导读:本文包含了成炭机理论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:阻燃剂,刨花板,改性脲醛树脂,燃烧性能
成炭机理论文文献综述
姜鹏,陈志林,梁善庆,张龙飞[1]（2019）在《阻燃脲醛树脂制备刨花板的燃烧性能及成炭机理》一文中研究指出采用反应型阻燃脲醛胶(HPSA-UF)、物理混合型脲醛胶(HPSA/UF)和未改性脲醛胶(UF)制备刨花板,通过测试刨花板的阻燃性能,分析燃烧成炭机理。结果显示:采用HPSA-UF胶制备阻燃板的极限氧指数(LOI)较对照板明显提升;热释放速率峰值2显着降低,且出峰时间延后。有效燃烧热(EHC)数据表明,HPSA-UF主要在凝聚相中发挥阻燃作用,可改变木质材料的热降解路径,促进木质材料芳环化成炭,从而实现提高阻燃效率的目的。(本文来源于《木材工业》期刊2019年05期）
廖对军[2]（2018）在《一种二茂铁基聚合物的成炭机理及在阻燃环氧树脂和聚丙烯中的应用》一文中研究指出论文综述了阻燃环氧树脂和聚丙烯复合材料的最新研究进展,从分子结构功能化设计角度出发,将二茂铁、苯环、氮元素结合在一起,合成了一种新型的二茂铁基聚合型阻燃剂(PDPFDE),研究PDPFDE在环氧树脂和聚丙烯中的热降解行为和阻燃性能,并探索相关阻燃机理,研究工作如下:1.通过迈克尔加成反应合成了PDPFDE,采用FTIR和~1H NMR确定了PDPFDE的化学结构。TGA结果表明,PDPFDE具有较好的热稳定性和成炭作用,800 ~oC时残炭量高达62.9 wt%。并综合TGA、TG-FTIR、Py-GC/MS、SEM及FTIR研究了PDPFDE的成炭机理。结果表明:一方面,PDPFDE在高温环境形成了铁芯-碳纳米管(Fe-CNTs),增加了炭层的热稳定性;另一方面,在铁的催化作用下,茂环、苯环及一些含氮的分子链碎片发生扩环或重排反应,形成了大量的芳香交联结构和含氮芳香交联结构化合物,这些化合物在凝聚相中起到很好的成炭作用。2.将PDPFDE作为阻燃剂添加到环氧树脂(EP)中,制备了EP/PDPFDE复合材料,研究PDPFDE对环氧树脂热性能、阻燃性能及力学性能的影响。研究发现,PDPFDE的可以促进环氧树脂(EP)成炭,提高EP复合材料的氧指数(LOI),降低环氧树脂的热释放速率峰值(p HRR)和总产烟量(TSP)。这是由于PDPFDE可以催化环氧树脂提前降解,形成致密、连续的炭层,阻止基底材料与外界进行热和氧的交换,延迟内部材料的进一步降解。另外,PDPFDE对EP复合材料的冲击强度和拉伸强度均有一定的增强作用。3.将PDPFDE作为协效剂,研究了PDPFDE与膨胀型阻燃剂(IFR)在聚丙烯(PP)体系中的协同阻燃效应。研究结果表明,PP中添加0.5 wt%PDPFDE和22.5 wt%IFR,PP复合材料的p HRR和总热释放(THR)显着下降。通过对垂直燃烧后的炭层进行SEM和Raman表征,发现PDPFDE可以促进PP/IFR体系形成表面平整、致密、连续的炭层,并且PDPFDE有利于促进PP/IFR体系形成高石墨化程度的炭层。力学性能测试结果表明,PDPFDE在PP体系中可起到增韧剂的作用。4.进一步研究了PDPFDE与可膨胀石墨(EG)在聚丙烯体系中的协同阻燃效应。研究发现,PDPFDE可以促进EG生成粘结性良好的炭层,解决了单独添加EG无法在材料表面形成坚固炭层的问题和严重的“飞灰”问题。聚丙烯中添加20wt%EG和5wt%PDPFDE时,复合材料的LOI值提高到28.8%,通过UL-94 V-0级。与纯PP相比,热释放速率峰值(p HRR)和总热释放量(THR)分别降低了82.8%和41.4%,说明PDPFDE与EG在PP中存在明显的协同阻燃效应。(本文来源于《西南科技大学》期刊2018-05-20）
