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摘要：社会经济的持续增长，使建造业得以迅速发展，而建筑工程的质素，正逐渐成为社会关注的主要问题。分析了我国砌体施工中存在的质量控制问题。并结合目前的情况，采取了相应的措施，以促进我国建筑行业的持续发展。
关键词：建筑砌墙；工程施工；质量控制
随着我国经济的快速发展，建筑工程的规模越来越大，质量要求也越来越高。为了占领更大的建筑市场和提高企业本身的信誉，必须限制企业的行为，集中精力提高建筑质量。砌体工程是建筑工程的组成部分。然而，在实践中，砌体施工的质量控制仍存在许多问题，影响着施工的整体质量。本文分析了砌体施工中遇到的问题，提出了提高砌体施工质量的策略。
一、砌体工程主要存在的一些质量问题
1.砂浆的强度不符合质量要求。砂浆强度不足会大大缩短砌体工程的使用寿命。砂浆强度低的原因主要有:首先,它可能是砂浆试块强度很低,问题的主要原因是因为在阻止不符合标准的要求,它不是根据严格的计算公式进行测量，导致测量不准确，而是由于原材料质量问题，如水泥质量不合格、增塑剂质量差等。其次，试件的强度可以满足要求，但在实践中，砂浆的实际强度低于试验值，导致砂浆强度的显著分散，其原因与上述原因基本相似。主要的规避措施是加强现场施工管理，严格按照规避措施的设计要求。
2.墙体凹凸不平，垂直度差。墙面不平整垂直比较容易引起墙的穷人,砌体工程,因为这种情况的原因往往头角没有严重挂直,发现问题后没有及时调整,但简单的砖碰壁方法处理,其结果是砂浆的松动和表面的损伤。施工人员常常认为高度相对较短和砌体无需搭建脚手架施工,而是直接站到墙上,不挂线,看看墙上是垂直的,这些都是非常常见的建筑问题,导致不均匀,垂直的性能比较差。
3.墙体水平灰缝的误差很大。皮数杆是确保水平灰缝接头保持在正常范围内的重要工具，但在施工过程中，施工人员往往对皮数杆关注不够。另一方面，皮数杆与灰层不在同一水平面上。第三，存在任意分段现象。上述所有原因都是墙体水平灰缝发生较大变化的主要原因。
4.非标准砌体。不规则铺设的常见缺陷主要体现在砖的搭接长度不合理、内缝、砖柱芯由砖砌而成，接缝尺寸不均匀，接缝错开等。出现组砌不规范的原因也是多方面的,主要包括:施工过程中没有充分考虑物质基础,施工人员并不是对自己严格,只是为了更方便的建设,在大切角建立铺设砖或石头没有严格按照设计要求的四分之三的砖,砌体通缝质量问题。
5.反手墙体凹凸不平。反手墙不平整主要是由于双面接线失败或接线不合理造成的。甚至有一些建筑工人，他们只是简单地铺设单面线路，当砌体达到一定高度时，施工人员习惯了摸反手墙是否平整，由于高度的原因不能完全处理好墙的平整度。没有经验的操作人员不熟悉双面挂线的含义，所以在施工过程中，这条线的宽度或者这条线的两端是不相等的，这样看来虽然是双面挂线，但在垂直方向上已造成畸形疾病。
6.砌体的其他质量缺陷。砌体还存在许多质量缺陷，如灰浆强度差，导致底部结硬，墙体留搓不合理，拉结钢筋疏忽，墙体开裂，墙体渗水等。
二、提高建筑砌体工程施工的质量控制措施
1.重点是提高建筑和管理团队的整体质量。在施工过程中，施工人员的专业素质和工作能力对砌体有影响。影响结构整体质量的重要因素。据此,有必要加强这些技术工人的培训和教育,这些建设者充分意识到自己的责任,并依照法规、标准、企业的培训过程,对法规和施工技术的补充,长期培训和意识形态工作能力。随着我国城市化进程的加快和建筑数量的增加，砌体作为建筑工程的重要组成部分，将对建筑的安全性和稳定性产生直接影响。在此基础上,各建筑施工企业应加强自身和团队培养高素质人员和高层,以保证工程质量和保障公民的生命和财产安全,以及和谐社会奠定基础。
2.严格控制基础工程。首先，为避免基础轴线位移偏差对砌体结构力学性能的影响，在技术交底的基础上，应严格控制基础布置的尺寸和位置。建筑外角设置龙门板，下部设置围混凝土密封的中心桩。跨墙基础中线敷设时，应重新检查相邻轴线之间的距离，直墙砌体基础应按最新轴线敷设。但应采用分段砌筑法，以保证轴线的准确定位和适当尺寸，避免位移。二是为避免砌体甚至整个工程标高尺寸失控造成基础标高偏差，应在基础平面上合理布置杆数，严格标注相关部位标高尺寸;砌筑墙体前，严格检查基础标高，确保偏差在允许范围内;采用钢条或方木条制作底座皮杆数，并借助水准尺严格检查其水平，实行边铺边砌方式，确保合理标高。
