导读:本文包含了热浸渗铝钢论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:热浸渗铝钢,合金层,氧化腐蚀
热浸渗铝钢论文文献综述
吴笛,张杰,王宇飞,高宗华[1]（2019）在《Q235热浸渗铝钢抗高温氧化腐蚀性能研究》一文中研究指出Q235钢在经热浸渗铝工艺处理后,在900℃、100 h条件下对其进行不连续氧化试验,研究了热浸渗铝钢的抗高温氧化腐蚀性能。试验研究结果表明,热浸渗铝试样氧化增重量约为原始试样氧化增重量的1/4,氧化速率为原始试样的1/3.6,热浸渗铝钢抗高温氧化腐蚀性能优良;氧化腐蚀后材料由表面的氧化膜、合金层和基体层组成,形成稳态的α-Al_2O_3氧化膜是保证热浸渗铝钢高耐腐蚀性的关键因素。(本文来源于《石油化工设备》期刊2019年03期）
吴笛,张勋,王翔[2]（2013）在《热浸镀铝与热浸渗铝钢抗高温氧化腐蚀性能对比研究》一文中研究指出在实验室条件下通过不连续氧化增重试验对热浸镀铝与热浸渗铝钢的抗高温氧化腐蚀性能进行了对比研究,结果表明,热浸镀铝和热浸渗铝钢在高温下的氧化速度基本相同;材料表层由表面的氧化膜、母体以及扩散区叁层组成,氧化膜具有优良的抗高温氧化性能;热浸渗铝钢因表面形成了致密的铁铝金属化合物层,因此耐磨性能更好。(本文来源于《自动化与仪器仪表》期刊2013年05期）
文九巴,张金民,张伟,张智强,张永辉[3]（2006）在《热浸渗铝钢中Al_4C_3相的晶体学特征》一文中研究指出利用透射电子显微镜(TEM)研究了热浸镀渗铝钢中Al4C3相的微观结构。结果表明,热浸渗铝钢中存在杆状和近似圆形状Al4C3相。发现Al4C3相以孪晶方式存在,六方晶系中存在以(003)面为孪晶面,以[001]方向为旋转轴的180°二次旋转孪晶。Al4C3相的(003)面平行于杆的长轴方向,[001]方向垂直于杆的长轴方向,杆的长轴生长方向为[210]。Al4C3相是以(003)为孪晶面,以[001]方向为旋转轴的180°二次旋转孪晶。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2006年02期）
胡鹏飞,文九巴,张伟[4]（2005）在《稀土镧对热浸渗铝钢耐H_2S腐蚀性能的影响》一文中研究指出研究了添加稀土镧对热浸镀渗铝钢渗层的组织和耐H2S腐蚀的影响,结果表明随着稀土含量的增加,渗层中富铝层增厚。当稀土添加量由0%升至0.3%时,渗层的耐蚀性逐渐提高,当稀土添加量大于0.3%时,渗层的耐蚀性反而逐渐降低。添加0.3%稀土渗层的耐腐蚀性能最好,为不加稀土的2.5倍。(本文来源于《中国表面工程》期刊2005年04期）
文九巴,胡鹏飞,李晓源[5]（2005）在《稀土铈对热浸渗铝钢耐高温氧化性能的影响》一文中研究指出研究了添加稀土铈对热浸渗铝钢渗层表面和耐高温氧化性能的影响,结果表明,在所研究的0%～l%范围内,随着稀土含量的增加,渗层的耐高温氧化性能逐渐提高。当稀土添加量为1.0%时,渗层的耐高温氧化性能最好,约为纯铝渗层的1.4倍,且添加稀土后,渗层表面形貌由片状向短棒状转变,韧性特征也比较明显。(本文来源于《热处理》期刊2005年01期）
胡鹏飞,文九巴,李全安,张荥渊,李晓源[6]（2004）在《稀土镧对热浸渗铝钢组织和耐蚀性的影响》一文中研究指出研究了添加稀土镧对热浸镀渗铝钢渗层组织和含CO2水介质条件下耐腐蚀性的影响,结果表明在0%～1%范围内,由于稀土的催渗作用,随着稀土含量的增加,渗层中富铝层增厚。当稀土添加量为0%～0.5%时,渗层的耐蚀性逐渐提高,当稀土添加量大于0.5%时,渗层的耐蚀性反而逐渐降低。添加0.5%稀土的渗层的耐腐蚀性能最好,为不加稀土的1.65倍。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2004年07期）