刘明强,张波,吴小军,吴书锋,李炯沂[3]（2018）在《两种炭/炭复合材料用树脂浸渍剂的成炭机理研究》一文中研究指出采用热重分析仪、红外光谱仪、热重-质谱联用技术等检测方法,对苯并恶嗪树脂和糠酮树脂在炭化过程中残炭率、官能团变化和气相副产物进行了分析。研究结果表明,苯并恶嗪树脂在800~℃的残炭率为44.69%,糠酮树脂在800~℃的残炭率为55.24%;苯并恶嗪的炭化过程中有大量苯环脱出,糠酮树脂在炭化过程中呋喃环打开形成了芳香环体系,芳环继续反应聚合成环数更多的分子;炭化过程中糠酮树脂的小分子气体的析出量多于苯并恶嗪树脂,但苯并恶嗪树脂大分子气相产物的大量逸出使其炭化产率低于糠酮树脂。(本文来源于《炭素技术》期刊2018年01期）
刘秀[4]（2016）在《硬质聚氨酯泡沫塑料的阻燃抑烟及成炭机理研究》一文中研究指出近年来,由于建筑节能领域对隔热保温材料的需求,阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)作为一种性能优异的高分子保温材料,受到国内外工业界及学术界的广泛关注。目前,阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料在工业化应用中存在几方面的问题亟待解决,一是其燃烧热值较高,火灾载荷较大;二是其极易燃烧,燃烧速度快且燃烧过程中释放大量热、烟与有毒气体;叁是一些阻燃性能优异的磷酸酯处理后的硬质聚氨酯泡沫在燃烧过程中烟毒气体产量会进一步提高,不利于火灾救援。针对以上问题,通过燃烧热值规律以及阻燃抑烟机理的研究,为应用领域阻燃RPUF的配方设计提供有效的技术途径。因此,本文主要完成了以下四方面的研究内容:(1)高分子材料的燃烧热值(HoC)是表征建筑材料火灾危险性的重要参数,是计算燃烧热释放和火灾载荷必不可少的基础数据。本文研究了阻燃剂聚磷酸铵(APP),可膨胀石墨(EG),磷酸叁(β-氯异丙基)酯(TCPP),叁聚氰胺氰尿酸(MCA)及阻燃RPUF体系的HoC与阻燃机理,阻燃性能之间的关系。结果表明,阻燃体系HoC的大小主要取决于材料的元素组成、阻燃剂HoC的贡献及阻燃机理的影响。除RPUF/EG,RPUF/EG/APP外,其他阻燃RPUF体系的HoC随LOI的升高及炭层阻隔作用的增强而降低、随热释放和质量损失速率的减少而降低。(2)为降低阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧过程中烟毒气体的释放量,自主合成铝酸锌、硅酸锌与铁酸锌,并与甲基膦酸二甲酯(DMMP)及TCPP复配添加到硬质聚氨酯-聚异氰脲酸酯泡沫塑料(PUR-PIR)中,并对其抑烟机理进行了研究。热重-红外联用(TGA-FTIR)分析结果表明,锌盐的加入一方面有效抑制了FPUR-PIR热降解过程中磷氧化合物的挥发,促进了聚合物的成炭作用,另一方面减少了气相产物中的-NCO基团及有毒气体HCN的释放,降低了产烟量及烟毒性。其中铁酸锌在初始降解阶段中具有较好的成炭作用,与其他锌盐相比,在CONE测试中有较为显着的抑烟效果。(3)基于铁酸锌较为优异的抑烟效果,自主合成了叁种铁酸盐,铁酸锌,铁酸镍与铁酸铜,研究了铁酸盐与磷酸酯复配对硬质聚氨酯泡沫体系的抑烟规律及作用机理。通过XPS对CONE残炭的测试表明,铁酸锌的加入提高了抗热氧化能力较强的C-C与C=C基团在残炭中的含量。TG-FTIR及X射线衍射(XRD)测试表明,铁酸锌与磷酸酯阻燃剂作用生成了金属磷酸盐,使得更多的含磷降解产物保留在凝聚相参与了成炭,降低了烟毒气体释放。同时,铁酸盐的Lewis酸作用可催化聚合物脱水,促进其降解碎片的交联,形成稳定的炭层,从而达到抑烟目的。(4)采用双季戊四醇(DPER)作为模型化合物,在追踪磷酸硼(BP)对羟基化合物催化成炭作用的基础上,将BP作为协效剂加入到磷酸酯阻燃硬质聚氨酯泡沫中,研究了BP协效体系的催化成炭抑烟过程及作用机理。3 wt%BP降低了FPUR-PIR体系的热释放速率(HRR),TSR及COP。热重-红外-质谱联用(TG-FTIR-MS)对降解逸出气体分析表明,BP的加入减少了燃烧过程中烟毒性气体的释放。此外,XPS残炭化学结构的分析表明,3 wt%BP的添加,石墨炭的含量由52.5%升高至58.4%,石墨炭的增加可提高炭层的热稳定性。(本文来源于《北京理工大学》期刊2016-12-01）
