导读:本文包含了微位移控制系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:位移,控制系统,蜂群,闭环,神经网络,管路,小生。
微位移控制系统论文文献综述
闫艳燕,王翔宇,刘俊利,焦豪奇[1]（2019）在《基于LabVIEW的微位移平台位移控制系统的研究》一文中研究指出为提高微位移平台的位移控制精度,采用LabVIEW软件开发出一套微位移控制系统,针对不同组成部分间的通讯问题,采用编写底层驱动方式解决LabVIEW对于非NI公司采集卡的驱动问题,即调用动态链接库的方式,设计了位移检测系统的LabVIEW程序并通过试验验证了系统的可行性。该系统能够检测平台的位移,展示了LabVIEW进行平台开发的优越性,增加了系统灵活性,为硬件驱动提供了新的思路。(本文来源于《工具技术》期刊2019年11期）
田培红,许婕[2]（2018）在《基于PLC驱动的步进电机的HL-2A装置孔栏位移控制系统的设计与实现》一文中研究指出为了实现HL-2A装置孔栏位移自动控制,根据步进电机的应用原理,设计了孔栏位移自动控制系统。选用两相混合式步进电机,采用S7-300PLC作为主控制器,FM453作为步进电机的定位模块,实现了对孔栏步进电机的驱动、控制与检测。同时完成了与上位机的通信,实现了对HL-2A装置孔栏位移设置和数据显示等功能。(本文来源于《核聚变与等离子体物理》期刊2018年04期）
齐艳强,赵晓丹,李孟阳,张明达,陈智辉[3]（2018）在《压电陶瓷微位移的光干涉测量与控制系统》一文中研究指出针对压电陶瓷的微位移检测,引入了基于多次反射的光路放大装置,有效提高了迈克尔逊干涉测量的分辨率。理论上分析了放大倍数、入射角和动镜定镜夹角的关系,并对光路的光学放大特性进行了仿真验证。同时搭建高精度光干涉位移测量系统,实现了压电陶瓷以22.6nm为步长的驱动与检测。该装置结构简单、易于控制,可应用于光学滤波系统的精确调谐。(本文来源于《太原理工大学学报》期刊2018年04期）
龙强[4]（2018）在《非圆型面孔高速镗削微位移系统及控制技术研究》一文中研究指出为了提高内燃机活塞销座的承载能力,活塞销孔型面多设计为:喇叭口 +椭圆形,这在一定程度上满足了发动机高负荷需求。随着发动机排放及功率需求的进一步提高,对活塞销座的承载能力提出了更高的要求,活塞销座结构也变得更加复杂,主要特征表现为:销孔横截面形状由标准椭圆变为曲线组合型线或椭圆度随承载面位置变化的变椭圆。对于标准椭圆销孔加工,只要保证镗削主轴轴线相对进给运动方向呈一定角度即可实现。但变椭圆销孔加工时,需要倾斜角度随之改变,这同时会影响到销孔其他尺寸的变化,而且此方案不能实现曲线组合型线的加工。为了加工出横截面为变椭圆和曲线组合型线的活塞异型销孔,对于径向微位移进给系统有以下要求:(1)由于活塞异形销孔加工余量的需求,镗削微位移机构的径向最大位移量应大于100μm;(2)插补销孔横截面变椭圆型线和曲线组合型线,要求系统固有频率不低于100Hz。本文设计了一种非对称结构变形体的径向微位移系统,并对系统的可行性进行了深入的分析。首先,设计非对称结构变形体,再利用SolidWorks建立叁维模型,基于Workbench对设计的变形体结构方案进行有限元分析,并采用多目标优化方法进行优化改进,并完成平衡设计,径向最大位移提升到127μm,满足100μm的使用要求。其次,单独分析液压管路和伺服阀特性,验证了其特性符合需求,并得出液压管路固有频率只与管路长度有关。再对系统耦合分析,考虑管路特性,结合动摩擦和静摩擦对管路特性进行修正,基于键合图法建立压力伺服系统的键合图模型,推导出压力伺服系统的数学模型并分析了系统特性,求出了整个压力伺服系统的固有频率为186Hz,大于所需的100Hz,验证了椭圆加工的可行性。然后,针对镗削加工过程中的颤振现象,分析了其发生的原因,求解得到了等效机械结构动态系统的参数,对镗削加工过程中的切削稳定性进行了理论推导,得到了镗削微位移系统的稳定性极限图,分析了系统的切削稳定性。并基于冲击减振原理设计了减振器,提高系统的稳定性,抑制颤振。最后,分析了非圆型面孔特点和插值方法,介绍了基于TwinCAT的活塞异型销孔镗床,包括压力控制系统的设计和主要元器件的选型,以及数控系统硬件架构和型面加工软件方案的设计,继而进行了异形销孔加工验证实验,以及实验结果分析。(本文来源于《山东大学》期刊2018-05-20）
