导读:本文包含了堆焊金属论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:焊条,堆焊,断口形貌,微观组织
堆焊金属论文文献综述
江山,姚宗湘,郑靖上,高敏智,田佳俊[1]（2019）在《Q345钢表面堆焊金属的组织与性能研究》一文中研究指出采用电弧焊工艺,选用直径φ3.2 mm的D628焊条在Q345钢表面制备叁层堆焊复合金属。通过光学显微镜、SEM扫描电镜、显微硬度计和冲击测试等方法分析堆焊金属的显微组织及性能。结果表明,堆焊层组织主要为莱氏体基体上分布着板条状渗碳体和珠光体,热影响区组织均匀细小。随着堆焊层数的增加,平均硬度值从628.34 HV增加到677.62 HV,且堆焊层第叁层与第二层硬度接近,平均值都在650 HV以上,主要原因是随着层数的增加,基体对熔敷金属的稀释作用减弱,堆焊层组织中碳化物的比值增高。对试样进行冲击断口分析发现,从基板到堆焊层,断裂形式由韧性断裂向准解理断裂转变。(本文来源于《电焊机》期刊2019年11期）
靳军,孙俊生,孙洪根,卢庆亮,许京伟[2]（2019）在《热作模具表面氮合金化堆焊金属的组织和性能》一文中研究指出本实验以热作模具堆焊用新型马氏体不锈钢焊条为基础,通过向焊条药皮中添加CrN实现堆焊金属氮合金化,研究了CrN加入量对堆焊金属组织、硬度和高温磨损性能的影响。结果表明,氮合金化堆焊金属组织为马氏体和少量残余奥氏体,随着氮含量增多,堆焊金属中碳氮化物数量增多,组织细化且均匀,硬度和耐磨性提高;添加3%的CrN时堆焊金属的硬度达到最大值(51.3HRC);氮合金化提高了堆焊金属的抗回火软化能力,同时氮合金化堆焊金属的耐摩擦磨损性能也优于非氮合金化堆焊金属。(本文来源于《材料导报》期刊2019年19期）
周革宇,郑文娣,于崇飞[3]（2019）在《氮对马氏体不锈钢堆焊金属显微组织与耐磨性的影响》一文中研究指出采用埋弧堆焊机以45#钢板为基材,制备了两组不同N元素含量的熔敷金属,采用500℃保温2h方式进行回火热处理。结果表明,通过在药芯焊丝中加入N元素,起到以氮代碳的作用,能够抑制堆焊金属中枝晶偏析的形成,有效改善显微组织均匀性,并缓解了因埋弧堆焊连续作业方式引起的前后两道焊缝搭接区域的金属弱化现象及两道焊缝间的热影响。由于N元素添加抑制枝晶偏析现象和提高抗回火稳定性,提高了堆焊金属显微组织均匀性,使磨损失重由1.38(10~(-2)g/m m~2)减小到1.30 (10~(-2)g/mm~2),熔敷金属摩焊后热处理擦系数没有升高。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年07期）
董杰[4]（2019）在《金属堆焊成形工艺参数优化与实验研究》一文中研究指出快速成型技术又名快速原型制造技术,作为一种基础为材料堆积法的高新制造技术,其中的金属堆焊技术不仅具有节约材料、节省能源、可以制造复杂形状零件等普遍优点外,还具有其自身的优点:材料间实现了冶金结合,成型零件致密度高,组织结构具有良好的各项同性;材料利用率高,加工工艺简单,可利用不同的材料加工出功能梯度零件。同时,金属堆焊技术结合了当前成熟的焊接工艺技术,能够显着的降低设备与运行成本,因此具有很好的发展前景。本文基于调研大量国内外研究现状的基础上,针对如何既能成形较好宏观形貌的堆焊焊缝,又能提高堆敷金属与母材之间的堆敷强度进行了大量的试验探索,并基于改善金属堆焊成形质量对金属堆焊工艺参数进行了系统的优化研究。在现有堆焊实验平台的设备基础上增添了温度信息采集模块,自主开发编程,实时获取堆焊过程中熔合区和热影响区等的温度数据,给金属堆焊实验中的温度测量提供了可靠的技术支撑。确定了对堆焊焊缝的成形质量具有重要影响的成形尺寸参数以及成形评价依据,分析了对堆焊焊缝成形质量影响较显着的工艺参数,并在此基础上以理论相结合实际的方式建立了适用于五因素多水平的正交实验表,之后通过对正交实验结果进行直观分析和极差分析,确定了工艺参数的影响程度大小,并基于正交实验结果分析出一组使堆焊焊缝具有良好宏观成形的工艺参数。