吴鹏
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摘要:机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业、民用、公用各工程。文章分析其问题所在，探讨其控制措施。
关键词:建筑机电设备安装；施工问题；对策
引言
由于机电设备安装是进行建筑工程施工的重要环节，所以，机电设备安装质量的好坏对建筑工程项目的施工质量以及整体性能有着非常重要的影响。
1机电设备安装中常见问题分析
1.1装配的问题
机电设备安装很重要的工作之一就是装配，而装配的基础工作大多是通过螺栓和螺母的联接来实现。而这种联接需要把握其度，如果联接过于紧密，缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃，甚至会引发安全事故；如果联接过松，会导致设备在运行过程中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振，轻则会产生极大的噪音，重则会导致结合部断裂，引发生产事故。
1.2产生噪声振动的问题
近年来，各级对环保的要求越来越严格，特别是随着人们环保意识的不断提升，人们对环保的要求越来越高，对噪声的重视程度越来越高。由于各类机电设备涉及的品种多、样式多、层次多种多样，而且多数是以“动”为主要特征的，这就极容易产生振动，产生噪声噪音污染，严重的会影响到人民群众的生产、生活，造成极为恶劣的影响。噪声与振动的主要发源地还应当是设备机房，因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，比如：安装有冷冻机组、加压水泵、空调循环水泵、空气处理机组、各类风机、冷却塔、变压器、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时都需要很大的动力，同时，这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动，并通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，从而影响人们的生产生活。互感器的相对位置不正确。在检查中发现有些电缆接地线该穿零序电流互感器时未穿，一些不该穿零序电流互感器的反倒穿了，造成事故过电压保护器不能正确动作。
1.3设备单机调试方面问题
在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可能性，对设备性能作一检测，并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。而单机调试通常会出现以下技术问题。
（1）电动机启动跳闸原因
出现此类问题，首先应检查是否发生了短路故障，一般而言，凡发生短路故障均有迹象可查，或有火花，或有焦烟气味，同时兼有异常声音。应对设备做绝缘检查，看绝缘是否损坏。如果绝缘正常，但断路器仍然发生瞬动跳闸，此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。而在未切至全电压时即跳闸这种情况往往是电动机端电压不足造成的，此时从监测到电压情况便可判断。造成端电压过低的原因是：一方面可能是变电所至配电室供电线路过长，另一方面可能是降压电抗（或电阻）值偏大，致使电动机端电压过低，起动转矩不足以克服负荷转矩，电动机如堵转一般，电流始终不衰减，热保护作用动作跳闸，起动失败。
（2）电动机故障
电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障，一般比较容易观察与发现。电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。电动机在运行时，要通过听、看、闻等及时监视电动机，以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源，排除故障。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、平均、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。电动机运行中，检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查轴承的滚动体。检查滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。还应监视电动机三相电流是否平衡，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差应不超过规范及设计要求值，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
2机电安装工程质量控制措施
2.1施工准备质量控制
在机电安装工程施工前，需要认真审核设计文件及设备文件。由于机电安装工程涉及到许多大型安装设备，这就需要确保设备与安装施工计划及施工组织设计相符合。施工企业需要根据施工现场的地质及气候条件，对水管、供电、供暖等临建设备采取防护措施，从而有效保障其他设施及施工人员的人身安全，在做好准备工作的基础上再进行施工安排。另外，施工企业需要安排施工人员检查进场设备，认真审核机电安装的施工设计图纸及施工方案，重点审查安装技术方案的可行性，从而确保施工质量。
2.2施工工序质量控制
在机电安装工程施工过程中，极易产生质量问题，所以必须对每道工序加强控制，将关键工序的施工质量作为重点对象，及时找出并解决存在的问题，使其施工质量符合相关标准。以水轮发电机组安装为例，可以先将每台（套）水轮发电机组作为一个独立的分部工程，然后再将每个分部工程划分为若干个单元工程，这样有助于逐项进行质量控制。
2.3机电安装施工技术管理重点
施工企业在机电安装施工技术管理工作中，需要从投标准备阶段就开始着手工程实际情况的分析工作，根据机电安装工程的实际情况及特征来采用相应的技术管理措施。施工企业在技术文件交底过程中，要能够对技术文件加强分析与讨论。如果发现技术要点存在疑问，那么需要及时与设计单位及机电设备厂家联系，这样才能够确保施工技术人员在施工过程中熟练掌握相关技术要点，有效保障技术管理工作的有序开展。为了进一步确保技术管理工作的顺利开展，机电安装施工企业需要以技术文件为参考依据，分析技术管理重点及相关技术要点，从而采用有效的技术管理措施来开展管理工作，利用技术管理来提高机电安装工程质量。
2.4机电安装施工质量控制重点
机电安装工程施工质量控制工作是影响机电设备正常运行的重要因素，更会对机电安装后的使用安全有着直接影响。机电安装施工企业需要以现代机电安装工程质量控制理论为依据，从材料管理工作来着手施工质量控制工作。施工企业需要以设计要求、机电产品性能等为依据，采购符合相关要求的机电辅助材料。
对于进场的施工材料必须加强质量检验，保障机电安装工程施工材料满足相关设计要求，这样能够为机电安装施工质量打下坚实的基础。另外，安装过程中使用的器具及工具作为影响机电安装工程施工质量的重要因素，其管理工作也应该作为质量控制的重点。施工企业需要结合机电设备的需求来选择相应的设备与工具，从而确保机电安装质量。施工企业在机电安装施工过程中，需要安排现场技术人员、质量监控人员做好巡检工作，从而达到加强质量控制的目的。为了有效提高机电安装工程施工质量，施工企业在机电安装过程中，要结合机电设备的实际情况，有针对性地采取质量控制。
2.5完善施工组织设计及管理体系
机电工程安装施工企业需要结合技术管理与质量控制的重点来不断完善管理体系，要能够立足于本企业自身的管理架构来建立健全施工技术管理体系及质量控制体系，然后再结合机电工程的实际情况来不断完善。这样有助于机电安装工程施工技术及质量管理体系更加符合机电工程的实际需要，进一步提高管理体系及相关制度的实用性。建立健全管理体系还有助于实现机电安装工程施工技术与质量管理工作的规范化与制度化，有助于技术管理与质量控制工作的顺利开展。
结语
综上所述，建筑企业在工程建筑中不仅要抓建筑本身硬件的质量，还必须加强对机电工程这个软件质量的控制和管理，只有这样才能建造出符合现代人们所需求的智能建筑物。
参考文献：
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