丁强[5]（2018）在《基于位移控制的多层压机加压系统结构设计与性能研究》一文中研究指出热压机是人造板生产过程中热压环节的执行机构,对人造板产品的质量起着决定性的作用。多层压机存在热压板闭合精度低、多缸同步性能差、层间压力分布不均等缺点,影响板材厚度一致性、板材密度均匀性、断面密度梯度等板坯力学性能,导致压制的人造板产品质量较差。为提高板材质量,以多层压机热压过程中保压和二次加压阶段的压机主油缸输出位移(热压板位置)为控制对象,开展基于位移控制的多层压机加压系统结构设计与性能研究,采用液压伺服控制技术实现提高多层压机热压板闭合精度的目的,进而提高多层压机压制人造板产品的质量。本文以国产某型多层压机为参考,结合多层压机工作特点,对多层压机热压过程的工艺和负载进行分析;针对生产过程中多层压机存在的问题,采用伺服控制技术对其液压系统进行改进,完成多层压机加压系统总体方案设计,包括热压板快速闭合液压回路和多缸同步运动液压伺服回路;设计了具备单作用缸(柱塞缸)和双作用缸(活塞缸)两种功能的多层压机主油缸结构,使其适应压机工况与伺服控制的需要。建立多层压机加压系统液压伺服单元各环节的数学模型,得到系统开环传递函数;采用MATLAB软件分析系统稳定性、快速性和准确性,判断系统在稳态误差、时域响应和动态误差方面的性能是否满足设计参数和功能要求。采用AMESim软件对多层压机加压系统的各组成部分进行建模,并构建液压伺服单元模型;借助批运行功能对系统前向控制过程进行校正,得到适当的前向增益系数,提高系统控制准确性;对液压伺服单元进行仿真,分析其在加载状态和初始位置偏差状态下主油缸活塞输出位移轨迹是否满足设计要求;建立多缸同步运动液压伺服回路模型,仿真并分析各个油缸间的同步精度,验证热压板闭合精度和闭合同步性。研究结果表明所设计的多层压机加压系统具有稳定性良好、响应速度快和同步精度高的特点,符合多层压机对其液压系统的各项需求,对提高多层压机液压系统自动化控制程度和提高多层压机压制人造板产品质量起到有益效果。(本文来源于《东北林业大学》期刊2018-04-01）
张成,闫艳燕,张琳[6]（2018）在《新型纵向微位移补偿控制系统的研制》一文中研究指出图像识别技术广泛应用于人脸识别、计算机视觉、机器人等许多领域。与目前的光栅位移传感器和激光干涉仪相比,用图像识别的检测方法更方便、更低成本及更智能。为了实现新型纵向微位移机构水平方向运动的补偿,文中通过图像识别的方法,结合电子显微镜的拍摄和S-EYE软件的标记,搭建了微位移补偿的检测装置,通过TC5520V可编程运动控制器对机构移动数值转换脉冲数值,构成纵向微位移补偿的闭环控制系统,改善了机械传动式微位移机构精度。(本文来源于《机械工程师》期刊2018年03期）
周悦,王丹,片锦香,郭威[7]（2017）在《基于小生境蜂群PID算法的微位移控制系统设计》一文中研究指出针对微位移控制系统中参数整定精度低、控制效果不理想这一问题,本文提出了小生境蜂群PID控制算法(NABC-PID)来实现控制器参数的自整定和优化,以提高微位移控制系统的定位精度.NABC-PID控制算法将人工蜂群PID算法与具有维持解多样性的小生镜技术相结合,从而提高了算法的全局搜索能力和避免陷入局部最优.仿真实验结果表明,同蜂群PID算法相比较,基于NABC-PID算法的微位移控制系统具有响应速度快、超调小、稳态精度高等特点.微位移控制平台可视化监控界面的试验测试结果显示定位精度可达到0.012μm,移动误差位于0.010μm~0.020μm之间,满足纳米位移定位系统的控制精度要求.(本文来源于《信息与控制》期刊2017年06期）