王淑娟,井新利,边城,贾贝贝[5]（2016）在《高成炭率聚硼酸酯的热裂解机理》一文中研究指出含硼高分子具有优良的耐热性和阻燃性能,通过形成硼酸酯引入硼原子而构筑的超支化高分子具有更优越的性能和更广泛的应用。但是,关于PRB结构和热裂解机理认识上的不足,在很大程度限制了其应用。本研究以高成炭率的聚硼酸间苯二酚酯(PRB)为研究对象,通过分析PRB的结构,并跟踪其高温裂解过程中的结构演变,揭示了PRB具有优良耐热性能的原因。研究表明,PRB的分子骨架主要由芳香结构、硼酸酯结构和B-O-B结构构成,同时含有大量的硼羟基和酚羟基。在高温裂解过程中,PRB中大量的芳环碳转化为无定形炭,提高了成炭能力。PRB中的硼酸苯酚酯结构中的O-C键并不牢固,其在热裂解过程的早期(400℃)就发生破坏并形成氧化硼,有效地减少了小分子碳氧化合物的形成和挥发对碳原子造成的损失,提高了成炭率。本研究不仅为新型含硼高分子的结构设计和合成提供了新思路,还将有助于进一步改善拓展酚醛树脂和苯并恶嗪树脂等这类热固性树脂的耐热性能,拓宽其在耐烧蚀复合材料领域的应用。(本文来源于《中国化学会第30届学术年会摘要集-第十分会：高分子》期刊2016-07-01）
周友[6]（2015）在《固体酸磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂及机理研究》一文中研究指出随着全球阻燃法律法规的逐步完善和行业标准的提高,传统阻燃剂在面对“设计阻燃剂及阻燃聚合物材料需要考虑环境稳定性及可持续发展的最新需求”和解决“阻燃剂的使用在降低火灾发生率和对生态环境负面影响之间处于两难”方面的问题时显示出难以跨越的技术瓶颈。将少量催化成炭添加剂用于聚合物,通过催化作用改变聚合物热降解模式并促进成炭而发挥阻燃功能的催化成炭阻燃技术在解决上述问题和满足发展需求方面显现了优势,已成为阻燃领域最为活跃和最具发展潜力的研究方向之一。本文以硼酸和磷酸为前躯物,通过高温煅烧法制备了含有Br?nsted酸和Lewis酸性位点,且兼具酸性可调和陶瓷功能的叁种固体酸磷酸硼(Boron phosphate,BP)。以环氧树脂(EP)为例,将BP作为催化成炭添加剂,研究了BP对EP固化、热学、力学和阻燃性能的影响,通过在氮气和空气气氛中热降解行为的分析,研究了BP对EP的催化成炭阻燃机理。(1)制备的叁种固体酸BP为纳米级耐高温白色固体粉末,其硼与磷(B/P)原子摩尔比分别约为1.27、1.06和0.84(BP1.25、BP1和BP0.8)。酸强度和Br?nsted酸性位点数目由大到小的顺序为BP1.25>BP0.8>BP1,Lewis酸性位点数目由大到小的顺序为BP0.8>BP1.25>BP1,且叁种BP表面Br?nsted酸与Lewis酸性位点的相对含量分别为1.27(BP1.25)、0.40(BP1)和0.35(BP0.8)。(2)固化行为研究表明,BP对EP固化反应的催化链增长和立体位阻效应的综合效果导致BP的加入降低了EP固化物的交联密度,从而引起玻璃化转变温度和储能模量的降低。(3)燃烧性能研究表明,EP/BP复合物的氧指数(LOI)较纯EP明显提高,通过了UL 94垂直燃烧V-1级(3.2 mm),且热释放潜能、热释放速率峰值、总热释放和平均比消光面积等参数均得到不同程度降低;剧烈膨胀成炭现象和均匀、密闭及完整的蜂窝状碳质保护层的形成,使EP/BP复合物展现出良好的耐火焰穿透性能。