导读:本文包含了屏蔽暂堵论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:屏蔽,地层,炮眼,油层,水溶液,压裂,钻井液。
屏蔽暂堵论文文献综述
林海,韩亮,王文,霍锦华[1]（2019）在《新型高吸水聚合物凝胶型屏蔽暂堵剂MTC-1的合成及性能》一文中研究指出以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为原料,蒙脱土(MMT)为改性剂,过硫酸钾和无水亚硫酸氢钠为氧化还原引发体系,六亚甲基四胺(C_6H_(12)N_4)为交联剂,采用水溶液聚合法合成了一种新型高吸水聚合物凝胶型屏蔽暂堵剂(MTC-1),其结构经IR表征。在最优合成条件(AM/AMPS/AA=11/7/1,m/m/m,引发剂加量0. 6 wt%,于45℃反应2. 5 h)下,MTC-1的最大吸水倍率为1006倍。岩心流动实验结果表明:MTC-1的堵水性能较高,封堵效率达到83. 72%。(本文来源于《合成化学》期刊2019年08期）
张汝生,王增宝,赵梦云,刘长印,孙志宇[2]（2019）在《助破胶胶囊型压裂屏蔽暂堵保护剂的制备与性能评价》一文中研究指出为降低压裂过程中压裂液滤失侵入储层、破胶后的固相残渣等给储层带来的伤害,基于屏蔽暂堵油气层保护理论,结合微胶囊破胶剂的特点,以有机酸为芯材、乙基纤维素为囊材、聚乙烯吡咯烷酮为致孔剂、聚乙烯醇为保护剂,采用液中干燥法制备了助破胶胶囊型压裂屏蔽暂堵保护剂TD-1,优选了制备工艺条件,评价了TD-1的性能。结果表明,在聚乙烯醇加量2.0%、乙基纤维素与聚乙烯吡咯烷酮加量4.0%、搅拌速率为500 r/min的条件下制得的TD-1主要粒径约为300μm,包覆芯材有机酸的含量为34.1%,释放率为69.0%。TD-1有助于压裂液的破胶,可使压裂液破胶液黏度降低35.6%,固相残渣含量降低44.9%,并对压裂液黏度与破胶时间的影响较小。TD-1可在储层表面形成暂堵带,降低压裂液滤液、固相物质侵入储层造成伤害,提高渗透率恢复率11.32%,使岩心渗透率恢复率达82.47%,具有良好的屏蔽暂堵保护油气层的作用。图5表2参24(本文来源于《油田化学》期刊2019年02期）
纪圆,赵修太,赵梦云,宋立阳[3]（2018）在《新型压裂用屏蔽暂堵保护剂研究》一文中研究指出压裂过程中压裂液滤失进入储层以及稠化物不溶物、破胶后的残渣等会给地层带来严重伤害,为解决该问题,本文基于屏蔽暂堵思路,以乙基纤维素和有机酸等材料研制出一种新型屏蔽暂堵保护剂TD-1。首先配制聚乙烯醇保护剂溶液,然后将乙基纤维素溶于二氯甲烷溶液中,之后将芯材有机酸加入到乙基纤维素有机溶液中搅拌形成悬浮液,最后将该悬浮液缓慢加入到聚乙烯醇水溶液中,加热蒸发二氯甲烷得到固体颗粒,洗涤抽滤烘干即得到TD-1。制备所得的暂堵剂TD-1具有合成简便、环保可降解等特点。研究结果表明,TD-1粒径在300μm左右,芯材释放率高,加入压裂液后可缓慢释放破胶,破胶后残渣含量低;浓度为1.0%的TD-1对于不同渗透率的岩心的暂堵率和解堵率均高于90%,因此可适用于非均质储层的暂堵解堵;TD-1通过在岩心表面形成暂堵带,可以减少压裂液向岩心内部的侵入,有效减少了压裂液对地层的伤害,起到保护储层的效果。(本文来源于《2018IPPTC国际石油石化技术会议论文集》期刊2018-03-27）
