导读:本文包含了砂轮在线修整论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:多层钎焊金刚石砂轮,ELID磨削,超细晶硬质合金,磨削力
砂轮在线修整论文文献综述
伍俏平,王煜,赵恒,郑维佳,邓朝晖[1]（2018）在《基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶硬质合金精密磨削研究》一文中研究指出利用模压成型技术和真空钎焊技术制备出了磨粒把持力大、力学性能优良的多层钎焊金刚石砂轮;采用在线电解修整技术促使磨钝的磨粒及时脱落,使砂轮在磨削过程中始终保持锋利性;并开展了基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶硬质合金精密磨削试验。试验结果表明:在相同磨削条件下,多层钎焊砂轮在线电解修整磨削力较无修整时的磨削力下降了33.7%～57.9%;多层钎焊砂轮在线电解修整磨削技术能有效提高加工表面质量。当进给速度为30 mm/s,磨削深度为15μm时,无电解磨削加工表面粗糙度为0.35μm,而在线电解修整磨削表面粗糙度仅为82.1 nm;多层钎焊砂轮在线电解修整磨削残余应力仅为无电解磨削时的38.2%～49.5%。且在线电解修整磨削表面完整性较好,没有出现表面/亚表面裂纹等相关缺陷,可实现超细晶硬质合金等难加工材料的高效精密加工。(本文来源于《机械工程学报》期刊2018年21期）
陈冰,王各,刘建明,邓朝晖,赵清亮[2]（2017）在《圆弧形砂轮精密修整及其声发射在线监测技术》一文中研究指出针对球面、非球面及自由曲面超精密磨削加工用圆弧形金刚石砂轮难以精密修整的问题,提出基于旋转绿碳化硅(GC)磨棒的端部在位精密修整方法及修整过程的声发射在线监测技术。基于圆弧形金刚石砂轮的结构特性,制订圆弧形金刚石砂轮的在位精密修整与修整过程的声发射在线监测技术方案。依据修整与在线监测方案,对D64圆弧形金刚石砂轮进行修整实验及其声发射信号采集,修整后跳动误差小于10μm,比修整前减小30μm左右,砂轮精度显着提高。利用声发射信号均方根值获取砂轮修整结束的特征预警阈值,实现了旋转GC磨棒端部在位精密修整过程的在线监测以及修整结束时间的准确判断,可以有效提高球面非球面磨削加工过程的效率。(本文来源于《中国机械工程》期刊2017年18期）
陈凡[3]（2017）在《超声ELID复合磨削的砂轮在线修整机理研究》一文中研究指出硬脆材料镜面高效加工技术是超精密加工技术的一个重要分支,对发展航空航天、国防军工、精密仪器、微电子与光电子等尖端科学技术具有重要的意义。基于ELID镜面磨削和超声振动磨削技术的加工特点,本课题组提出了将超声振动与ELID磨削技术相复合,一种多工艺复合的高效镜面加工技术——超声ELID复合磨削技术。本文以纳米复相陶瓷材料为研究对象,研究以精密高效为主要特征的超声参数和以超精密镜面为主要特征的ELID电参数,对超声ELID复合磨削下细微金刚石砂轮在线修整过程产生的影响进行研究,预期得到在这种复合技术下砂轮实现高效、高质量在线修整的可靠依据。首先,通过对超声ELID振动声学系统进行阻抗分析,结合现有实验条件,在VMC850E立式数控加工中心的基础上,完成超声振动和ELID阴极装置的设计,搭建超声振动施加于工具的超声ELID复合内圆磨削系统试验平台。其次,针对细微金刚石砂轮在线修整难题,理论上分析ELID电参数、超声参数对超声ELID复合磨削下砂轮在线修整过程的影响,特别是超声空化效应及氧化膜状态对砂轮在线修整的影响规律。然后,确定砂轮修整特征参数及其评价方法,并通过对比试验,研究在不同加工方式下砂轮表面单位面积的磨粒数、磨粒突出高度、磨粒间距、容屑空间等修整效果及其表面叁维形貌,得到超声ELID复合磨削下砂轮能够达到较好在线修整效果的试验依据。