导读:本文包含了高温结合剂论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:高温,金刚石,青石,马来,界面,耐火砖,生料。
高温结合剂论文文献综述
宋雅楠,赵义,帅航,马铮[1]（2019）在《耐火浇注料用高温结合剂的特点及应用对比》一文中研究指出耐火浇注料因生产工艺简单、劳动生产率高、易于施工及修补,而受到广泛应用。随着炼钢技术的提高,对耐火浇注料的性能要求也日益苛刻。通过浇注料用高温结合剂的选择,可获得不同施工状态、强度发展及高温性能的浇注料,以满足不同工况条件需要。本文介绍了耐火浇注料常用高温结合剂的品类及作用机理,并对比了各结合剂的应用特点。从结合剂需水量、施工性能、早期强度、中高温强度、抗渣性能等方面进行对比评价。铝酸钙水泥具有早期强度高,施工性能可控,性能稳定均匀等特点,缺点是引入钙杂质,在特定环境下会对高温性能产生不利影响。水合氧化铝具有纯度高,高温性能优异的特点,可作为无水泥浇注料结合剂使用,缺点是加水量高、拌料时间长、早期强度相对较低,且需特别关注烘烤制度等措施以防止烘烤爆裂的发生。硅溶胶具有良好的烘烤性能及烧结性能,有利于提高中高温力学性能,缺点是加水量高,施工性相对较差,且引入SiO2对高温性能产生影响。铝凝胶粉结合剂具有高纯度、低加水量、优异中高温力学性能及抗渣性能等特点,且烘烤不易爆裂,可作为无水泥浇注料及超低水泥浇注料结合剂使用。(本文来源于《第十五届全国不定形耐火材料学术会议论文集》期刊2019-09-18）
梁宝岩,王艳芝,张旺玺,王俊和,闫帅帅[2]（2016）在《金刚石含量与粒度对自蔓延高温烧结钛铝碳结合剂/金刚石复合材料组织与形貌的影响》一文中研究指出采用Ti、Al、石墨和金刚石粉体为原料,通过自蔓延高温烧结制备Ti2AlC结合剂/金刚石复合材料,研究金刚石含量和粒度对该复合材料的物相组成与显微形貌的影响。结果表明,原料粉末发生自蔓延反应,可生成Ti2AlC基体相,同时亦生成TiC和Al_3Ti相。金刚石粒度较细(W5)时,金刚石表面C元素充分地与Ti反应生成TiC,同时基体主相变成TiC和Al,没有Ti_2AlC形成。当金刚石粒度较粗(30/40目)时,基体的主相为Ti_2AlC;金刚石与基体结合紧密。当添加金刚石粒度为120/140目时,基体的主相为Ti_2AlC和TiC。当采用170/200目金刚石为原料时,研究金刚石含量对复合材料基体组成与显微组织的影响时,发现原料中添加10%与20%的金刚石后得到的样品基体的主相为Ti_2AlC、TiC和Al3Ti相与金刚石;金刚石表面均包覆着良好的TiC与Ti_2AlC组织。但是当金刚石含量增加至30%时,基体的主相为TiC,同时含有少量的Ti_2AlC、Ti和Al_3Ti等相;金刚石表面受到一定程度的侵蚀,被一些TiC晶粒所包裹。提出一个Ti-Al-石墨-金刚石体系的自蔓延反应机制,即Ti和Al首先发生化学反应,生成Al_3Ti并放出大量的热,然后,原料中的石墨与金刚石表面转变的石墨都与Ti反应形成TiC,TiC与周围的Ti-Al相不断反应形成Ti2AlC。最后,基体主相为Ti_2AlC,金刚石表面亦形成Ti2AlC。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2016年01期）
