形层机理论文_黄国雄

导读:本文包含了形层机理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:机理,镀锌,涂层,机械,合金,性能,耐蚀。

形层机理论文文献综述

黄国雄[1](2011)在《Zn-Ti-Al热浸镀形层机理及耐蚀性能的研究》一文中研究指出随着现代工业对钢结构件耐蚀性能、外观质量及成型性能等要求的不断提高,镀层合金化工艺已成为热浸镀改性的重要手段之一。本文基于当前的研究现状,结合我国金属钛丰富的储量,试图研究Zn-Ti-Al叁元合金镀层的形层机理及其耐腐蚀性能。本课题基于热浸镀镀层合金化的研究现状及趋势,在前期试验基础上,对优选出的叁种Zn-Ti-Al合金镀层形层机理及耐腐蚀性能作了进一步的探究。综合利用金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、电化学工作站、中性盐雾腐蚀试验、X射线衍射仪等对比分析了不同浸镀时间、浸镀温度条件下获得的纯锌镀层、Zn-Ti-Al合金镀层以及所对应的Zn-Ti合金镀层相组成、结构及耐蚀性能,得出以下结论:随着浸镀时间的增加,各种方案镀层厚度均会增大。但与纯锌镀层相对比,Zn-Ti合金镀层厚度增加较为平稳,不会出现ζ相的超厚生长;Zn-Ti-Al镀层厚度随浸镀时间增加而增大的过程也较为平稳,同时能够获得比Zn-Ti合金镀层更薄的镀层,主要原因是Ti、Al元素对ζ相生长都具有一定抑制作用,同时Al元素的加入显着改善了合金浴的流动性能,使得镀层最外层的η相层厚度减薄。在相同浸镀时间下,纯锌及Zn-Ti合金镀层总体表现为随着浸镀温度的升高,镀层耐腐蚀速率呈降低的趋势;而Zn-Ti-Al镀层耐腐蚀速率随着浸镀温度变化影响的规律不明显。其中A3合金镀层在浸镀时间为60秒、240秒的情况下所获得的镀层,其耐蚀性能几乎不随浸镀温度的变化而改变。研究同时表明,浸镀时间及浸镀温度对镀层的表观性能及盐雾腐蚀速率的影响相对较大,但对镀层电化学极化性能的影响较小。而合金成分是影响镀层电化学极化特性的主要因素。本文借助扩散理论解释了扩散反应速率受到浸镀时间和浸镀温度的影响而改变后,所获得镀层的相组成及结构出现一定变化。同时,由于基材中Si元素向锌浴中的扩散,导致了镀层中弥散δ相(Diffuse-Δ)的出现,而Ti、Al元素的加入抑制了ζ相的生长,从而间接的加速了弥散6相的出现。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2011-05-01)

朱筱军[2](2006)在《水性铝基金属微粉涂层形层机理研究》一文中研究指出水性铝基金属微粉涂层是用铝、锌混合金属微粉,无机金属盐的水溶液,少量铬酐,有机或无机还原剂混合成浆料,加入表面活性剂和其它添加剂,配成一种水性金属微粉涂料,涂覆于金属件上,经过烧结形成金属基涂层。由于该涂层技术采用复合磷酸盐部分的替代铬酐作为涂层的粘结剂,因而降低了涂层中铬的含量。但是,随着环保法规的强化,无铬化成为了该涂层技术的发展趋势,少铬的水性铝基金属微粉涂层已无法应对越来越严格的环保要求。另外,水性铝基金属微粉涂层的形层机理研究同其工艺配方相比,还不够深入,这就造成了该涂层工艺在具体的应用中存在一定程度的盲目性,没有确切的理论指导,影响了该涂层技术的应用和发展。 针对这些情况,本论文在改进原有少铬水性铝基金属微粉涂层工艺配方的基础上,研制开发出无铬水性铝基金属微粉涂层,并结合对涂层、性能的研究,试图对水性铝基金属微粉涂层的形层机理进行较深入的探讨。 论文从水性铝基金属微粉涂层所用微粉的制备入手,利用颗粒学、物理、化学、金属学的基础理论知识,结合矿物加工过程中的磨矿、选矿以及机械合金化中的物理化学变化,研究并确定了微粉制备工艺的相关参数。制备了适用于该涂层技术的金属微粉。 论文利用正交试验改进了少铬水性铝基金属微粉涂层的处理液配方和制备工艺流程,并在此基础上研制开发出无铬水性铝基金属微粉涂层的工艺配方。 论文通过涂(镀)层耐腐蚀性、耐热性、结合强度以及孔隙率的实验,将少铬和无铬水性铝基金属微粉涂层与其它镀层相比,就各项性能指标进行综合分析。 通过人为在涂(镀)层上划出深入基体的槽痕,考察不同涂(镀)层在破损状态下的腐蚀行为和对基体的保护情况。通过对比有无稀土元素加入的涂层的耐蚀性能,分析稀土元素对涂层耐蚀性的影响。 运用金相显微镜,扫描电镜、能谱分析等现代材料检测手段,对涂层的形貌、与基体的结合状态、空间位置等进行观察和研究,统计分析了涂层中的化学成分。 根据对涂层性能、结构的研究,初步建立了涂层的结构模型,并探讨了涂层的形层机理。水性铝基金属微粉涂层的形成过程中既没有电结晶,也没有高温冶金反应,其形层机理不同于传统的结晶方式,因此该涂层技术属于以无结晶方式获得致密的多元合金层的技术中的一种。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2006-04-06)