胡鹏飞,文九巴,李全安,张荥渊,李晓源[7]（2004）在《稀土铈对热浸渗铝钢组织和耐蚀性的影响》一文中研究指出研究了添加稀土铈对热浸渗铝钢渗层组织和含CO2、H2S水介质条件下耐腐蚀性的影响,结果表明随着稀土含量的增加,渗层中富铝层增厚。CO2腐蚀介质下当稀土添加量为0%～1.0%时,随着稀土含量的增加,渗层的耐蚀性逐渐提高,当稀土添加量为1.0%时,渗层的耐蚀性最好,为不加稀土的2倍。在H2S腐蚀介质下,结果与CO2腐蚀结果类似,当稀土添加量为1.0%时,渗层的耐蚀性最好,为不加稀土的3倍。(本文来源于《表面技术》期刊2004年01期）
李华飞,俞敦义,郑家燊,罗喆媛,杨继林[8]（2001）在《热浸渗铝钢耐腐蚀试验及其应用》一文中研究指出Ｑ２３５碳钢经热浸渗铝后，在多种腐蚀介质中的耐腐蚀试验表明，在硫化氢盐水中，渗铝钢耐腐蚀性能提高９０倍，腐蚀形态为点蚀，介质温度升高，点蚀加剧；耐海水腐蚀性能提高６倍；耐含氰污水腐蚀性能提高９０倍；耐氨水腐蚀性能提高４０倍；在硝酸氨溶液中，耐腐蚀性能提高３个数量级。渗铝钢在某炼油厂蒸馏装置的蒸发后冷换热器的实际应用表明，渗铝后管子的使用寿命提高２倍，达４３个月，获得显着的经济效益。(本文来源于《石油机械》期刊2001年10期）
李华飞,郑家燊,俞敦义,杨继林[9]（2001）在《热浸渗铝钢的耐蚀性能及其在石油化工中的应用》一文中研究指出研究了热浸渗铝钢在硫化氢盐水和在氰污水、氨水、硝酸铵等介质中的耐蚀性能。结果表明,热浸渗铝钢在上述环境中有很好的耐蚀性。工业使用效果表明,热浸渗铝钢制的设备使用寿命比碳钢制的提高数倍。(本文来源于《第二届石油石化工业用材研讨会论文集》期刊2001-05-01）
张奎元[10]（1996）在《热浸渗铝钢手工电弧焊工艺研究》一文中研究指出热浸铝钢是一种具有优良抗高温、耐腐蚀、耐磨损的表面渗铝钢材。本文采用普通电焊条和笔者发明的专用电焊条对其进行对比工艺试验。研究结果表明,采用普通焊条进行焊接时,其焊接工艺无法实现;使用专用焊条时,还必须根据焊接结构的服役条件和坡口状况严格选配,同时还必须采取相应的工艺措施。(本文来源于《桂航学术研究》期刊1996年Z2期）
热浸渗铝钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在实验室条件下通过不连续氧化增重试验对热浸镀铝与热浸渗铝钢的抗高温氧化腐蚀性能进行了对比研究,结果表明,热浸镀铝和热浸渗铝钢在高温下的氧化速度基本相同;材料表层由表面的氧化膜、母体以及扩散区叁层组成,氧化膜具有优良的抗高温氧化性能;热浸渗铝钢因表面形成了致密的铁铝金属化合物层,因此耐磨性能更好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热浸渗铝钢论文参考文献
[1].吴笛,张杰,王宇飞,高宗华.Q235热浸渗铝钢抗高温氧化腐蚀性能研究[J].石油化工设备.2019
[2].吴笛,张勋,王翔.热浸镀铝与热浸渗铝钢抗高温氧化腐蚀性能对比研究[J].自动化与仪器仪表.2013
[3].文九巴,张金民,张伟,张智强,张永辉.热浸渗铝钢中Al_4C_3相的晶体学特征[J].材料热处理学报.2006
[4].胡鹏飞,文九巴,张伟.稀土镧对热浸渗铝钢耐H_2S腐蚀性能的影响[J].中国表面工程.2005
[5].文九巴,胡鹏飞,李晓源.稀土铈对热浸渗铝钢耐高温氧化性能的影响[J].热处理.2005
[6].胡鹏飞,文九巴,李全安,张荥渊,李晓源.稀土镧对热浸渗铝钢组织和耐蚀性的影响[J].腐蚀与防护.2004
[7].胡鹏飞,文九巴,李全安,张荥渊,李晓源.稀土铈对热浸渗铝钢组织和耐蚀性的影响[J].表面技术.2004
[8].李华飞,俞敦义,郑家燊,罗喆媛,杨继林.热浸渗铝钢耐腐蚀试验及其应用[J].石油机械.2001
[9].李华飞,郑家燊,俞敦义,杨继林.热浸渗铝钢的耐蚀性能及其在石油化工中的应用[C].第二届石油石化工业用材研讨会论文集.2001
[10].张奎元.热浸渗铝钢手工电弧焊工艺研究[J].桂航学术研究.1996