余照龙[4]（2018）在《王场东区屏蔽暂堵技术探讨》一文中研究指出王场东区钻井中钻井液密度高于油层压力系数的矛盾突出,油层保护工作难度大,通过开展屏蔽暂堵技术研究,结合现场试样采集和跟踪试验,发现钻井过程中钻井液加入油溶性屏蔽暂堵颗粒临时封堵储层井壁孔隙,可防止滤液和固相颗粒进入油层孔隙,从而达到保护油层的目的;屏蔽暂堵剂颗粒应控制在所钻遇油层孔喉半径的2/3,才能达到较好的封堵效果;在对暂堵剂的匹配上,特别是针对各种油层孔喉相匹配的硬粒子、软粒子和纤维状粒子的搭配上,还需要进一步的实验研究。(本文来源于《江汉石油职工大学学报》期刊2018年02期）
何仲,刘金华,方静,胡子乔[5]（2017）在《超高温屏蔽暂堵剂SMHHP的室内实验研究》一文中研究指出为满足超高温储层暂堵要求,开发了一种屏蔽暂堵剂SMHHP。该屏蔽暂堵剂由颗粒材料、纤维材料、弹性材料和纳米材料组成,通过利用理想充填理论确定粒径级配,优选了颗粒材料;引入高酸溶抗高温纤维,起到相互拉筋的作用,提高封堵层的稳定性;利用高温弹性材料,弥补由于材料加工工艺导致的颗粒不规则造成的级配不合适,提高粒径级配效果;利用纳米材料,对架桥填充后留下的小孔隙进行精细封堵,提高封堵层的致密性。将上述材料通过合理配比,开发出了适用于超高温储层的屏蔽暂堵剂SMHHP。该暂堵剂具有对钻井液流变性影响小、抗温性高、封堵性强、暂堵效果好、酸溶率高的特点,抗温可达200℃,0.2 mm裂缝承压大于7 MPa,砂粒为0.28~0.90 mm的砂床侵入深度小于3 cm,岩心渗透率恢复值达到93.9%以上,酸溶率大于82.1%,可在超高温储层段使用,起到保护油气层的作用。(本文来源于《钻井液与完井液》期刊2017年06期）
贺代兰[6]（2017）在《热洗井屏蔽暂堵剂及暂堵工艺参数优化研究》一文中研究指出江苏油田韦2断块属于低渗透砂岩油藏,原油平均含蜡较高,油井结蜡是影响该区块整体产量的重要因素之一。采用常规液体热洗的方式对油井进行周期清蜡,洗井液通过射孔炮眼向地层大量漏失,不仅难以建立起洗井循环,并易对近井地带造成伤害。在有效除蜡的同时如何减小洗井液对储层产生的伤害,是目标区块亟待解决的问题。本文以此为出发点,将屏蔽暂堵技术引入到热洗井作业中,对油井射孔段炮眼进行屏蔽暂堵后,再进行热洗井作业,该措施能快速建立起洗井循环,显着减少洗井液在炮眼中的漏失,从而克服常规洗井作业中存在的弊端,达到油层保护的目的。具体内容如下:(1)结合目标区块储层条件,通过室内实验分别对油溶性暂堵剂SA-1体系和固化水暂堵剂SW-13A体系的理化性能进行了评价;比较两种暂堵体系的封堵性和解堵工艺,从简化施工工艺和节约成本的目的出发,优选出适合目标区块热洗井作业的屏蔽暂堵剂。(2)进行了堵剂对炮眼封堵过程的研究,指出内、外滤饼的共同作用,降低洗井液在炮眼内的滤失速率;建立了炮眼封堵模型,并采用差分离散法对模型进行求解;分析了暂堵液颗粒浓度和注入压差对内、外滤饼厚度,液体滤失速率和累积滤失量的影响。(3)根据前期的室内试验和模拟结果,对热洗井作业屏蔽暂堵工艺参数进行了优化设计;并进行了现场试验,验证了热洗井屏蔽暂堵技术的可行性,该措施保护储层效果显着。本论文完成的研究内容以及取得的研究成果,为有效解决常规热洗井清蜡作业存在的问题,提供了有力的技术支持。同时,也为其它作业区块洗井作业提供了技术参考。(本文来源于《西南石油大学》期刊2017-05-01）