梁宝岩,王艳芝,张旺玺,徐世帅,穆云超[3]（2015）在《自蔓延高温烧结制备碳化钛陶瓷结合剂CBN复合材料》一文中研究指出采用Ti/C/CBN粉体为原料,通过自蔓延高温烧结(SHS)技术,制备了TiC结合剂CBN复合材料。研究了Al添加剂与CBN粒度对烧结试样的物相组成与显微形貌的影响。研究结果表明:Ti/C/CBN试样(质量分数为10%CBN)反应后可生成TiC为主相的材料,同时CBN与Ti反应生成TiN和TiB2。但在反应后CBN发生严重的热损伤,颗粒上出现大量裂纹。在原料中添加适量Al,可避免CBN严重的热损伤,同时生成TiN、TiB2、Al3Ti、AlB2等物相。SHS反应后,较粗粒度的CBN颗粒表面会形成平均粒径约2.3μm的表面组织,而较细粒度的CBN颗粒与基体反应程度较大,部分CBN与基体元素反应形成过渡层,过渡层中组织的平均粒径约0.8μm。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2015年05期）
郭晓培[4]（2015）在《TiCx-VC系PCD结合剂的高温高压烧结》一文中研究指出以Ti粉和Ti C粉为初始原料,采用机械合金化(MA)法合成非化学计量比Ti CX(x=0.4、0.5、0.6),然后将其和VC按一定比例进行配混,在高温高压条件下进行烧结,压力保持恒定的5.0GPa,调整烧结温度和保温时间,研究烧结工艺参数以及非化学计量化合物Ti Cx中不同的C含量对烧结后试样结构和性能的影响。首先将Ti C0.4与VC进行分层迭烧,在扫描电镜下,借助于EDS技术分析二者界面附件各元素的分布,讨论界面处各种元素原子的扩散行为,由此判断VC中的C原子是否可以扩散进入到Ti Cx的空位中;其次研究Ti C0.4和VC的混合粉体的烧结,测定烧结体的维氏硬度和断裂韧性,通过SEM观察分析烧结体断口形貌,获得的最佳结合剂配方为Ti C0.4的体积分数为70%,VC的体积分数为30%,烧结温度为1500℃,烧结样品的维氏硬度为22.5GPa,断裂韧性值为3.69MPa·m1/2;当烧结温度为1600℃时,样品出现过烧现象;再次研究Ti Cx中不同C含量,即x取不同值时,以及保温时间不同对Ti Cx/VC烧结体性能的影响。将烧结温度选定在1450℃、1500℃、1550℃叁个温度,x分别为0.4、0.5、0.6时,其高温保温时间分别为5min、10min、15min时,测定Ti Cx/VC烧结体的硬度和断裂韧性,对烧结后样品进行X射线衍射分析,确定其物相构成;并观察其断口形貌,找到x值对烧结行为的影响以及烧结保温时间对性能的影响。实验结果表明,Ti C0.5/VC烧结体在保温15min,烧结温度为1500℃时,硬度值达到最大为21.13GPa,韧性值为3.87 MPa·m1/2,Ti C0.6/VC烧结体在保温15min,烧结温度为1400℃时,硬度值最大,最大值22.24GPa,韧性值为3.73 MPa·m1/2。对于不同x值的Ti Cx/VC烧结体,随着x值增大,样品完全烧结所需要的保温时间逐渐缩短。(本文来源于《燕山大学》期刊2015-05-01）
梁宝岩,关耀君,刘嘉霖,徐世帅[5]（2015）在《自蔓延高温烧结制备钛锡碳结合剂金刚石复合材料》一文中研究指出采用自蔓延高温烧结(SHS)技术,以Ti/Sn/石墨/Diamond粉体为原料,制备了Ti2SnC结合剂金刚石复合材料。研究了金刚石粒径和质量分数对试样的物相组成与金刚石表面显微形貌的影响。研究结果表明:2Ti/Sn/C试样反应后生成Ti2SnC,同时生成TiC,剩余一定量Sn。添加不同粒度(M10/20、120/140、80/100和30/40)的金刚石后,Ti2SnC含量有所下降。金刚石表面会形成TiC与Sn构成的涂层。随着金刚石质量分数(120/140)的增加,样品中Ti2SnC的形成相应地受到抑制,同时金刚石与基体结合也变差,当金刚石质量分数为40%时,金刚石表面无法形成良好的涂覆。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2015年01期）