基于良好宏观成形的工艺参数进行了单因素实验,通过单因素实验法深入试验研究了堆焊电流、干伸长量、堆焊电压、堆焊速度、基层温度等工艺参数的变化对成形尺寸参数以及余高系数、成形系数、熔合比的影响规律,在实验数据结合理论分析的基础上对工艺参数逐个进行优化,在保证堆焊焊缝具有较好宏观成形的前提下提高堆敷金属与母材之间的堆敷强度,并通过仿真模拟堆焊过程,对工艺参数优化后的温度场、应力应变场进行研究分析。经力学实验验证并结合实验效果,工艺参数优化后的堆焊焊缝既具有较好的宏观成形形貌,利于后续的搭接,又提高了堆敷金属与母材之间的堆敷强度,在优化的工艺参数基础上对堆焊焊缝搭接量进行了计算并成形了结构件。(本文来源于《新疆大学》期刊2019-05-24）
章友谊,杜东方,周博芳[5]（2019）在《DJ5003焊条堆焊金属的显微组织及耐磨性能研究》一文中研究指出采用DJ5003堆焊焊条在45钢表面制备了不同堆焊层数的合金,使用OM,SEM,显微硬度计、磨损试验机等设备对堆焊金属的组织性能进行了测试分析。研究表明,堆焊接头冶金结合良好,DJ5003焊条堆焊合金的显微组织由马氏体、残余奥氏体和碳化物等组成,随着堆焊层数的增加,堆焊层金属中马氏体和碳化物越来越细小、数量越来越多,且分布更均匀;堆焊层金属的显微硬度明显高于基体材料,且随着堆焊层数的增加,基体材料的稀释作用越来越小,堆焊层金属的硬度逐渐增高,而磨损量显着降低,当堆焊3层时,堆焊层金属的平均显微硬度达到HV776.4,而磨损量仅为0.303 g,磨痕犁沟最浅,耐磨性最好。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年03期）
张西雷,薛慧,闫光宁[6]（2018）在《双金属复合管内堆焊工艺》一文中研究指出结合新疆克拉苏气田克深5区块试采地面工程施工要求,针对现场连头切割后双金属复合管短节需要进行内堆焊的情况,通过对焊接材料及焊接方法的选择、双金属复合管焊前加工准备、焊接工艺参数的调试、道间温度的控制确保了双金属复合管管端内堆焊的焊接质量,结果表明采用手工钨极氩弧焊进行双金属复合管内堆焊外观检查、无损检测、弯曲试验、晶间腐蚀试验、均匀腐蚀全浸试验均符合标准及规范要求,可以用于现场施工。(本文来源于《焊接》期刊2018年12期）
刘满雨,李振华,冯伟,魏涛,杨再勋[7]（2018）在《火花放电原子发射光谱法分析带极堆焊熔敷金属中7种元素》一文中研究指出在实际生产应用中,火花放电原子发射光谱法广泛应用于带极堆焊熔敷金属的日常检验。因生产工艺和组织结构等因素的差别,使用标样作为类标样品时分析结果存在误差。实验针对带极堆焊熔敷金属,开展了火花放电原子发射光谱法应用于碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍7种元素含量检测的应用研究,通过对光源参数中冲洗时间、预燃时间、积分时间进行优化,确定了冲洗时间为5s、预燃时间为6s、积分时间为7s的实验条件。探讨了使用标准样品和自制控样两种类型标准化方法对分析结果的影响。试验发现,采用不锈钢标样ZBGS003作为类型标准化样品测定带极堆焊熔敷金属时,碳、锰、铬、镍尤其是铬的分析值与化学湿法相差较大。而采用自制的带极堆焊熔敷金属建立类型标准化曲线后,测定结果与化学湿法分析结果基本一致。(本文来源于《冶金分析》期刊2018年11期）
