导读:本文包含了料浆特性论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:特性,絮凝,泡沫,高浓度,抗压强度,黏度,钻孔。
料浆特性论文文献综述
甘德清,薛娜,薛振林,赵海鑫[1]（2019）在《全尾砂料浆流变特性试验》一文中研究指出利用尾砂进行胶结充填,不仅可以有效避免尾砂堆存引起的环境、土地等问题,还可以有效保障矿区人员的人身和财产安全。充填尾砂的强度和流变特性对采空区的稳定性及料浆输送过程的难易程度有重要影响。在对某铁矿全尾砂物理化学性质研究的基础上,通过控制剪切速率的方法(CR法)研究不同灰砂比、不同质量浓度充填料浆的流变特性。结果表明:料浆流变曲线适合用宾汉塑性体的流变特征来描述;料浆的屈服应力随着料浆浓度的增加而增大,在灰砂比一定时,屈服应力与料浆浓度之间呈指数关系;在同一质量浓度条件下,充填料浆的屈服应力值变化不大;灰砂比为1∶6,1∶8和1∶10的充填料浆,当其浓度由72%增加到74%时,料浆的屈服应力呈现大幅度的增长;料浆的粘度系数随着质量浓度的不断增加而增大,粘度系数随着灰砂比的增大基本呈现增大的趋势,但是灰砂比对其影响不显着。(本文来源于《矿业研究与开发》期刊2019年05期）
张修香,乔登攀,孙宏生[2]（2019）在《废石-尾砂高浓度料浆管道输送特性模拟》一文中研究指出废石-尾砂高浓度充填是解决矿山废尾排放的最有效途径,也是实现绿色采矿的主体支撑技术之一。管道输送特性作为高浓度料浆管道输送的核心内容具有重要的研究意义。本文将矿山实际充填管路进行还原,应用Fluent软件进行输送模拟研究,重点以速度、质量浓度对管道自流输送特性及弯管部位的影响进行分析。结果表明:随着速度的增加,管道的阻力损失呈指数增长,弯管底部受到的压力最大。当料浆速度达到2.8 m/s,料浆浓度为85%时,浆料无法自流;当料浆速度超过3.0 m/s时,阻力损失增长变快;当料浆速度达到3.2 m/s,料浆浓度达到84%时,浆料无法自流,也会出现滞留现象,造成堵管。适合高浓度管道自流输送的料浆浓度为83%～84%。通过半工业实验及矿山实际阻力监测,验证了数值模拟结果的可靠性。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年05期）
侯运炳,张兴,韩冬,曹曙雄,韩帅[3]（2018）在《全尾砂固结排放料浆流变特性实验研究》一文中研究指出采用全尾砂固结剂TC-Ⅰ,通过全面试验、数据拟合、多元回归分析和理论计算等方法,对李楼铁矿未分级全尾砂固结排放料浆的流变特性及其影响因素进行了研究。结果表明,砂浆的剪切应力随着剪切速率增加而增大,呈线性相关;表观黏度随着剪切速率增加而减小,呈乘幂相关;测试范围内全尾砂固结排放料浆近似于宾汉塑性体模型,在管路输送中呈层流流态;浓度对全尾砂料浆的流变特性影响显着,灰砂比次之;同一灰砂比条件下,砂浆的屈服应力和黏度均随着浓度增加而增大;同一浓度条件下,灰砂比对砂浆的屈服应力和黏度影响不大;确定了适宜的砂浆浓度范围为76%~78%;建立了砂浆屈服应力、黏度关于浓度和灰砂比的回归模型。(本文来源于《矿冶工程》期刊2018年04期）