最后,根据砂轮的可磨性,研究砂轮在超声ELID复合磨削下的延性临界磨削深度约为3.73μm,大于同等条件下的普通内圆磨削与普通ELID磨削下的;研究砂轮的加工质量,并建立超声ELID复合磨削的加工质量预测模型;研究砂轮的材料去除率、磨削比,得到超声ELID复合磨削下砂轮具有较高的磨削能力和磨削效率,并建立超声ELID复合磨削的加工效率预测模型。通过对超声ELID复合磨削下砂轮在线修整机理的研究,得到了在此加工方式下砂轮不但能获得良好在线修整效果,而且使加工效率提高、加工质量提升,扩大砂轮的延性加工范围,更有利于纳米复相陶瓷材料的超精密镜面加工。这进一步揭示了纳米复相陶瓷材料在超声ELID复合磨削下的超精密镜面加工机理,对完善硬脆材料镜面高效加工理论与方法具有重要意义,为应用于国防、航空航天等高技术领域的超光滑表面高效连续加工提供技术支撑。(本文来源于《河南理工大学》期刊2017-04-01）
李厦,武水旺[4]（2016）在《叁维形貌验证砂轮修整在线监测方法研究》一文中研究指出为保证建立有效的砂轮修整在线监测系统,以达到高效节约地修整砂轮的效果,文章提出了利用砂轮表面叁维形貌评价、验证砂轮修整在线监测系统适用性的方法。建立了氧化铝砂轮修整在线监测系统,系统经过学习可用于修整监测,采用激光位移传感器测量修整前后砂轮表面形貌,选用磨粒密度、锋利程度和表面孔隙率等参数表征砂轮表面形貌。结果表明:相同的修整参数下,监测与学习修整所得砂轮表面形貌的特征值差异小于5%;不同修整参数下,修整前后各特征值平均变化范围为8.65%~16.27%,从而表明所建立的砂轮修整在线监测系统的良好适用性。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2016年11期）
刘忠德[5]（2016）在《大口径SiC反射镜磨削用金属基圆弧砂轮的在线修整技术》一文中研究指出目前随着空间技术的迅速发展,对空间反射镜有大口径、高精度的需求,如导弹预警、天文或空间望远镜、深空探测器、卫星等装置的反射镜需要更高的成像质量,使得大口径、高精度的反射镜的制造技术格外重要。SiC作为新一代反射镜材料,具有优越的物理与机械性能,但是SiC具有较高的硬脆特性,难于加工,采用圆弧砂轮的轨迹包络磨削加工对SiC反射镜的加工具有优势。目前采用金属基金刚石圆弧砂轮的精密磨削加工是大口径SiC反射镜的一种重要加工方式。但是由于SiC较高的硬脆特性以及加工大口径尺寸的需求,金刚石圆弧砂轮在磨削过程中的损耗量较大。同时圆弧砂轮截面的圆弧廓形易磨损破坏,严重影响SiC反射镜面形精度。所以,圆弧砂轮的在线修整技术十分关键。因此,本文针对大口径SiC反射镜磨削用金属基金刚石圆弧砂轮的在线修整技术进行了研究。提出基于双轴回转展成运动的圆弧包络任意球体的电火花修整砂轮的方法。并研制了大口径SiC反射镜磨削用金属基圆弧砂轮的在线修整装置,实现了金属基圆弧砂轮的电火花在线修整。解决了圆弧砂轮在线修整的难题,提高了大口径SiC反射镜的加工质量和效率,为空间光学先进制造技术提供支持。首先,本文分析了圆弧砂轮的优点以及采用圆弧砂轮的轨迹包络磨削法的原理,得出其具有砂轮利用率高、寿命长的优点。提出基于双轴回转展成运动的圆弧包络任意球体的电火花修整砂轮的方法,通过建立叁维空间数学模型,分析、推导得到砂轮修整的原理公式。分析了圆弧砂轮的圆弧廓形的结构形式、修整电极旋转轴线和砂轮旋转轴线夹角的规律,确定了砂轮的结构形式和圆弧砂轮的修整角度。其次,对圆弧砂轮的圆弧半径的选择进行了分析和确定。然后分别计算、设计了锥形砂轮、杯形修整电极、电火花修整装置和在线电解修锐装置,研制出大口径SiC反射镜磨削用金属基金刚石圆弧砂轮的在线修整装置。研究了在线修整装置应用过程中,砂轮的蚀除规律和圆弧砂轮的圆弧半径变化规律;并对磨削过程中圆弧砂轮需要修整的情况进行了预测计算。最后,对电火花修整圆弧砂轮的表面形貌进行实验研究,获得了电火花放电参数对砂轮表面形貌的影响规律。通过研制的大口径SiC反射镜磨削用金属基圆弧砂轮在线修整装置进行加工实验,对圆弧砂轮的修整效果进行了验证,结果表明,采用基于双轴回转展成运动的圆弧包络球体的电火花修整方法可较好实现金属基圆弧砂轮的在线修整。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2016-07-01）