3.施工前要把砖打湿。良好的砖的润湿性是保证砖与砂浆紧密连接的重要途径，也是建筑砌筑工程中的重要环节。合适的水可以保持砖面湿,当制砖和迫击炮接触不会因为缺乏水、砂浆迅速吸收水分,使泥浆水和不充分的裂缝,同时,有效地提高砖和砂浆之间的附着力,砌体的安全性、稳定和抗压能力也进一步提高。保持砖的湿润能有效增加砂浆与砖之间的迁移率，便于施工人员在施工过程中加强砖与砖之间的联系，大大提高了建筑的质量。因此，施工人员应根据施工区域的天气情况对砖进行湿润处理，并注意维护砖的表面，定期检查砖的清洁状况。在正常情况下,施工人员可以湿砖施工前1~2天,所以砖有足够的时间来吸收水成砖的内部,和润湿过程中应控制水量,在缺乏加水润湿砖,确保砖均匀润湿。
4.灰缝砂浆的饱和度受到严格控制。在施工过程中，施工人员必须严格控制砂浆接缝料浆的饱和度，确保砂浆接缝料浆的工作性满足有关规定的具体要求。砂浆小于M2.5时，施工人员应采用混合砂浆作为材料。根据工程实际情况，混合砂浆可与石灰石浆料、有机增塑剂等混合搅拌。同时严格控制砂浆掺合料的比例，严格按照实验机构提供的数据进行操作。施工人员必须确保在搅拌过程中控制砂浆的数量，计划混合，减少砂浆的库存，使砂浆能够充分用于砌体工程，以确保项目的整体质量。一般来说，灰分层砂浆的饱和度应超过80%，在可能的情况下，在混合过程中进行机械搅拌。如果需要人工搅拌，操作人员必须对骨料进行统一搅拌。此外，施工人员在施工过程中需要使用现场配制的砂浆，不能使用过夜的砂浆，以保证砂浆的工作性满足工程需要，从而为建筑砌体工程的质量和安全提供强有力的保障。
5.正确处理墙体裂缝。必须处理和防止墙壁上的裂缝。在梁体开裂的情况下，可以添加具有足够刚度、强度和表面的梁支撑。，但下部不得有脚手眼。最好结合砌体结构和施工工艺进行具体分析。在墙体裂缝引起的地基沉降的情况下,有必要进行钻探工作基坑开挖完成后,准确定位的弱势地位和加强操作,上部结构的刚度也进行了调整，以提高墙体的抗剪强度。如果裂缝是常见的，请确认裂缝不是在局部加固的基础上形成的，例如在收缩率、温度等部位添加水平钢筋;混凝土是用水泥砂浆或一层一层地浇筑的;所述钢网片采用型钢或穿壁拉伸钢密封并四面固定;使用具有良好的和易性、附着力强等特点的砂浆。
6.严格控制施工过程是保证砌体施工质量的重要措施。为了解决砌体施工中遇到的质量问题，应做好以下工作：（１）砌砖前应仔细检查砌砖场地的清洁情况，并确保在浇注和润湿前已清洁。一般来说，砖的浇水和润湿是提前两天进行的，砖的四面大约有15厘米的水。（２）特别注意提高砂浆的冲压能力，以便在使用时进行适当的搅拌。固体砖砌体灰分水平接头要求砂浆饱和度大于80%。（３）根据开放试验的原则，由于砌砖工人所掌握的砌体水平直接影响砌体的质量，因此必须对砌体工人进行严格的筛选。此外，必须注明砌砖工人的日期和姓名，以提高砌砖工人对其职责的认识。（４）对于宽度小于1米的窗间墙，最好采用全砖砌体。对于破损或半破损的砖，最好建造低应力砖墙(注:不应使用体积小于砖体积四分之一的砖)。（５）在铺设墙壁时，建议每天不超过18米，在雨季施工时不超过12米。同时，还采取措施保护砂浆不受雨淋，例如使用防雨材料覆盖新砌体的墙壁。此外,使用铺浆法进行砌筑时、长度不应超过750mm,如果施工温度高于30℃铺浆长度大于500毫米。（6）砌砖接缝时，砌砖长度应大于砌砖长度的四分之一，内外砌砖层应每隔20cm铺一层丁型砖。破碎的砖或半砖可以用在强度较低的墙体核心上。重点是砖和柱的铺设方法，可以根据实际情况选择，但不应使用。砌体中使用的异形尺寸的砖必须用无齿锯切。为了提高砌体的强度，需要在每一层完成的砌体上进行刮浆塞缝。为了避免铺设方法的变化，减少砖的规格和尺寸的误差，建议为同一砌体选择同一工厂生产的砖。（7）对于平拱式和弧拱式灰缝，应搭成楔形接缝。拱顶灰分缝宽度应小于15mm，拱底灰分缝宽度应大于5mm。此外，砖平拱楣板底部的拱横缝和纵缝处应设置1%的拱填砂浆。当拆除砖楣底部的支架和模板时，砂浆强度应达到设计强度的80%以上。确保垂直灰缝不产生透明缝、瞎缝。为了保证砂浆接缝的直线度，在修复时应清洁蹲管表面，并用水湿润砂浆填充。
结束语：
综上所述，考虑到我国建筑中墙体工程的广泛应用，墙体工程的质量是影响人民生活和财产安全的重要因素。因此，建筑施工企业必须不断提高施工人员和管理人员的专业素质，严格控制施工作业，保证施工质量。
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