郑建龙
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摘要：随着现代城镇化的推动，建设项目越来越多。在现代社会建筑工程中，作为建筑材料的一部分，混凝土浇筑工艺的水平合格与否直接影响工程的最终施工质量。因此，为保证工程质量，混凝土浇筑施工技术需要高度重视。在混凝土浇筑的整个施工过程中，需要明确浇筑的每个环节步骤，并对其严格把控。本文将简单讨论混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的相关问题。
关键词：建筑工地混凝土浇筑施工技术
作为当今建筑施工中的重要材料，混凝土在制作工艺、材料性质等方面，随着时代和科技的发展都产生了巨大变化。混凝土浇筑施工工艺的质量不仅关系到施工项目的质量，而且对建筑物的安全性和耐久性也有一定的影响。由此可见，总结出一套符合国家制度要求、适应施工要求的混凝土浇筑施工技术已经成为建筑工程施工中不可避免的问题。
一、混凝土浇筑的特点
将搅拌好的混凝土浇筑入模捣实的过程叫做混凝土的浇筑。其特点如下：
由于混凝土是通过水、砂等一系列原材料混合和搅拌而成的，工艺并不复杂，所需要的原材料也在自然界中容易得到，因此成本价格较为低廉，这为混凝土浇筑提供了优势。
施工过程对外部环境要求并不苛刻。在混凝土浇筑过程中，因为混凝土的自身特性导致其受到外界自然环境影响较小，对于施工场地、设备等也不存在过高要求，相对比较简单。
混凝土以其良好的可塑造性、耐久性和抗压性，在现代建筑工程中得到了广泛的应用。目前混凝土的使用已成为建筑工程不可缺少的重要组成部分。
二、混凝土浇筑的准备工作
1混凝土浇筑施工的准备工作
因为混凝土建筑技术整个工程中有着较高的整体性和完整性，准备工作分为以下几点：
1.1适合的原材料
混凝土浇筑施工前，必须先根据施工实际情况灵活选择适合的原材料。相关工作人员更应该对所需材料的相关资料信息做到心中有数。对于施工中所使用的砂子的粗细、水泥的包装和生产日期等等情况有全面的掌握，并对原材料进行随机抽样调查。抽样调查需要严格执行国家要求，检验合格的原材料才可以投入使用，这对混凝土的质量也有所保障。
1.2制作工艺
混凝土在制作工艺上具有一定的规范程序，这也是不可忽视的一项重要工作。按照规定顺序，严格按照要求控制原材料配比，以及搅拌时间和浇筑时间。同时，也应对搅拌过程中使用的水进行重视，坚决不可以采用工业废水、污水和海水等。由于不同类型的混凝土需要不同方式搅拌，在这个过程中，需要工作人员严格按照要求把握整个制作工艺，严格遵照原材料配合比例，这个过程也决定了混凝土的质量。
1.3运输环节
为保证混凝土施工质量，混凝土运输环境也需要引起注意。在混凝土运输的过程中往往会因为运输道路的颠簸问题导致混凝土产生分层、离析现象，这会影响到混凝土的质量。所以，在混凝土运输途中应尽量选择平顺道路，运输距离应受到限制，选择经验老道的司机，这能够尽量避免运输过程中混凝土出现分层、离析。如果还是发生了分层、离析的问题，那么，在浇筑前就需要多进行几次搅拌。
此外，运输混凝土的方法不应吸水和漏浆，尽量按照规定时间进行运输。如需长途运输，可选用专业的混凝土搅拌车，以避免因长途运输造成的混凝土坍落造成损失。
2参与浇筑施工的工作人员的准备工作
在浇筑施工的准备阶段，工作人员需要对于施工当地的自然气候变化进行了解。根据整个混凝土浇筑施工流程进行合理分配、安排，根据实际情况的需求，选择不同的混凝土和不同的浇筑方法。一旦遇上恶劣气候，有着相应的解决措施，保证混凝土浇筑施工尽量不受极端恶劣气候的影响，能够顺利进行。