王凯[6]（2015）在《金属基金刚石圆弧砂轮在线电火花修整与检测技术》一文中研究指出随着对地观测、深空探测和机载激光武器等空间光学应用技术的快速发展,大口径非球面反射镜等空间光学元件制造技术成为研究重点。在大口径碳化硅反射镜磨削过程中,由于碳化硅材料属于硬脆难加工材料,金属基金刚石圆弧砂轮的磨损严重,砂轮的圆弧廓形精度和表面锋锐度被破坏,若不进行及时的修整与补偿,将严重影响磨削后非球面的面形精度和表面/亚表面质量。因此,本文针对金属基金刚石圆弧砂轮的在线修整与检测技术进行了研究。分析了圆弧廓形误差对非球面面形精度的影响规律,在此基础上研制了旋转杯形电极在线电火花修整装置并进行了实验研究,建立了一套基于电涡流传感器的在线检测系统,最终实现了金属基金刚石圆弧砂轮的在线修整与检测,对于提高大口径非球面反射镜的磨削加工质量具有重要的意义。首先分析了在轨迹包络磨削法中圆弧砂轮磨削非球面的过程,提出了一种提高砂轮利用率的非对称廓形圆弧砂轮方案,并对其尺寸进行了分析。基于接触式轮廓仪测量非球面原理,分析了圆弧廓形误差对磨削后非球面面形精度的影响,建立了非球面各点面形误差的表达式,为确定圆弧砂轮在线修整方法和评价圆弧砂轮修整精度提供了基础。研制了旋转杯形电极在线电火花修整金属基金刚石圆弧砂轮装置,分析了修整误差的来源及其对圆弧廓形误差的影响,该修整装置能够实现对称廓形和非对称廓形圆弧砂轮的精密修整。利用修整装置进行了在线修整圆弧金刚石砂轮实验,研究了放电参数对修整精度、修整效率和砂轮表面形貌等的影响规律。通过实验研究了电涡流传感器测量不同材料的灵敏度,验证了电涡流传感器测量金属基金刚石砂轮的可行性。利用Lab View软件编写了数据采集程序,实现对测量数据的实时采集、存储和回放,建立了基于电涡流传感器的金属基金刚石砂轮在线检测系统。利用在线检测系统对金属基金刚石砂轮进行了回转误差和圆弧轮廓测量实验,实验结果表明电涡流传感器能够发挥非接触测量的优势,实现对砂轮回转误差和圆弧廓形的在线测量。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2015-07-01）
潘永成[7]（2014）在《金刚石砂轮精密修整及其声发射在线监测技术研究》一文中研究指出当今的国防工业、光电通讯、激光技术以及航空航天等领域，均对光学元件有着巨大的需求。为了提高光学玻璃的磨削加工效率，本课题组前期研究提出了“大磨粒砂轮粗磨+细磨粒砂轮精磨”的加工工艺，可以显着提高光学玻璃的加工效率。然而，大磨粒电镀金刚石砂轮究竟需要修整到何种程度才能用于光学玻璃的加工？细磨粒树脂基金刚石砂轮精密磨削光学玻璃时间较长时间时，会发生磨损，如何才能判断砂轮磨损的程度？因此，有必要对大磨粒砂轮的修整过程和细磨粒砂轮的磨削过程进行监测。首先，本文提出了一种基于激光位移传感器的砂轮叁维形貌在位测量方法，据此可以计算出砂轮表面有效磨粒突出体积占比和有效磨粒面积重迭比，利用这两个砂轮表面形貌特征值可以对大磨粒电镀金刚石砂轮的磨削性能进行定量表征。然后，测量了大磨粒电镀金刚石砂轮在粗修整前后的叁维表面形貌和声发射信号，提出了基于声发射信号RMS值的大磨粒砂轮粗修整监测方法。此外，对于细磨粒树脂基砂轮精密磨削光学玻璃过程，测量了树脂砂轮处于不同磨损程度时的声发射信号，采用离散小波包分解提取出了声发射信号特征值，可以用来判断磨削过程中砂轮磨损的程度。最后，基于LabVIEW编程，对原始声发射信号进行实时采集分析，建立了大磨粒电镀砂轮粗修整时砂轮状态的声发射监测系统和细磨粒树脂砂轮磨削时磨损程度的声发射监测系统，可以分别达到100%和90%的监测准确率。这两个监测系统可以为光学玻璃的磨削加工提供精确稳定的监测，提高加工效率。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2014-07-01）