王胜民[3](2002)在《机械镀锌形层机理的研究》一文中研究指出机械镀锌是近20年来发展起来的表面处理行业中的一项“绿色技术”。它具有工艺方法简单,低锌耗,低能耗,无污染的特点,并且镀层组织均匀。因而越来越受到工业发达国家的重视。但机械镀锌形层机理的研究同其工艺本身相比,发展是比较缓慢的。造成机械镀锌工艺在具体的生产应用中存在一定程度的盲目性,没有确切的理论指导,几乎完全依靠经验来生存发展,这严重影响了机械镀锌工艺的广泛应用和发展。 针对这些情况,本论文以机械镀锌为突破点,从机械镀锌工艺出发,利用物理、化学、金属学的基础理论知识,结合矿物加工过程中的磨矿、选矿以及机械合金化(MA)中物理化学变化来研究、分析了机械镀锌镀层的形层机理。 论文借助金相显微镜、体视显微镜、目测等观察镀液中金属锌粉在镀液环境中的存在状态,金属锌粉的分散聚集过程,金属锌粉(团)的沉积规律,分析了金属锌粉、冲击介质、镀件和镀液之间的相互作用,找出金属粉末的吸附沉积规律。讨论“先导金属”及表面活性剂的作用,提出理论解释。结束了以前国内外对机械镀锌形层过程只有简单解说的局面。 论文观测了金属锌粉的变形程度,结合金属锌的临界分切应力值,分析、讨论机械作用力和锌粉(或锌粉藻团)之间的相互作用;得出机械镀锌镀层锌粉的变形规律;归纳出镀层中锌粉颗粒的变形机制。 论文通过镀层耐腐蚀性、附着性的试验,并与其它镀锌层对比,就各项性能指标进行综合分析。运用金相显微镜、扫描电镜、牛津能谱分析等现代材料检测手段,对镀层中金属锌粉颗粒的形貌、相互结合、空间位置等进行观察、研究。统计分析了工件的表层,镀层的基层、中间层和镀层表层的化学组成,建立了机械镀锌的镀层结构模型。 论文对机械镀锌的定义提出了质疑,从形层机理出发,根据机械镀锌形层机理所涉及的理论知识重新定义了机械镀锌,并将机械镀锌这一工艺做了较为合理的学科归属。 由于机械镀锌形层机理所涉及的知识体系较为庞杂,液面下锌粉吸附、沉积观察的准确度难以掌握。所以本课题的研究中还有一些问题有待机饭铰锌形层机理的研咒 灼 乌 进行深入、定量的研究。愿本论文的研究工作能进一步完善机械镀锌工 艺,指导实践生产,促进机械镀锌工艺在生产中的推广应用和发展。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2002-03-01)

形层机理论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

水性铝基金属微粉涂层是用铝、锌混合金属微粉,无机金属盐的水溶液,少量铬酐,有机或无机还原剂混合成浆料,加入表面活性剂和其它添加剂,配成一种水性金属微粉涂料,涂覆于金属件上,经过烧结形成金属基涂层。由于该涂层技术采用复合磷酸盐部分的替代铬酐作为涂层的粘结剂,因而降低了涂层中铬的含量。但是,随着环保法规的强化,无铬化成为了该涂层技术的发展趋势,少铬的水性铝基金属微粉涂层已无法应对越来越严格的环保要求。另外,水性铝基金属微粉涂层的形层机理研究同其工艺配方相比,还不够深入,这就造成了该涂层工艺在具体的应用中存在一定程度的盲目性,没有确切的理论指导,影响了该涂层技术的应用和发展。 针对这些情况,本论文在改进原有少铬水性铝基金属微粉涂层工艺配方的基础上,研制开发出无铬水性铝基金属微粉涂层,并结合对涂层、性能的研究,试图对水性铝基金属微粉涂层的形层机理进行较深入的探讨。 论文从水性铝基金属微粉涂层所用微粉的制备入手,利用颗粒学、物理、化学、金属学的基础理论知识,结合矿物加工过程中的磨矿、选矿以及机械合金化中的物理化学变化,研究并确定了微粉制备工艺的相关参数。制备了适用于该涂层技术的金属微粉。 论文利用正交试验改进了少铬水性铝基金属微粉涂层的处理液配方和制备工艺流程,并在此基础上研制开发出无铬水性铝基金属微粉涂层的工艺配方。 论文通过涂(镀)层耐腐蚀性、耐热性、结合强度以及孔隙率的实验,将少铬和无铬水性铝基金属微粉涂层与其它镀层相比,就各项性能指标进行综合分析。 通过人为在涂(镀)层上划出深入基体的槽痕,考察不同涂(镀)层在破损状态下的腐蚀行为和对基体的保护情况。通过对比有无稀土元素加入的涂层的耐蚀性能,分析稀土元素对涂层耐蚀性的影响。 运用金相显微镜,扫描电镜、能谱分析等现代材料检测手段,对涂层的形貌、与基体的结合状态、空间位置等进行观察和研究,统计分析了涂层中的化学成分。 根据对涂层性能、结构的研究,初步建立了涂层的结构模型,并探讨了涂层的形层机理。水性铝基金属微粉涂层的形成过程中既没有电结晶,也没有高温冶金反应,其形层机理不同于传统的结晶方式,因此该涂层技术属于以无结晶方式获得致密的多元合金层的技术中的一种。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

形层机理论文参考文献

[1].黄国雄.Zn-Ti-Al热浸镀形层机理及耐蚀性能的研究[D].昆明理工大学.2011

[2].朱筱军.水性铝基金属微粉涂层形层机理研究[D].昆明理工大学.2006

[3].王胜民.机械镀锌形层机理的研究[D].昆明理工大学.2002

论文知识图

无缓冲层(a)和有缓冲层(b)条件下...工艺气孔的微观形貌特征(SEM)与能...反映珍珠层增韧机理的形貌照片一l涂层外观形貌一2涂层的外观形貌(x100o)一AI一RE合金镀层断面形貌200Ox

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