在与DOPO,APP和Trimer等叁种含磷阻燃剂对比中表现了良好的阻燃性能。此外,BP的酸性强弱及分布强烈影响着其对EP的催化成炭阻燃效率,BP的酸性越强,Br?nsted酸性位点越多,其对EP的催化成炭阻燃效率越高。(4)氮气气氛中的热解行为研究表明,BP催化加速了EP在更低的温度下热解脱水与成炭,降低了气相产物的释放量,特别是丙酮和脂肪类碳氢化合物等可燃性低分子化合物,从而形成了具有更高碳、氮原子含量和更高石墨化程度的碳质残留物。而BP的催化效果与其酸性强弱及分布有关,BP的酸性越强,Br?nsted酸性位点越多,其对EP的催化热解与成炭作用越发显着。(5)基于对氮气气氛中热解行为的研究结果,提出了BP对EP的催化热解与成炭机理假设。即在加热条件下,BP表面Br?nsted酸性位点催化EP分子结构骨架上的二级醇羟基脱水形成不饱和结构单元;Lewis酸性位点催化EP分子结构骨架上仲碳原子脱氢形成酮羰基;在Br?nsted酸和Lewis酸性位点共同催化下,EP热解产生的芳香类化合物与其它环状或不饱和烃类化合物通过Friedel-Crafts和交联反应,形成黏稠的碳质残留物。(6)空气气氛中的热氧化降解行为研究表明,BP不仅催化了EP的热解与成炭过程,降低可燃性低分子化合物的释放量和提高碳质残留物的残留量,而且还提高了碳质残留物中湍层石墨碳片层的规整性和碳质残留物的耐高温热氧化性能。碳质残留物耐高温热氧化性能的改善与BP通过B—O—C键和P—O—C键使类石墨碳晶体边缘(101)晶面上的zig-zag位点中毒失去活性以及通过P—C键使类石墨碳晶体边缘(112)晶面上的arm-chair位点中毒失去活性有关。(7)基于对阻燃性能及热解行为的研究结果,提出了EP/BP复合物的催化成炭阻燃机理模型假设,即BP通过其表面Br?nsted酸和Lewis酸性位点催化加速EP在更低的温度下热解与成炭,形成具有蜂窝状结构与良好隔热和隔质效果的膨胀碳质保护层,并提高碳质层的石墨化程度以及耐高温热氧化性能是导致EP阻燃性能改善的根本原因。(本文来源于《北京理工大学》期刊2015-06-01）
丁率,彭辉,刘国胜,郝建薇,蒋伟中[7]（2014）在《阻燃剂叁季戊四醇磷酸酯/聚磷酸铵的热解与成炭机理》一文中研究指出将阻燃剂叁季戊四醇磷酸酯——叁(1-氧代-1-磷杂-2,6,7-叁氧杂双环[2.2.2]辛烷-4-亚甲基)磷酸酯(简称Trimer)和聚磷酸铵(APP)均匀混合,制得复合阻燃剂Trimer/APP;采用TG,FTIR,XPS等方法研究了Trimer/APP的热解成炭机理。表征及分析结果表明,Trimer与APP之间的相互作用促进二者交联成炭,导致800℃时的残炭量较多;Trimer与APP混合后,热解过程中出现明显的膨胀现象,且在较低温度下即可明显地脱水成炭,有利于提高高聚物的阻燃性能;APP催化Trimer脱水成炭,APP中N元素增强了碳质化合物的热稳定性;APP的存在改变了Trimer的热解过程,且在高温下生成耐热的P—O—N键和C—N键,使其高温残炭量明显提高。(本文来源于《石油化工》期刊2014年10期）
缪广春,杨永兵,陈强[8]（2014）在《新型有机硅阻燃成炭剂的热性能及成炭机理的研究》一文中研究指出传统膨胀型阻燃剂(IFR)中的炭源为小分子醇类化合物,因此阻燃剂具有易吸湿、易迁移、与聚合物基体不相容等缺点。为了改进这些缺点,合成了一种新型的含有机硅的叁嗪类大分子成炭剂(CA),将其与多聚磷酸铵(APP)复配成膨胀型阻燃剂用于聚丙烯(PP)阻燃。通过红外光谱、热失重分析、极限氧指数、垂直燃烧、锥形量热仪、扫描电子显微镜等手段研究了CA的热性能、燃烧性能、成炭机理以及APP与CA的配比对PP阻燃性能、热稳定性能的影响。结果表明,所合成的CA显示出较好的热稳定性和优异的成炭性,残炭率为25.6%(600℃)。另外,APP与CA在阻燃PP中具有协同阻燃作用;IFR的加入能大幅度降低PP阻燃体系的热释放速率和总释放热,有效地降低烟释放量及烟释放速率,提高PP的阻燃性能。(本文来源于《塑料工业》期刊2014年08期）