王庆辉[7]（2016）在《穿上“可溶衣” 洗出效益油》一文中研究指出童话故事里，主人公常有一件魔法外衣。如今，江苏油田工程院的技术人员在给油井洗井的过程中，也给地层穿上了一件这样的魔法外衣。它能有效保护储层，所用药剂还能在洗井后自动遇油溶解，快速恢复产能。这件神秘的外衣便是化学堵水工艺创新——清洁屏蔽暂堵热洗技(本文来源于《中国石化报》期刊2016-03-28）
郭丽梅,薛锦华,陈曦[8]（2016）在《新型屏蔽暂堵剂ZDJ室内性能评价》一文中研究指出针对传统保护油气层技术和弹性体屏蔽剂的不足,合成了一种具有壳核结构的新型屏蔽暂堵剂ZDJ,该屏蔽暂堵剂利用其可变形特点嵌入孔喉表面,起到保护油气层作用,不需要其粒径与地层孔喉直径及分布准确匹配。新型屏蔽暂堵剂由一定量的AM、AMPS、DMC、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和无机试剂A,通过自由基聚合法合成,中间黑色部分为刚性核,边缘透明部分为弹性体其性能评价结果表明,当无机试剂A质量分数为50%时,ZDJ封堵性能最佳;0.5%ZDJ的砂层侵入深度为2.3~5.9 cm,API滤失量为8.5 mL;将ZDJ、磺化沥青和LV-CMC进行复配,当3者比例为4.5:15:1.0时,钻井液封堵性和降滤失性达到最佳,1.0%复配体系的砂层侵入深度为0.6~2.7 cm,API滤失量为6.1mL,200×10~(-3)~300×10~(-3)μm~2人造岩心渗透率暂堵率为99.2%,渗透率恢复率为9璺3%;说明ZDJ、磺化沥青和LV-CMC具有较好的协同增效作用,能有效阻止钻井液流体和固相颗粒侵入油气储层孔隙,到达保护油气储层目的。(本文来源于《钻井液与完井液》期刊2016年01期）
康毅力,高原,邱建君,游利军,皇凡生[9]（2014）在《强应力敏感裂缝性致密砂岩屏蔽暂堵钻井完井液》一文中研究指出传统的保护裂缝性储层的钻井完井液设计以裂缝的静态宽度为依据,极少关注由应力敏感性引发的裂缝动态宽度变化行为,导致暂堵材料粒径小于储层动态缝宽,无法有效控制漏失而严重损害储层。以泌阳凹陷深层典型致密砂岩储层为研究对象,基于岩心观察和测井资料获取静态缝宽,并开展应力敏感实验,研究应力变化对静态缝宽的影响;通过有限元法模拟确定应力扰动下动态缝宽变化,进而优选屏蔽暂堵钻井完井液配方。实验表明,根据动态缝宽优选的屏蔽暂堵完井液封堵时间不超过5 min,返排恢复率达80%,滤饼承压能力达15 MPa,高质量滤饼可以快速封堵裂缝,有效预防井漏发生。钻井作业过程中储层保护试验成功与失败的案例说明,强应力敏感裂缝性储层保护必须考虑动态缝宽参数,且暂堵粒子粒径上限应随着钻井完井液密度的增加而适度放大,才能覆盖最大动态缝宽范围。(本文来源于《钻井液与完井液》期刊2014年06期）
