导读:本文包含了铸锭均匀化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:均匀,铝合金,铸锭,组织,金相,换热器,合金。
铸锭均匀化论文文献综述
滕广标[1]（2019）在《7050铝合金铸锭均匀化热处理》一文中研究指出试验研究了7050铝合金铸态及不同温度-时间均匀化处理后的组织演变。研究结果表明:铸态组织中存在严重枝晶偏析,400℃均匀化处理过程中,非平衡凝固共晶相向合金基体持续溶解,在465℃均匀化时,平衡η(MgZn2)相、T(Al Zn MgCu)相等大部分共晶相回溶到基体中,晶界明显细化,均匀化效果显着。确定了7050铝合金铸锭最佳均匀化工艺制度为465℃保温24 h。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年08期）
孟祥军,韩琢,王爽,张旭东,贾占涛[2]（2019）在《均匀化制度对6008铝合金铸锭组织和性能的影响》一文中研究指出采用光学显微镜、扫描电子显微镜、常温力学拉伸和电导率等测试方法,研究在560℃加热条件下,不同均匀化保温时间对6008铝合金铸锭微观组织、力学性能和电导率的影响。结果表明,随着均匀化时间的延长,晶间枝晶组织逐渐减少,韧性增加,电导率升高;结合实际生产,铸锭获得最佳综合性能的均质制度为560℃×8h。(本文来源于《有色金属加工》期刊2019年04期）
王丽萍,曲凤娇,王操,苗承义[3]（2019）在《6082铝合金铸锭均匀化工艺及过烧组织研究》一文中研究指出针对6082铝合金铸锭,实验室模拟均匀化工艺。均匀化温度为560、580、595及610℃分别保温2h。对不同工艺处理后试样的力学性能及显微组织进行分析,并采用差热分析方法,研究均匀化温度对6082铝合金铸锭组织和性能的影响,且对过烧温度及过烧特征进行分析。结果表明,560℃至580℃保温2h均匀化处理第二相充分溶解并获得良好的力学性能,过烧温度为587℃,过烧组织为局部晶界复熔加宽。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18）
杨路,孙巍,祝哮,张宇,刘兆伟[4]（2019）在《7449铝合金铸锭均匀化工艺及组织分析》一文中研究指出目前国内对7449铝合金系统化研究较少,本文意在通过对7449铝合金均匀化工艺的研究和组织分析,对铸锭后续挤压加工、热处理研究做良好的技术储,总结出适合工业化生产的均匀化制度。当7449铝合金铸锭在经过440℃×12h+470℃×24h均匀化处理后,第二相回溶充分,组织均匀且无过烧现象,性能良好。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18）
宋肖滨,徐群峰,李瑞科[5]（2019）在《7B05铝合金铸锭的均匀化处理工艺研究》一文中研究指出本文通过资料收集并结合生产实际,综述了均匀化处理的原理作用及7B05铝合金铸锭均匀化处理工艺,简述了7B05铝合金均匀化的类型与进展,论述了7B05铝合金均匀化处理过程中工艺参数的控制以及Al3Zr粒子在均匀化处理过程中的析出变化。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18）
王丽萍,曲凤娇,王操,苗承义[6]（2019）在《6082铝合金铸锭均匀化工艺及过烧组织研究》一文中研究指出针对6082铝合金铸锭,实验室模拟均匀化工艺。均匀化温度为560℃、580℃、595℃、610℃分别保温2h。对不同工艺处理后试样的力学性能及显微组织进行分析,并采用差热分析方法,研究均匀化温度对6082铝合金铸锭组织和性能的影响,且对过烧温度及过烧特征进行分析。结果表明,560℃～580℃保温2h均匀化处理,第二相充分溶解并获得良好的力学性能,过烧温度为587℃,过烧组织为局部晶界复熔加宽。(本文来源于《有色金属加工》期刊2019年03期）
莫灼强,姜文平,曹宇,刘莹,莫肇月[7]（2019）在《大规格高纯净6463铝合金铸锭的均匀化处理工艺》一文中研究指出利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜研究了均匀化温度和时间对高纯6463铝合金微观组织及第二相形貌的影响。结果表明:高纯6463铝合金铸锭的枝晶相由细长棒状Al_9Fe_2Si_2和针状或片状初生Mg_2Si组成,随着均匀化温度的升高和时间的延长,细长棒状Al_9Fe_2Si_2发生球化、分解形成颗粒状Al_(12)Fe_3Si,而针状或片状Mg_2Si则全部回溶入基体。大规格高纯净6463铝合金铸锭较为合理的均匀化温度应570～616℃,均匀时间应≥24 h,可使大多数细长棒状β-AlFeSi发生球化、分解成颗粒状α-AlFeSi。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年04期）