陈根余,陈冲,卜纯,贾天阳[8]（2012）在《激光在线修整青铜金刚石砂轮数值仿真与试验》一文中研究指出为了研究声光调Q YAG脉冲激光在线修整青铜结合剂金刚石砂轮,采用数值仿真和试验相结合的方法,在考虑金刚石石墨化过程的基础上,通过有限元数值模拟的方法建立了3维单脉冲激光烧蚀金刚石磨粒的数学模型和传热模型,研究了脉冲激光参量(离焦量、脉宽和激光功率)对金刚石磨粒去除厚度的影响规律,为激光修整参量选择提供了指导。结果表明,激光功率、脉宽和离焦量是影响脉冲激光金刚石磨粒去除厚度的最直接的因素,金刚石磨粒去除厚度随着激光功率的增加而变大;随着脉宽的增加而减少;随着离焦量的增加而减少。借助CCD和激光叁角位移测量仪对砂轮表面跳动进行在线监测、采用闭环控制系统控制Q开关,实现了砂轮的在线修整,获得了良好的地形地貌,降低了砂轮圆跳动度误差,达到良好的修整效果。(本文来源于《激光技术》期刊2012年04期）
陈冲[9]（2012）在《脉冲激光在线修整青铜金刚石砂轮参数优化与试验研究》一文中研究指出青铜金刚石砂轮由于结合剂把持力强，磨粒具有优异的磨削性能，在工程陶瓷、光学玻璃、硬质合金等难加工材料的磨削加工中得到了广泛应用，但是，由于金刚石硬度极高，砂轮的修整非常困难，在一定程度上限制了金刚石砂轮的应用。本文采用试验研究和数值模拟两种手段相结合的方法，对基于材料热效应的声光调Q YAG脉冲激光在线修整青铜金刚石砂轮进行了分析和研究。首先，通过测量脉冲激光的脉宽与激光功率得到激光功率密度值，并在考虑结合剂真实物理属性和磨粒高温石墨化的基础上得到不同试验参数下激光修整与修锐青铜金刚石砂轮的功率密度阈值，通过试验和仿真对阈值结果进行了验证，并确定了适合激光在线修整砂轮的试验参数范围。借助Visual Basic软件建立了针对声光调Q YAG脉冲激光修整与修锐青铜金刚石砂轮试验参数判定的EXE可执行程序，利用此程序可以求出任何试验条件下的脉宽、激光功率、激光功率密度和修整与修锐所需的激光功率密度阈值，并可以判定此试验参数适合的试验类型。其次，运用ANSYS有限元法，建立了叁维脉冲激光烧蚀金刚石磨粒的数学模型和传热模型，得到了激光烧蚀金刚石磨粒后的温度分布，研究了激光修整参数对磨粒去除厚度和石墨变质层厚度的影响规律，并在数值仿真的基础上，进一步分析了脉冲激光修整青铜金刚石砂轮的机理。随后，通过分析与计算得到满足激光在线修整砂轮的转速范围为0.42r/s~1.43r/s。借助基于CCD叁角测量的激光位移传感器对砂轮表面跳动度进行在线监测，并采用基于ARM嵌入式Linux测控系统控制Q开关，实现了砂轮的激光在线修整，获得了良好的地形地貌，修整后的砂轮圆跳动误差达到20μm，达到良好的修整效果。最后，以YT5硬质合金作为试件，采用正交磨削试验与灰色关联分析相结合的方法通过测量磨削过程中的磨削力和磨削工件的表面粗糙度，研究了激光在线修整砂轮的试验参数对磨削质量的影响程度，并验证了激光在线修整砂轮的可行性与优越性，为激光修整金刚石砂轮试验参数的优化选择提供了指导。(本文来源于《湖南大学》期刊2012-06-04）
路遥[10]（2012）在《螺杆转子磨削砂轮在线修整方法研究》一文中研究指出目前,国外螺杆转子磨削加工技术已经成熟,新型螺杆磨床也被广泛使用,而我国仅有部分大型螺杆生产企业高价进口国外螺杆磨床,且基本处于应用阶段,对其关键技术仍没掌握。所见相关文献中仅对机床操作过程和功能有所介绍,关键技术方面鲜有提及。转子磨削加工是提高转子加工精度,保证螺杆压缩机工作性能的有效方法,因此该项技术的国产化对我国工业发展具有重大意义。刀具砂轮的在线修整技术是转子磨削的关键技术之一,是亟须研究和解决的课题之-本文得到了国家支撑计划项目(No.2012BAA01B05)和国家自然科学基金项目(No.50975038)的资助。