轮全齿面的预控设计,得到了高重合度、低传动误差的目标齿面;并运用有限元技术对比分析了优化前后的齿面传动误差、齿面最大应力。结果表明:采用的全齿面预控修形方法降低了圆弧刀廓加工齿轮副的传动误差幅值,提高了重合度,降低了齿面应力;并反求出优化设计后的机床加工参数,为实际生产中制造高重合度螺旋锥齿轮提供指导。(本文来源于《制造业自动化》期刊2019年11期)
纪磊,张彦,郭兆翠,MD,RASHEDUL,Islam,何世权[3](2019)在《微小孔螺旋管电极电火花-电解组合加工数值模拟及试验分析》一文中研究指出为提高狭小间隙产物排出和加快电解液更新,采用螺旋管电极正反转匹配内外冲液方式进行电火花(EDM)-电解(ECM)组合加工。在电火花加工快速穿孔阶段,内冲液方式匹配电极顺时针旋转可增加间隙流场扰动,进而加快电蚀颗粒排出速度;在电解扩孔阶段,外冲液方式匹配电极逆时针旋转提高狭小间隙内电解液更新速度,进而保证孔壁电解效果。利用流场仿真证明螺旋管电极提高了间隙最大流速15.6%。实验验证螺旋管电极可以减小孔锥度至0.008,加工效率提高了25%。最终优化参数为冲液压力4 MPa和电极转速460 r/min。(本文来源于《南京工业大学学报(自然科学版)》期刊2019年06期)
黄清宇[4](2019)在《数控铣加工中螺旋铣削的运用》一文中研究指出本文重点针对数控铣加工中螺旋铣削技术的具体运用进行分析,针对螺旋铣削工作所具备的加工优势进行了阐述,同时提出了相应的优化策略。(本文来源于《科技风》期刊2019年30期)
王巍,唐臣升,唐鹏,郑妍[5](2019)在《包络法立铣刀螺旋槽数控加工模拟技术》一文中研究指出通过研究包络法立铣刀螺旋槽数控加工模拟,完成了包络法立铣刀螺旋槽数控加工3D模拟技术。为实现立铣刀3D数据模型并最终提高立铣刀螺旋槽数控加工质量、加工效率及降低加工成本奠定了基础。(本文来源于《工具技术》期刊2019年10期)
张静,王俊英,王海燕,孙兴伟,杨赫然[6](2019)在《锥双螺杆螺旋槽加工中的刀具加工参数研究》一文中研究指出针对锥双螺杆螺旋槽,提出了一种采用多轴联动铣削锥双螺杆的方法,给出了倾斜圆柱形立铣刀实际切削半径的计算公式,提出了圆柱直柄立铣刀铣削锥双螺杆梯形槽过程中刀具加工参数的计算方法,并通过切削仿真验证了其可行性。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2019年05期)
李凯歌,张群威[7](2019)在《滚珠丝杆金刚石修整滚轮在弧形螺旋槽加工中的应用》一文中研究指出在滚珠丝杠螺母副中,丝杠与螺母的弧形螺旋槽磨削传统加工大多是靠修型砂轮,砂轮的型面精度直接决定着工件弧形螺旋槽的精度,而传统的砂轮型面修整都是使用单点金刚笔,尺寸精度及粗糙度都无法达到微米级的要求,因此,寻找一种快速便捷且对设备人员要求更低的工具势在必行。金刚石修整滚轮不仅可以降低加工难度、提高产品精度,而且经济、高效,适用于滚珠丝杠的加工。(本文来源于《漯河职业技术学院学报》期刊2019年05期)
徐荣祥,骆军[8](2019)在《托辊左右螺旋槽的编程与加工》一文中研究指出介绍了采用卧式数控滚齿机和数控车床两种加工方法,对同一根辊轴上首尾无进出刀槽左右螺旋槽的编程和加工。(本文来源于《林业机械与木工设备》期刊2019年08期)
李银标[9](2019)在《双螺旋套筒的五轴加工技术研究》一文中研究指出单螺旋泵由于结构简单、精密,工作安全可靠,出液连续均匀,压力稳定,应用广泛,但加工制造方法多样,这里探讨一种五轴加工方法(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年15期)
金映丽,于奇,王丹丹,程远[10](2019)在《五轴螺旋锥齿轮加工机床滚珠丝杠热分析》一文中研究指出某五轴螺旋锥齿轮加工机床的实际加工精度远小于设计精度,初步判断滚珠丝杠系统热变形是影响高精度机床加工精度的主要原因之一。现提出滚珠丝杠系统热变形导致五轴螺旋锥齿轮加工机床精度低的假设,并通过有限元分析软件Workbench对其进行分析;设计四组有限元热分析对假设进行验证,研究了丝杠系统转速和水平竖直放置对机床热变形的影响,结果证实了假设的正确性。利用验证结果可进行机床结构优化以及指导相似机床设计。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2019年04期)
螺旋加工论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
针对圆弧刀廓加工螺旋锥齿轮副,以提高啮合传动平稳性为目标,研究了螺旋锥齿轮全齿面分区修形的方法。首先推导了圆弧刀廓双重螺旋法加工的小轮齿面方程,将圆弧刀廓修形和主动设计方法相结合,将螺旋锥齿轮齿面划分为5个修形区域,实现了对小轮全齿面的预控设计,得到了高重合度、低传动误差的目标齿面;并运用有限元技术对比分析了优化前后的齿面传动误差、齿面最大应力。结果表明:采用的全齿面预控修形方法降低了圆弧刀廓加工齿轮副的传动误差幅值,提高了重合度,降低了齿面应力;并反求出优化设计后的机床加工参数,为实际生产中制造高重合度螺旋锥齿轮提供指导。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
螺旋加工论文参考文献
[1].邓效忠,张青杰,高振山.基于滚轧技术螺旋锥齿轮的加工方法研究[J].机械设计与制造.2019
[2].陈义忠,严宏志,艾伍轶,邓辰,伊伟彬.圆弧刀廓加工螺旋锥齿轮的全齿面分区修形[J].制造业自动化.2019
[3].纪磊,张彦,郭兆翠,MD,RASHEDUL,Islam,何世权.微小孔螺旋管电极电火花-电解组合加工数值模拟及试验分析[J].南京工业大学学报(自然科学版).2019
[4].黄清宇.数控铣加工中螺旋铣削的运用[J].科技风.2019
[5].王巍,唐臣升,唐鹏,郑妍.包络法立铣刀螺旋槽数控加工模拟技术[J].工具技术.2019
[6].张静,王俊英,王海燕,孙兴伟,杨赫然.锥双螺杆螺旋槽加工中的刀具加工参数研究[J].机械工程与自动化.2019
[7].李凯歌,张群威.滚珠丝杆金刚石修整滚轮在弧形螺旋槽加工中的应用[J].漯河职业技术学院学报.2019
[8].徐荣祥,骆军.托辊左右螺旋槽的编程与加工[J].林业机械与木工设备.2019
[9].李银标.双螺旋套筒的五轴加工技术研究[J].内燃机与配件.2019
[10].金映丽,于奇,王丹丹,程远.五轴螺旋锥齿轮加工机床滚珠丝杠热分析[J].机械工程与自动化.2019