韩翠红,张海刚,黄同碱,姜启武[8]（2019）在《一种7×××铝合金铸锭均匀化处理工艺改进》一文中研究指出通过分析一种7×××铝合金的化学成分,结合热处理原理和企业生产要求,对该合金铸锭均匀化处理工艺进行改进,利用金相分析、能谱分析等方法分析了不同的均匀化处理工艺效果。结果表明,对该铝合金铸锭采用460℃10 h+475℃24 h的二级均匀化退火工艺,在保证均匀化效果的同时能够节省时间14 h;采用420℃8 h+465℃10 h+475℃12 h的叁级均匀化退火工艺,可节省时间20 h,提高了生产效率。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年02期）
纪艳丽,郭世杰[9]（2019）在《两种不同Cu含量的6×××铝合金铸锭的均匀化工艺研究》一文中研究指出通过扫描电镜(scanning electron microscopy)、差示扫描量热仪(differential scanning calorimetry)及热力学相图计算(calculation of phase diagram),研究了两种不同Cu含量的6×××铝合金铸锭的均匀化退火工艺。研究结果表明:对于低Cu含量的6×××铝合金(w(Cu)=0. 35%)在560℃保温10 h即可完全溶解Mg2Si相;提高Cu含量(w(Cu)=0. 9%),不仅低熔点结晶相种类增加、其体积分数增加,而且熔化温度降低,此时需采用双级均匀化退火制度535℃10 h+550℃20 h。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年02期）
刘洪雷[10]（2019）在《Al-1.4Mn-0.5Si-0.8Fe合金铸锭均匀化工艺研究》一文中研究指出为满足板翅式换热器用铝合金翅片箔承压能力的要求,设计开发了Al-1. 4Mn-0. 5Si-0. 8Fe合金。该合金是在3003铝合金的基础上加入了少量的Zr、Cr、V、Ti等微合金元素;试验研究了生产翅片箔用的该合金铸锭的均匀化退火工艺,该合金铸锭适宜的均匀化退火工艺为610℃7 h。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年01期）
铸锭均匀化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用光学显微镜、扫描电子显微镜、常温力学拉伸和电导率等测试方法,研究在560℃加热条件下,不同均匀化保温时间对6008铝合金铸锭微观组织、力学性能和电导率的影响。结果表明,随着均匀化时间的延长,晶间枝晶组织逐渐减少,韧性增加,电导率升高;结合实际生产,铸锭获得最佳综合性能的均质制度为560℃×8h。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铸锭均匀化论文参考文献
[1].滕广标.7050铝合金铸锭均匀化热处理[J].轻合金加工技术.2019
[2].孟祥军,韩琢,王爽,张旭东,贾占涛.均匀化制度对6008铝合金铸锭组织和性能的影响[J].有色金属加工.2019
[3].王丽萍,曲凤娇,王操,苗承义.6082铝合金铸锭均匀化工艺及过烧组织研究[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019
[4].杨路,孙巍,祝哮,张宇,刘兆伟.7449铝合金铸锭均匀化工艺及组织分析[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019
[5].宋肖滨,徐群峰,李瑞科.7B05铝合金铸锭的均匀化处理工艺研究[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019
[6].王丽萍,曲凤娇,王操,苗承义.6082铝合金铸锭均匀化工艺及过烧组织研究[J].有色金属加工.2019
[7].莫灼强,姜文平,曹宇,刘莹,莫肇月.大规格高纯净6463铝合金铸锭的均匀化处理工艺[J].金属热处理.2019
[8].韩翠红,张海刚,黄同碱,姜启武.一种7×××铝合金铸锭均匀化处理工艺改进[J].轻合金加工技术.2019
[9].纪艳丽,郭世杰.两种不同Cu含量的6×××铝合金铸锭的均匀化工艺研究[J].轻合金加工技术.2019
[10].刘洪雷.Al-1.4Mn-0.5Si-0.8Fe合金铸锭均匀化工艺研究[J].轻合金加工技术.2019
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