聂亚林,陈智宏,王晓军,黄惟盛[4]（2018）在《不同灰砂比和料浆浓度下充填体强度特性研究》一文中研究指出以武山铜矿全尾砂、水泥制备成的胶结充填体为研究对象,利用RMT-150C型液压伺服控制系统,通过单轴压缩方式进行全尾砂胶结充填体强度试验,试验得到了不同灰砂比和料浆浓度下全尾砂胶结充填体强度特性关系曲线。试验结果表明:在全尾砂胶结充填体其他影响变量相同的情况下,强度与灰砂比或料浆浓度正相关;强度的增量随着灰砂比或料浆浓度的增大增幅也随之加大;综合分析可知,灰砂比较料浆浓度对全尾砂胶结充填体影响更加显着。(本文来源于《铜业工程》期刊2018年02期）
李凤,张鹏强,张国龙,刘龙琼[5]（2018）在《充填钻孔流变特性与料浆流速关系试验研究》一文中研究指出为研究充填钻孔流变特性与充填料浆流速的关系,基于多相管道输送流动理论,采用数值模拟方法,得到充填钻孔四周应力及位移与料浆流速的关系式,为控制充填料浆流速提供可靠的理论依据。(本文来源于《黄金》期刊2018年02期）
王鑫,赵雷,杜星,方伟,何漩[6]（2017）在《含有机胶凝剂的Al_2O_3-SiO_2系泡沫料浆的流变性能与固化特性》一文中研究指出采用泡沫法结合凝胶注模工艺制备莫来石多孔轻质材料,通过在Al_2O_3-SiO_2系泡沫料浆中分别引入叁醋酸甘油酯、聚酰亚胺、羟丙基纤维素作为胶凝剂,研究胶凝剂的种类对泡沫料浆流变性能的影响及其与固化时间的关系规律。结果表明:3种胶凝剂对泡沫料浆的流变性能影响程度不同。流变性能直接影响泡沫料浆的固化时间,提高泡沫料浆的触变性、黏度增长速率以及扩大线性黏弹性区间是缩短泡沫料浆固化时间的有效途径。3种胶凝剂中,叁醋酸甘油酯固化效果最佳,以其作为胶凝剂的泡沫料浆初凝时间和固化时间均最短。(本文来源于《材料工程》期刊2017年12期）
董培鑫[7]（2017）在《鞍钢大型铁矿全尾砂胶凝材料与高浓度料浆流变特性研究》一文中研究指出随着大型露天矿陆续转入地下开采以及我国对环境与生态保护越加严格,作为一种绿色、环保充填采矿法,广泛应用于有色、黄金等贵金属矿山,并逐步在铁矿及煤矿矿山应用。目前充填法矿山主要采用水泥胶凝材料,其尾砂胶结充填体强度低、料浆阻力大,充填采矿成本高,由此给铁矿充填法开采带来巨大经济压力。目前国际钢铁市场持续低迷,铁矿充填采矿技术应用面临巨大经济效益压力。本文以鞍钢集团“大型地下矿山充填核心材料研究与应用”重大科研项目为依托,开展以下研究:(1)利用鞍钢及周围可以利用的矿渣、钢渣、脱硫石膏、脱硫灰渣等工业废弃物,研究开发铁矿山全尾砂充填采矿新型充填胶凝材料。(2)针对鞍钢矿山全尾砂浆物化特性,研究全尾砂浆浓密机理,探索低成本和高效全尾砂浆浓密技术,为鞍钢矿山低成本安全高效充填法开采和固体废弃物资源化利用奠定基础。(3)针对鞍钢矿山全尾砂料浆,开展砂浆浓密试验和胶结充填料浆流变特性及管道输送特性的L管试验,为鞍钢矿山全尾砂高浓料浆管输系统优化设计提供理论支撑。本文研究工作所获得的主要研究成果如下:(1)鞍钢矿渣和钢渣的质量及活性满足胶凝材料开发利用要求,但钢渣微粉粉磨成本高以及潜在的微膨胀性,作为活性材料在应用中受到限制。(2)利用鞍钢地区矿渣微粉作为主要材料,以A(碱)、B(盐)和C(早强剂)作为激发剂材料,开发出盐基和碱基两种复合激发剂胶凝材料。盐基复合激发剂配方为:A(碱)4%,B(盐)19%,C(早强剂)0.5%,渣粉76.5%;碱基复合激发剂配方为:A(碱)11%,B(盐)4%,C(早强剂)0%,渣粉 85%。(3)通过矿渣-钢渣“A(碱)-B(盐)-C(早强剂)”叁组分复合激发剂配方正交试验,获得了矿渣-钢渣混合基胶凝材料最优配方。