户志国,刘耀民,柯星星,杨占利,白德滨[8]（2018）在《带极电渣堆焊在双金属冶金复合管纵缝覆层焊接中的应用》一文中研究指出双金属冶金复合管的焊接工艺包括基层(碳钢层)焊接和覆层(不锈钢等合金层)焊接两个部分;在进行基层内焊埋弧焊接时,为保护不锈钢覆层的坡口不被基层内焊埋弧焊烧损,需匹配相应的焊接参数,但会导致基层内焊缝边沿与覆层坡口间出现沟槽,若直接在基层内焊缝上进行覆层的带极堆焊,将会在覆层焊缝中出现类似未熔合/夹渣类缺陷;通过采用不同覆层焊接工艺进行对比试验,选择覆层焊接采用自动TIG焊焊接基层内焊缝边沿+带极电渣堆焊工艺,该覆层焊接工艺可有效减少该类缺陷的产生;并通过试验验证了该工艺条件下的焊接接头的力学性能及覆层焊缝抗腐蚀性能等均满足标准要求。(本文来源于《焊接》期刊2018年08期）
韩波,徐锴,郭枭,冯伟[9]（2018）在《Inconel 690带极电渣堆焊熔敷金属力学性能》一文中研究指出针对核电用Inconel 690镍基合金的研究现状,对熔敷金属的力学性能展开研究。采用金相显微镜观察Inconel 690镍基合金带极电渣堆焊熔敷金属组织、采用扫描电镜对熔敷金属拉伸断口进行研究。结果表明,熔敷金属中有大量析出相,主要沿枝晶间分布;随着熔敷金属中Mn,Nb含量的增加,析出相的数量和尺寸增加,拉伸断口中高温低塑性裂纹减少,熔敷金属中晶界滑移受到析出相的钉扎,台阶和韧窝交错分布;熔敷金属Mn,Nb元素能够增加材料塑性储备,显着提升对高温低塑性裂纹(DDC)的抵抗作用。(本文来源于《焊接》期刊2018年06期）
牛犇,任香会,易江龙,刘勇[10]（2018）在《马氏体耐磨堆焊药芯焊丝熔敷金属组织与性能》一文中研究指出采用自制马氏体耐磨药芯焊丝制备马氏体堆焊层,通过焊接实验研究其焊接成形,并分析其组织和性能。结果表明:堆焊组织为马氏体+残余奥氏体组织,其平均硬度为50 HRC,堆焊层底部硬度低于表面硬度;堆焊层平均磨损失重为1.7 mg,堆焊层耐磨性优于42Cr Mo材料,堆焊层平均抗弯强度为1 182 MPa,与42Cr Mo钢材的抗弯强度较为接近。(本文来源于《电焊机》期刊2018年06期）
堆焊金属论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本实验以热作模具堆焊用新型马氏体不锈钢焊条为基础,通过向焊条药皮中添加CrN实现堆焊金属氮合金化,研究了CrN加入量对堆焊金属组织、硬度和高温磨损性能的影响。结果表明,氮合金化堆焊金属组织为马氏体和少量残余奥氏体,随着氮含量增多,堆焊金属中碳氮化物数量增多,组织细化且均匀,硬度和耐磨性提高;添加3%的CrN时堆焊金属的硬度达到最大值(51.3HRC);氮合金化提高了堆焊金属的抗回火软化能力,同时氮合金化堆焊金属的耐摩擦磨损性能也优于非氮合金化堆焊金属。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
堆焊金属论文参考文献
[1].江山,姚宗湘,郑靖上,高敏智,田佳俊.Q345钢表面堆焊金属的组织与性能研究[J].电焊机.2019
[2].靳军,孙俊生,孙洪根,卢庆亮,许京伟.热作模具表面氮合金化堆焊金属的组织和性能[J].材料导报.2019
[3].周革宇,郑文娣,于崇飞.氮对马氏体不锈钢堆焊金属显微组织与耐磨性的影响[J].金属加工(热加工).2019
[4].董杰.金属堆焊成形工艺参数优化与实验研究[D].新疆大学.2019
[5].章友谊,杜东方,周博芳.DJ5003焊条堆焊金属的显微组织及耐磨性能研究[J].焊接技术.2019
[6].张西雷,薛慧,闫光宁.双金属复合管内堆焊工艺[J].焊接.2018
[7].刘满雨,李振华,冯伟,魏涛,杨再勋.火花放电原子发射光谱法分析带极堆焊熔敷金属中7种元素[J].冶金分析.2018
[8].户志国,刘耀民,柯星星,杨占利,白德滨.带极电渣堆焊在双金属冶金复合管纵缝覆层焊接中的应用[J].焊接.2018
[9].韩波,徐锴,郭枭,冯伟.Inconel690带极电渣堆焊熔敷金属力学性能[J].焊接.2018
[10].牛犇,任香会,易江龙,刘勇.马氏体耐磨堆焊药芯焊丝熔敷金属组织与性能[J].电焊机.2018