朱荧科[9]（2014）在《新型绿色成炭剂的制备以及成炭机理研究》一文中研究指出膨胀阻燃剂(IFR)具有无卤、低毒、低烟的优点，是阻燃剂发展的一个重要方向。但IFR还存在一些缺点，比如添加量较大、阻燃效率较低、易吸潮等，这限制了它的应用范围。因此，如何解决这些缺点成了摆在众多学者前面的问题。为了解决这个问题，本文分别采用羟基磷灰石、磷腈微球(PZS)和磷腈微球催化剂(PZS-g-PMo)作为协效成炭剂，将其与IFR(APP/PER=3/1)复配后用于阻燃聚丙烯(PP)。采用极限氧指数(LOI)、垂直燃烧测试(UL-94)对材料的阻燃性能进行了表征，采用热失重分析对材料的降解过程进行了表征，采用扫描电镜和X射线光电子能谱对炭层的形貌和结构进行了表征。并对各复合体系的阻燃机理进行了推测，具体叙述如下：1）将羟基磷灰石(HAP)与IFR复合协同阻燃PP，结果发现当加入0.5wt%的HAP和19.5wt%的PP时，阻燃效果最好，材料的极限氧指数达到了29.9%，垂直燃烧能够通过UL-94V-0级别，并且炭层的热稳定性较高，但HAP含量增加后垂直燃烧级别又下降，这是由于HAP的弱碱性影响了IFR的成炭过程，降低了成炭效率。另外热失重分析表明HAP加入提高了PP/IFR材料的热稳定性。2）制备了PZS，采用红外光谱、荧光光谱和扫描电镜对其结构和形貌进行了表征，将其与IFR用于协同阻燃PP，结果发现PZS提高了炭层对热量的隔绝作用，能够增强炭层的致密性，在加入0.5wt%的PZS和24.5wt%的IFR时，材料的极限氧指数达到31.1%，垂直燃烧级别为UL-94V-0级，但增大PZS的含量后，材料的阻燃性能下降，说明提高PZS含量不利于IFR阻燃效率的提高。3）将磷钼酸接枝到PZS表面，用以提高其催化活性，用红外光谱、荧光光谱和扫描电镜对其结构和形貌进行了表征，将其与IFR用于协同阻燃PP，结果发现，当PZS-g-PMo质量分数为0.5%，IFR质量分数为19.5wt%时，样品的极限氧指数达到了最高，为31.5%，垂直燃烧级别为UL-94V-1级，而不含PZS-g-PMo的样品在垂直燃烧测试中无级别；热失重分析表明该样品的热稳定性最好，增大PZS-g-PMo的含量后，材料的阻燃性能下降，但最终的残炭量提高，说明炭层的耐热性更好。PZS-g-PMo与IFR之间显示出了一定的协同阻燃效应。(本文来源于《宁波大学》期刊2014-04-15）
郝冬梅,李旭,林倬仕,陈涛,尹亮[10]（2010）在《叁嗪类阻燃剂的热性能及成炭机理探索》一文中研究指出合成了一种新型叁嗪类成炭剂(CA),并利用质量分数为6.7%的CA、80.3%的聚磷酸铵(APP)和13%的叁聚氰胺(MA)复配而成的膨胀型阻燃剂(IFR)对聚丙烯(PP)进行阻燃。用热重分析仪研究了IFR及其阻燃PP体系的热性能,并对其阻燃成炭机理进行了探索。结果表明,IFR使PP的热降解行为发生了变化,PP/IFR 600℃时在氮气中的质量保持率达到18.05%,在空气中达到13.43%。IFR、PP/IFR的实际质量保持率比理论值高,各组分间存在着协同阻燃作用。PP/IFR在燃烧时可形成较好的膨胀炭层。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2010年12期）
成炭机理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