在此基础上,利用试验数据作为学习样本,建立BP神经网络模型进行不同配比的胶结体强度预测与优化决策,由此获得最优配比为:A(碱)12%、B(盐)4%、C(早强剂)1%和钢渣微粉26%,其胶结充填体强度满足阶段嗣后充填采矿要求。(4)针对鞍钢矿山全尾砂浆物化特性,开展全尾砂浓密技术及机理研究。选择阴离子型絮凝剂作为此次研究的絮凝剂,通过试验确定其分子量、单耗、浓度为:当全尾砂浆浓度为20%时,使用阴离子型分子量为1500万絮凝剂,絮凝剂单耗38～40g/t,浓度为0.34%,沉降速率为20.5cm/min即12.3m/h,底流极限浓度为70.8%,临界压缩质量分数为57.3%;当全尾砂浆浓度为35%时,使用阴离子型分子量仍为1500万絮凝剂,絮凝剂单耗103～107g/t,絮凝剂浓度为0.32%,沉降速度为4.17cm/min即2.5m/h,底流极限浓度为71.12%,底流平均浓度为63.3%。(5)针对全尾砂浆采用流变仪和L管试,测试和研究全尾料浆流变参数和管输阻力,其结果为:在胶砂比可选择的1:10～1:6范围内,当料浆浓度为66%～72%时,新型充填胶凝材料全尾砂浆较水泥砂浆粘度低,流动性好,有利于提高充填料浆浓度;采用新型胶凝材料的全尾砂浆,胶砂比和浓度对料浆屈服应力和粘度系数以及输送阻力均产生影响,其中料浆浓度影响最显着,胶砂比次之。在料浆浓度相同的情况下,随着胶砂比增加,料浆流动性增大效果相对于降低料浆浓度来说十分有限。因此,通过提高胶砂比来改善充填料浆的流动性并不经济。一般情况下,根据矿山采矿对胶结充填体的强度要求确定合理的胶砂比。(本文来源于《北京科技大学》期刊2017-09-20）
杨柳华,王洪江,吴爱祥,李红,陈辉[8]（2016）在《絮凝沉降对全尾砂料浆流变特性的影响》一文中研究指出通过研究沉降后料浆流变参数变化规律,探索基于料浆流变特性作为全尾砂絮凝沉降参数优化的可行性。以某铜锌矿全尾砂为实验材料,通过考察絮凝剂种类、入料体积分数、絮凝剂单耗这3个因素,进行静态絮凝沉降及料浆流变测试实验。实验结果表明:在絮凝剂种类筛选实验中,所选4种絮凝剂沉降效果区别较小,不同絮凝沉降后料浆屈服应力相差不大,添加N123作为絮凝剂时料浆黏度最小,絮团内部水分容易被挤出,絮凝沉降效果最佳;在入料体积分数及单耗实验中,当入料体积分数为10%~15%、絮凝剂单耗为25 g/t时,单位面积固体处理量和底流体积分数均较高,并且屈服应力及黏度达到极小值,有利于料浆进一步压密脱水及耙架运行。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2016年10期）
陈达,宋卫东,吴姗[9]（2016）在《全尾砂料浆絮凝沉降特性试验研究》一文中研究指出针对充填系统中全尾砂沉降速度慢、时间长的问题,开展了全尾砂沉降特性的研究。为加快沉降速度,采用添加絮凝剂提高沉降效果。对絮凝剂类型、单耗、给砂浓度和絮凝剂配制浓度4个因素进行试验。根据试验数据,分析得出阴离子型絮凝剂对此尾砂的絮凝效果最好,阳离子型和非离子型絮凝剂的絮凝效果较差。尾砂极限沉速与絮凝剂单耗非线性正相关,沉砂浓度随絮凝剂单耗增加而先增加后下降;其它条件一定时,给砂浓度与沉降速度呈负相关关系。综合考虑,建议阴离子絮凝剂单耗用量为10g/t,配制浓度采用0.1%~0.2%,给砂浓度保持在15%能达到较好的沉降效果。(本文来源于《有色金属(矿山部分)》期刊2016年04期）