陶文飞[8]（2017）在《一种气缸位移控制系统的设计》一文中研究指出针对传统可控位置气缸成本高的问题,设计了一种低成本气缸位移控制系统。首先,利用红外测距传感器测量活塞实际位移量;其次,通过期望位移量与实际位移量得到误差量;最后,基于BP神经网络建立气缸位移控制系统误差模型,完成误差补偿工作。实验表明:系统通过BP神经网络误差补偿后,可得最大位移误差量控制在±2 mm。(本文来源于《微型机与应用》期刊2017年22期）
李昆,何小妹,唐志锋,王爱军[9]（2017）在《基于PXIe总线的位移控制系统现场校准系统研究》一文中研究指出位移传感器作为大型试验台位移控制系统的核心测量单元,其性能直接影响着试验台的试验效果和运行安全,采用先进PXIe总线技术,搭建了基于PXIe的多通道位移控制系统的现场校准系统,开展了相关试验台位移控制系统的校准试验。试验证明所设计的校准系统能准确、高效完成多通道的数据同步采集和系统控制,完全能够满足实际现场校准的应用需求。(本文来源于《自动化与仪器仪表》期刊2017年11期）
彭雄斌,龚国芳,廖湘平,吴伟强,汪慧[10]（2017）在《微位移控制液压系统建模与模型辨识》一文中研究指出为实现微米级别位移控制,采用伺服驱动器、交流永磁同步电动机和位移放大液压缸代替传统伺服阀和泵源,利用位移放大液压缸与执行液压缸的有效面积比,对执行液压缸进行精确定位。针对其液压系统进行数学建模,讨论液压油弹性模量、油液黏度、蓄能器压力与体积等变量对系统动态性能的影响。建立微位移控制系统AMEsim仿真模型,仿真结果表明:液压油弹性模量越大,系统响应越快;油液黏度越大,系统响应越慢;蓄能器压力与体积对系统响应影响微小,仿真结果与数学模型预测相符。设计试验台并在试验台进行液压系统开环扫频特性试验,使用Matlab辨识工具箱对系统试验数据进行模型辨识,辨识结果表明:二阶系统与试验数据的吻合度较高,与数学模型预测相符。基于辨识模型设计的PD控制器在微位移控制综合平台上得到了应用,位置控制偏差范围为-2~1.7μm。(本文来源于《机械工程学报》期刊2017年22期）
微位移控制系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了实现HL-2A装置孔栏位移自动控制,根据步进电机的应用原理,设计了孔栏位移自动控制系统。选用两相混合式步进电机,采用S7-300PLC作为主控制器,FM453作为步进电机的定位模块,实现了对孔栏步进电机的驱动、控制与检测。同时完成了与上位机的通信,实现了对HL-2A装置孔栏位移设置和数据显示等功能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
微位移控制系统论文参考文献
[1].闫艳燕,王翔宇,刘俊利,焦豪奇.基于LabVIEW的微位移平台位移控制系统的研究[J].工具技术.2019
[2].田培红,许婕.基于PLC驱动的步进电机的HL-2A装置孔栏位移控制系统的设计与实现[J].核聚变与等离子体物理.2018
[3].齐艳强,赵晓丹,李孟阳,张明达,陈智辉.压电陶瓷微位移的光干涉测量与控制系统[J].太原理工大学学报.2018
[4].龙强.非圆型面孔高速镗削微位移系统及控制技术研究[D].山东大学.2018
[5].丁强.基于位移控制的多层压机加压系统结构设计与性能研究[D].东北林业大学.2018
[6].张成,闫艳燕,张琳.新型纵向微位移补偿控制系统的研制[J].机械工程师.2018
[7].周悦,王丹,片锦香,郭威.基于小生境蜂群PID算法的微位移控制系统设计[J].信息与控制.2017
[8].陶文飞.一种气缸位移控制系统的设计[J].微型机与应用.2017
[9].李昆,何小妹,唐志锋,王爱军.基于PXIe总线的位移控制系统现场校准系统研究[J].自动化与仪器仪表.2017
[10].彭雄斌,龚国芳,廖湘平,吴伟强,汪慧.微位移控制液压系统建模与模型辨识[J].机械工程学报.2017
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