与此同时，也需要做好对参加施工的工作人员在安全技术上的培训，要加强相关工作人员的学习，督促他们学习混凝土浇筑施工过程中所需的相关专业知识，加强并强调在工程中所需不同混凝土强度等级的要求及施工要求等，使得他们对混凝土浇筑施工技术有着比较专业的了解。加强工作人员的责任心和业务水平，对施工过程中出现的问题能够进行合理有效的解决，落实任务到人、责任到人。
三、混凝土浇筑技术的注意事项
为避免因混凝土浇筑质量低下引起的工程质量问题和效率问题，在浇筑过程中应注意以下两个方面：
首先，混凝土浇筑过程应按由低到高的顺序进行，顶面应尽量保持水平，以减少模板内的凝结流动，通过这些来避免渗料和砂浆分离。应特别注意埋件的位置，以免移动埋件。浇注前如有离析，应在成型前重新搅拌。
其次，在浇筑混凝土的过程中，应注意工程现场中的模板、钢筋、预留孔、埋件、插筋等的位置是否移动。为了保证深层混凝土的不易被破坏，应分层进行浇筑，必须注意每层的厚度不应超过有关规范的要求。一旦在这个过程中发现问题，应在混凝土初凝前做好修补工作。
还有一点，混凝土的自由落下高度不应超过2米。当高度超过2米时，必须沿着筒体或溜槽等落下。当高度超过3米时，它必须通交叉溜槽或振动溜槽等落下。这一系列措施是为了在这个过程中的混凝土不发生分层离析。
四、混凝土浇筑的工艺
1高层建筑混凝土结构的浇筑
高层建筑框架混凝土的浇筑在每层、每节施工时，应该按照柱、梁、板的顺序进行浇筑，在柱浇筑工程之后，再按照从边到中的顺序浇筑，保证混凝土能够将模板的各个角填满；为了将梁板作为施工平台和柱支撑的侧向支撑，梁、板应在柱之前安装完成。为了避免因柱模板倾斜而产生的误差累积，导致每一排的柱后期校正困难，浇筑需要按照顺序逐步进行。在浇筑与柱、墙连接的梁板时，按照由外向内对称的规则进行浇筑，需要在柱、墙浇筑时间达到1到1.5小时后进行，以保证柱的坚固性和一体性。
2混凝土浇筑后的养护工作
浇筑工程完成后，为了防止裂缝的产生，需要保持混凝土表面的湿润。这就需要对混凝土建筑进行养护工作，养护过程需12小时以上。夏季炎热时，应覆盖湿草，浇水时间应在7周以上。混凝土建筑的养护工作要有专门的工作人员负责，一旦发现混凝土出现裂缝，需要根据裂纹的实际情况选择适宜的方法及时处理。例如，当混凝剂表面出现小裂缝时，可先将裂缝清理干净，晾干，然后用环氧灌浆或表面刷封；当裂缝较大时，可以先将裂缝切割成八字槽，冲洗湿润，刷水泥浆一次，以1：2或1：2.5的比例，水泥砂浆分层压实抹面等方法进行修补。
3水下混凝土的浇筑
水下混凝土是指在地面上混合，直接浇筑到水下结构中，在现场凝结硬化的一种混凝土。为了确保水下混凝土的质量合格，一般选用低出水率和低收缩率的细粒水泥。因为水下混凝土中需要使用大量的水泥，所选水泥的强度不太高，一般不低于32.5MPa。水下混凝土使用的水泥一般与混凝土有关。水泥强度与混凝土相同，采用水下混凝土。对细集料的要求随工作方法的不同而不同。一般情况下，应选择细度模数控制在2.3至2.8之间、石英量高、光滑圆整、符合筛选曲线的中砂。
结束语
在建筑工程的构筑过程中，混凝土浇筑技术的应用已经成为社会发展的坚固基础。因为混凝土浇筑过程中有许多需要注意的工序和细节，因此，相关工作人员必须不断进行学习研究，结合实际情况改进混凝土浇筑施工技术，使得混凝土浇筑技术不断发展、进步，以满足时代的需求。
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