梁宝岩,赵清国,李烨,李莹,李中军[6]（2013）在《自蔓延高温烧结制备Ti_2AlC陶瓷结合剂金刚石复合材料》一文中研究指出采用Ti/AI/C/Diamond粉体为原料,通过自蔓延高温烧结(SHS)技术,制备了Ti_2AlC结合剂金刚石复合材料。研究了不同原料配比对烧结试样的物相组成与显微形貌的影响。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)结合能谱仪(EDS)分析SHS试样。研究结果表明:2Ti/Al/C试样(含有质量分数为20%的金刚石)会发生自蔓延反应,生成Ti_2AlC,TiC与TiAl_3。金刚石与基体之间结合良好,在金刚石表而形成一个厚度约4μm的致密过渡层。在原料中继续添加过量Al,使SHS试样容易得到Ti_3AlC_2和TiAl等副产物,金刚石与基体结合良好。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2013年06期）
徐翠平,徐叁魁,彭进,邹文俊[7]（2012）在《超硬磨具用耐高温酚醛树脂结合剂的合成与表征》一文中研究指出采用硼酸和N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺(N-HPM)联合改性酚醛树脂(PF),制得具有良好耐热性和机械性能的PF。热分析实验结果表明:改性PF的耐热性能明显优于纯PF,改性PF失重10%的温度为490℃,比纯PF提高了130℃。实验结果表明:改性PF制得磨具样条的抗折和抗冲击强度比纯PF制得的样条均提高40%以上。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2012年03期）
石秋强,白建光,王利花[8]（2011）在《高温烧结炉用堇青石-莫来石耐火砖结合剂研究》一文中研究指出采用反应烧结法制备了高温烧结炉用堇青石-莫来石耐火砖,研究了不同结合剂对耐火砖组织结构和性能的影响。结果发现,与黏土结合剂在烧结过程中有大量莫来石相生成相比,堇青石质结合剂在烧结过程中有大量新生相堇青石生成,热膨胀系数和抗折强度普遍较低,气孔率和热震稳定性较高,随着堇青石质结合剂含量的增加,热膨胀系数逐渐减小,气孔率和试样经1100℃室温水冷3次后的强度保持率呈现出先增加后减少的趋势,当添加量质量分数达到22.5%时,强度保持率最高,为65.89%。(本文来源于《工业加热》期刊2011年06期）
张小福,卢安贤,张红霞[9]（2007）在《陶瓷结合剂与金刚石高温下的界面结合机理研究》一文中研究指出本文研究了陶瓷结合剂与金刚石的界面反应、界面结构和结合状况。通过对改性Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃和B2O3-PbO-ZnO-SiO2低熔玻璃镀钛、不镀钛金刚石试样的电镜分析、XRD分析以及两种结合结合剂与镀钛、不镀钛金刚石试样的抗折强度测定,研究了结合剂(Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃和B2O3-PbO-ZnO-SiO2玻璃)与金刚石(镀钛和不镀钛)的结合机理和结合状况。发现:改性Li2O-Al2O3-SiO2玻璃经过合适的热处理工艺能在金刚石试样中出现以Li2Al2Si3O10为主晶相的微晶体,试条的抗折强度是B2O3-PbO-ZnO-SiO2低熔玻璃金刚石试样的2.5倍以上;镀钛金刚石与微晶玻璃结合剂之间产生化学结合,抗折强度比不镀钛金刚石试条提高20%以上;而对B2O3-PbO-ZnO-SiO2玻璃结合剂而言,金刚石表面镀钛对试条的抗折强度的提高无明显作用。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2007年03期）