论文在分析螺杆磨削工艺的基础上,研究了砂轮的在线修整方法。分析与研究了HOLROYD公司的螺杆磨床磨削工艺,包括对转子磨削前机床的调试、工件的试切、转子自动磨削工艺过程(粗磨、半精磨、精磨、工件的在线检测、砂轮的在线修整)等的研究。根据加工工艺,应用空间造型接触条件基本特征,分别建立工件与刀具(转子和砂轮)互逆求解的数学模型。在前期工艺分析和理论研究的基础上,提出了砂轮在线修整策略。该策略以实现工件的精确加工、砂轮修整时间最短、修整量最小为目标,基于转子与砂轮互逆求解的数字共轭理论,将砂轮修整过程划分为型线比较、误差评定、型线升级和砂轮修整四个步骤,给出了每一步的基本原则,并完成了各自数学模型的建立。以砂轮在线修整理论模型为背景,开发了《螺杆转子磨削砂轮在线修整应用软件》。通过进行软件的功能需求分析,用MATLAB高级编程语言完成了型线比较、误差评定、型线升级、砂轮修整等主要模块的算法程序、软件数据库和界面设计。该软件已经应用大连冰山集团LG16型转子型线等工程实际数据进行了试算,得到了实测型线与理论型线的误差值,并在超差时,求解得到了砂轮的修整廓形。计算结果证明了程序的正确性和方法的可行性。本文研究的砂轮在线修整方法及其软件应用于转子磨削过程中,型线检测之后、下一个工步加工之前,通过对当前转子的加工误差求解、误差评定以及对超差进行处理(型线升级或砂轮修整),及时纠正转子误差,与机床数控系统通讯后,可以实现转子的高精度、高效率磨削加工。它是螺杆转子磨削控制软件的基础研究,对实现螺杆转子磨削技术的国产化有积极作用(本文来源于《大连理工大学》期刊2012-05-20）
砂轮在线修整论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对球面、非球面及自由曲面超精密磨削加工用圆弧形金刚石砂轮难以精密修整的问题,提出基于旋转绿碳化硅(GC)磨棒的端部在位精密修整方法及修整过程的声发射在线监测技术。基于圆弧形金刚石砂轮的结构特性,制订圆弧形金刚石砂轮的在位精密修整与修整过程的声发射在线监测技术方案。依据修整与在线监测方案,对D64圆弧形金刚石砂轮进行修整实验及其声发射信号采集,修整后跳动误差小于10μm,比修整前减小30μm左右,砂轮精度显着提高。利用声发射信号均方根值获取砂轮修整结束的特征预警阈值,实现了旋转GC磨棒端部在位精密修整过程的在线监测以及修整结束时间的准确判断,可以有效提高球面非球面磨削加工过程的效率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
砂轮在线修整论文参考文献
[1].伍俏平,王煜,赵恒,郑维佳,邓朝晖.基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶硬质合金精密磨削研究[J].机械工程学报.2018
[2].陈冰,王各,刘建明,邓朝晖,赵清亮.圆弧形砂轮精密修整及其声发射在线监测技术[J].中国机械工程.2017
[3].陈凡.超声ELID复合磨削的砂轮在线修整机理研究[D].河南理工大学.2017
[4].李厦,武水旺.叁维形貌验证砂轮修整在线监测方法研究[J].组合机床与自动化加工技术.2016
[5].刘忠德.大口径SiC反射镜磨削用金属基圆弧砂轮的在线修整技术[D].哈尔滨工业大学.2016
[6].王凯.金属基金刚石圆弧砂轮在线电火花修整与检测技术[D].哈尔滨工业大学.2015
[7].潘永成.金刚石砂轮精密修整及其声发射在线监测技术研究[D].哈尔滨工业大学.2014
[8].陈根余,陈冲,卜纯,贾天阳.激光在线修整青铜金刚石砂轮数值仿真与试验[J].激光技术.2012
[9].陈冲.脉冲激光在线修整青铜金刚石砂轮参数优化与试验研究[D].湖南大学.2012
[10].路遥.螺杆转子磨削砂轮在线修整方法研究[D].大连理工大学.2012