赵志强,苗海龙,张伟[10]（2014）在《广谱型屏蔽暂堵剂Nonsel Seal及其性能评价》一文中研究指出在使用传统的屏蔽暂堵技术时,由于受到储层的非均质性及制粉工艺的限制,仅用刚性颗粒很难达到理想充填效果。研制了一种不依赖储层渗透率的广谱型屏蔽暂堵剂Nonsel Seal,介绍其基本组成,并通过室内试验对其性能进行了评价。Nonsel Seal是由架桥颗粒AST、充填颗粒FILLER及增黏剂VIS组成的复合暂堵剂,根据使用温度极限的不同,分为3个系列产品Nonsel Seal100、Nonsel Seal120及Nonsel Seal150,耐温极限分别为100℃(适用于低温井段)、120℃(适用于中温井段)和150℃(适用于高温井段)。研究表明,该暂堵剂具有具有良好的自然降解、承压封堵性能,且对储层的伤害较低,具有较好的储层保护性能。(本文来源于《长江大学学报(自科版)》期刊2014年16期）
屏蔽暂堵论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为降低压裂过程中压裂液滤失侵入储层、破胶后的固相残渣等给储层带来的伤害,基于屏蔽暂堵油气层保护理论,结合微胶囊破胶剂的特点,以有机酸为芯材、乙基纤维素为囊材、聚乙烯吡咯烷酮为致孔剂、聚乙烯醇为保护剂,采用液中干燥法制备了助破胶胶囊型压裂屏蔽暂堵保护剂TD-1,优选了制备工艺条件,评价了TD-1的性能。结果表明,在聚乙烯醇加量2.0%、乙基纤维素与聚乙烯吡咯烷酮加量4.0%、搅拌速率为500 r/min的条件下制得的TD-1主要粒径约为300μm,包覆芯材有机酸的含量为34.1%,释放率为69.0%。TD-1有助于压裂液的破胶,可使压裂液破胶液黏度降低35.6%,固相残渣含量降低44.9%,并对压裂液黏度与破胶时间的影响较小。TD-1可在储层表面形成暂堵带,降低压裂液滤液、固相物质侵入储层造成伤害,提高渗透率恢复率11.32%,使岩心渗透率恢复率达82.47%,具有良好的屏蔽暂堵保护油气层的作用。图5表2参24
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
屏蔽暂堵论文参考文献
[1].林海,韩亮,王文,霍锦华.新型高吸水聚合物凝胶型屏蔽暂堵剂MTC-1的合成及性能[J].合成化学.2019
[2].张汝生,王增宝,赵梦云,刘长印,孙志宇.助破胶胶囊型压裂屏蔽暂堵保护剂的制备与性能评价[J].油田化学.2019
[3].纪圆,赵修太,赵梦云,宋立阳.新型压裂用屏蔽暂堵保护剂研究[C].2018IPPTC国际石油石化技术会议论文集.2018
[4].余照龙.王场东区屏蔽暂堵技术探讨[J].江汉石油职工大学学报.2018
[5].何仲,刘金华,方静,胡子乔.超高温屏蔽暂堵剂SMHHP的室内实验研究[J].钻井液与完井液.2017
[6].贺代兰.热洗井屏蔽暂堵剂及暂堵工艺参数优化研究[D].西南石油大学.2017
[7].王庆辉.穿上“可溶衣”洗出效益油[N].中国石化报.2016
[8].郭丽梅,薛锦华,陈曦.新型屏蔽暂堵剂ZDJ室内性能评价[J].钻井液与完井液.2016
[9].康毅力,高原,邱建君,游利军,皇凡生.强应力敏感裂缝性致密砂岩屏蔽暂堵钻井完井液[J].钻井液与完井液.2014
[10].赵志强,苗海龙,张伟.广谱型屏蔽暂堵剂NonselSeal及其性能评价[J].长江大学学报(自科版).2014
论文知识图