论文综述了阻燃环氧树脂和聚丙烯复合材料的最新研究进展,从分子结构功能化设计角度出发,将二茂铁、苯环、氮元素结合在一起,合成了一种新型的二茂铁基聚合型阻燃剂(PDPFDE),研究PDPFDE在环氧树脂和聚丙烯中的热降解行为和阻燃性能,并探索相关阻燃机理,研究工作如下:1.通过迈克尔加成反应合成了PDPFDE,采用FTIR和~1H NMR确定了PDPFDE的化学结构。TGA结果表明,PDPFDE具有较好的热稳定性和成炭作用,800 ~oC时残炭量高达62.9 wt%。并综合TGA、TG-FTIR、Py-GC/MS、SEM及FTIR研究了PDPFDE的成炭机理。结果表明:一方面,PDPFDE在高温环境形成了铁芯-碳纳米管(Fe-CNTs),增加了炭层的热稳定性;另一方面,在铁的催化作用下,茂环、苯环及一些含氮的分子链碎片发生扩环或重排反应,形成了大量的芳香交联结构和含氮芳香交联结构化合物,这些化合物在凝聚相中起到很好的成炭作用。2.将PDPFDE作为阻燃剂添加到环氧树脂(EP)中,制备了EP/PDPFDE复合材料,研究PDPFDE对环氧树脂热性能、阻燃性能及力学性能的影响。研究发现,PDPFDE的可以促进环氧树脂(EP)成炭,提高EP复合材料的氧指数(LOI),降低环氧树脂的热释放速率峰值(p HRR)和总产烟量(TSP)。这是由于PDPFDE可以催化环氧树脂提前降解,形成致密、连续的炭层,阻止基底材料与外界进行热和氧的交换,延迟内部材料的进一步降解。另外,PDPFDE对EP复合材料的冲击强度和拉伸强度均有一定的增强作用。3.将PDPFDE作为协效剂,研究了PDPFDE与膨胀型阻燃剂(IFR)在聚丙烯(PP)体系中的协同阻燃效应。研究结果表明,PP中添加0.5 wt%PDPFDE和22.5 wt%IFR,PP复合材料的p HRR和总热释放(THR)显着下降。通过对垂直燃烧后的炭层进行SEM和Raman表征,发现PDPFDE可以促进PP/IFR体系形成表面平整、致密、连续的炭层,并且PDPFDE有利于促进PP/IFR体系形成高石墨化程度的炭层。力学性能测试结果表明,PDPFDE在PP体系中可起到增韧剂的作用。4.进一步研究了PDPFDE与可膨胀石墨(EG)在聚丙烯体系中的协同阻燃效应。研究发现,PDPFDE可以促进EG生成粘结性良好的炭层,解决了单独添加EG无法在材料表面形成坚固炭层的问题和严重的“飞灰”问题。聚丙烯中添加20wt%EG和5wt%PDPFDE时,复合材料的LOI值提高到28.8%,通过UL-94 V-0级。与纯PP相比,热释放速率峰值(p HRR)和总热释放量(THR)分别降低了82.8%和41.4%,说明PDPFDE与EG在PP中存在明显的协同阻燃效应。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
成炭机理论文参考文献
[1].姜鹏,陈志林,梁善庆,张龙飞.阻燃脲醛树脂制备刨花板的燃烧性能及成炭机理[J].木材工业.2019
[2].廖对军.一种二茂铁基聚合物的成炭机理及在阻燃环氧树脂和聚丙烯中的应用[D].西南科技大学.2018
[3].刘明强,张波,吴小军,吴书锋,李炯沂.两种炭/炭复合材料用树脂浸渍剂的成炭机理研究[J].炭素技术.2018
[4].刘秀.硬质聚氨酯泡沫塑料的阻燃抑烟及成炭机理研究[D].北京理工大学.2016
[5].王淑娟,井新利,边城,贾贝贝.高成炭率聚硼酸酯的热裂解机理[C].中国化学会第30届学术年会摘要集-第十分会：高分子.2016
[6].周友.固体酸磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂及机理研究[D].北京理工大学.2015
[7].丁率,彭辉,刘国胜,郝建薇,蒋伟中.阻燃剂叁季戊四醇磷酸酯/聚磷酸铵的热解与成炭机理[J].石油化工.2014
[8].缪广春,杨永兵,陈强.新型有机硅阻燃成炭剂的热性能及成炭机理的研究[J].塑料工业.2014
[9].朱荧科.新型绿色成炭剂的制备以及成炭机理研究[D].宁波大学.2014
[10].郝冬梅,李旭,林倬仕,陈涛,尹亮.叁嗪类阻燃剂的热性能及成炭机理探索[J].工程塑料应用.2010