王鑫[10]（2016）在《Al_2O_3-SiO_2系泡沫料浆流变特性及固化规律》一文中研究指出泡沫法制备多孔轻质材料因其工艺简单,结构可控以及环保等优点被广泛重视,具有很大的应用潜力。但该方法的制备工艺中存在着泡沫料浆固化周期长,湿坯体干燥工艺不易控制两大问题,限制了其应用。作为一种悬浮流体,泡沫料浆流变性能反映了其结构和性能的变化规律。系统研究泡沫料浆的流变性能以及添加胶凝剂对其的影响规律,分析其流变性能和固化特性之间的关系规律,对该工艺的应用具有一定的理论指导意义。同时,针对目前应用较多的热风干燥普遍存在干燥周期长,升温制度不易控制,极易造成轻质坯体开裂、毁损等问题,利用微波穿透性强、选择性吸收、便于控制和干燥速率高的优点,较为系统的研究微波干燥技术对其湿坯的干燥工艺,为微波干燥多孔轻质材料坯体的应用提供一定的理论依据。为此,本论文拟采用泡沫法结合凝胶注模工艺制备Al_2O_3-SiO_2质多孔轻质材料,选择有机水凝胶作为胶凝剂,如二醋酸甘油酯(TAG)、硅溶胶(SS)、羟丙基纤维素(HPC)、聚乙烯醇(PVA)、聚酰亚胺(PI)等,取代依靠单体、引发剂、交联剂聚合反应凝胶的体系,系统研究胶凝剂种类和泡沫加入量对Al_2O_3-SiO_2系泡沫料浆流变性能的影响,探索流变性能和固化特性之间的关系规律。系统研究微波干燥技术对湿坯的干燥过程的影响,探讨轻质多孔陶瓷坯体微波干燥的可行性,阐明微波功率与泡沫加入量对坯体干燥效率的影响规律。在实现泡沫法制备轻质材料工艺优化的基础上,采用优化的泡沫凝胶注模工艺制备Al_2O_3-SiO_2质多孔轻质材料,对制品的微观结构和物理性能进行测试,研究新型固化工艺和干燥过程对材料各项性能的影响。其研究内容及结果如下:(1)以Al_2O_3-SiO_2系无机泡沫料浆为研究对象,添加TAG、SS、HPC、PVA、PI等作为胶凝剂,研究其对粘度、触变性、粘弹性及固化时间的影响,分析胶凝剂种类对泡沫料浆流变性能的影响及其与固化时间之间的关系规律。结果表明改变胶凝剂种类,可有效改变泡沫料浆的流变特性,使其粘度增大,触变性变差,储能模量和线性粘弹性区间增大,缩短料浆的固化时间。当胶凝剂加入量为2 wt.%TAG,1 wt.%SS和0.5 wt.%PVA时,含1200 m L/kg泡沫的泡沫料浆内形成了致密程度较高的稳定叁维网络结构,其各项流变性能均显示其具有最优的固化特性,该组试样的固化时间为7 h,比传统工艺缩短了23 h。(2)以Al_2O_3-SiO_2系无机泡沫料浆为研究对象,以TAG(2 wt.%),硅溶胶(1 wt.%),聚乙烯醇(0.5 wt.%)作为凝胶体系,改变泡沫加入量,研究其与料浆粘度,触变性,粘弹性及固化时间的关系,分析泡沫加入量对泡沫料浆流变性能的影响及其与固化时间之间的关系规律。结果表明,随着泡沫加入量的减少,料浆内凝胶网络稳定性减弱,其线性粘弹性区间缩短。但料浆内形成的网络密度增大,导致其初始粘度增大,触变性变差,储能模量增大,固化时间随之缩短。当泡沫加入量为600 m L/kg时,固化时间仅为4 h,与加入量为1200 mL/kg的料浆相比,缩短了3 h。(3)在上述优化后的固化工艺的基础上,采用微波干燥与热风干燥结合的方式干燥Al_2O_3-SiO_2质陶瓷湿坯,研究了微波输出功率、泡沫加入量对干燥效率的影响,并对其干燥动力学行为进行研究。结果表明,随微波输出功率和泡沫加入量的增大,水分扩散速率增大,扩散过程的空间位阻减小,干燥时间缩短。坯体的微波干燥过程符合Page方程,坯体的微波干燥动力学方程为MR=exp{-(1.5032-1.7377×0.63124P)·t[0.30691P/(P-0.297)]},能较好地预测陶瓷坯体微波干燥过程中不同时刻的干燥程度。