张小福,卢安贤,张红霞[10]（2007）在《高温下微晶玻璃结合剂对金刚石磨料浸润性研究》一文中研究指出本文研究用Li2O—ZnO—SiO2系微晶玻璃代替普通玻璃用作金刚石砂轮结合剂以克服普通玻璃结合剂对金刚石浸润性差、热膨胀系数与金刚石相差大的缺点。研究了温度、结合剂组成及金刚石表面镀钛对L i2O—ZnO—SiO2微晶玻璃结合剂对金刚石浸润角的影响,研究发现:当温度从963 K升至993 K时,微晶玻璃结合剂对金刚石的浸润角从129.6°降至34.5°;结合剂中的[BO3]团的存在能降低玻璃结合剂对金刚石的浸润角,Na2O对改善玻璃结合剂对金刚石浸润性无明显作用;并且金刚石表面镀钛也能明显降低微晶玻璃结合剂对金刚石的浸润角。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2007年01期）
高温结合剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用Ti、Al、石墨和金刚石粉体为原料,通过自蔓延高温烧结制备Ti2AlC结合剂/金刚石复合材料,研究金刚石含量和粒度对该复合材料的物相组成与显微形貌的影响。结果表明,原料粉末发生自蔓延反应,可生成Ti2AlC基体相,同时亦生成TiC和Al_3Ti相。金刚石粒度较细(W5)时,金刚石表面C元素充分地与Ti反应生成TiC,同时基体主相变成TiC和Al,没有Ti_2AlC形成。当金刚石粒度较粗(30/40目)时,基体的主相为Ti_2AlC;金刚石与基体结合紧密。当添加金刚石粒度为120/140目时,基体的主相为Ti_2AlC和TiC。当采用170/200目金刚石为原料时,研究金刚石含量对复合材料基体组成与显微组织的影响时,发现原料中添加10%与20%的金刚石后得到的样品基体的主相为Ti_2AlC、TiC和Al3Ti相与金刚石;金刚石表面均包覆着良好的TiC与Ti_2AlC组织。但是当金刚石含量增加至30%时,基体的主相为TiC,同时含有少量的Ti_2AlC、Ti和Al_3Ti等相;金刚石表面受到一定程度的侵蚀,被一些TiC晶粒所包裹。提出一个Ti-Al-石墨-金刚石体系的自蔓延反应机制,即Ti和Al首先发生化学反应,生成Al_3Ti并放出大量的热,然后,原料中的石墨与金刚石表面转变的石墨都与Ti反应形成TiC,TiC与周围的Ti-Al相不断反应形成Ti2AlC。最后,基体主相为Ti_2AlC,金刚石表面亦形成Ti2AlC。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高温结合剂论文参考文献
[1].宋雅楠,赵义,帅航,马铮.耐火浇注料用高温结合剂的特点及应用对比[C].第十五届全国不定形耐火材料学术会议论文集.2019
[2].梁宝岩,王艳芝,张旺玺,王俊和,闫帅帅.金刚石含量与粒度对自蔓延高温烧结钛铝碳结合剂/金刚石复合材料组织与形貌的影响[J].粉末冶金技术.2016
[3].梁宝岩,王艳芝,张旺玺,徐世帅,穆云超.自蔓延高温烧结制备碳化钛陶瓷结合剂CBN复合材料[J].金刚石与磨料磨具工程.2015
[4].郭晓培.TiCx-VC系PCD结合剂的高温高压烧结[D].燕山大学.2015
[5].梁宝岩,关耀君,刘嘉霖,徐世帅.自蔓延高温烧结制备钛锡碳结合剂金刚石复合材料[J].金刚石与磨料磨具工程.2015
[6].梁宝岩,赵清国,李烨,李莹,李中军.自蔓延高温烧结制备Ti_2AlC陶瓷结合剂金刚石复合材料[J].金刚石与磨料磨具工程.2013
[7].徐翠平,徐叁魁,彭进,邹文俊.超硬磨具用耐高温酚醛树脂结合剂的合成与表征[J].金刚石与磨料磨具工程.2012
[8].石秋强,白建光,王利花.高温烧结炉用堇青石-莫来石耐火砖结合剂研究[J].工业加热.2011
[9].张小福,卢安贤,张红霞.陶瓷结合剂与金刚石高温下的界面结合机理研究[J].金刚石与磨料磨具工程.2007
[10].张小福,卢安贤,张红霞.高温下微晶玻璃结合剂对金刚石磨料浸润性研究[J].金刚石与磨料磨具工程.2007
论文知识图