(4)采用优化的泡沫凝胶注模工艺,以TAG(2 wt.%),SS(1 wt.%)和PVA(0.5wt.%)作为胶凝剂制备莫来石质多孔轻质材料,研究新型固化工艺和干燥过程对材料结构和性能的影响。研究结果表明,坯体干燥时间随泡沫加入量增大而延长,新型干燥工艺的干燥时间比传统工艺缩短了24~36 h左右。制品内部气孔分布均匀且孔壁圆滑,与传统工艺制备的制品微观结构相似。通过调节泡沫的加入量(600~1200 mL/kg)试样体积密度最低为0.528 g·cm-3,最大抗折强度和耐压强度分别为1.83 MPa和14.86 MPa,优于传统工艺得到的制品,其最大抗折强度和耐压强度分别为1.82 MPa和9.95 MPa。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2016-05-01）
料浆特性论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
废石-尾砂高浓度充填是解决矿山废尾排放的最有效途径,也是实现绿色采矿的主体支撑技术之一。管道输送特性作为高浓度料浆管道输送的核心内容具有重要的研究意义。本文将矿山实际充填管路进行还原,应用Fluent软件进行输送模拟研究,重点以速度、质量浓度对管道自流输送特性及弯管部位的影响进行分析。结果表明:随着速度的增加,管道的阻力损失呈指数增长,弯管底部受到的压力最大。当料浆速度达到2.8 m/s,料浆浓度为85%时,浆料无法自流;当料浆速度超过3.0 m/s时,阻力损失增长变快;当料浆速度达到3.2 m/s,料浆浓度达到84%时,浆料无法自流,也会出现滞留现象,造成堵管。适合高浓度管道自流输送的料浆浓度为83%～84%。通过半工业实验及矿山实际阻力监测,验证了数值模拟结果的可靠性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
料浆特性论文参考文献
[1].甘德清,薛娜,薛振林,赵海鑫.全尾砂料浆流变特性试验[J].矿业研究与开发.2019
[2].张修香,乔登攀,孙宏生.废石-尾砂高浓度料浆管道输送特性模拟[J].中国有色金属学报.2019
[3].侯运炳,张兴,韩冬,曹曙雄,韩帅.全尾砂固结排放料浆流变特性实验研究[J].矿冶工程.2018
[4].聂亚林,陈智宏,王晓军,黄惟盛.不同灰砂比和料浆浓度下充填体强度特性研究[J].铜业工程.2018
[5].李凤,张鹏强,张国龙,刘龙琼.充填钻孔流变特性与料浆流速关系试验研究[J].黄金.2018
[6].王鑫,赵雷,杜星,方伟,何漩.含有机胶凝剂的Al_2O_3-SiO_2系泡沫料浆的流变性能与固化特性[J].材料工程.2017
[7].董培鑫.鞍钢大型铁矿全尾砂胶凝材料与高浓度料浆流变特性研究[D].北京科技大学.2017
[8].杨柳华,王洪江,吴爱祥,李红,陈辉.絮凝沉降对全尾砂料浆流变特性的影响[J].中南大学学报(自然科学版).2016
[9].陈达,宋卫东,吴姗.全尾砂料浆絮凝沉降特性试验研究[J].有色金属(矿山部分).2016
[10].王鑫.Al_2O_3-SiO_2系泡沫料浆流变特性及固化规律[D].武汉科技大学.2016
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