河南省励丰房地产开发有限公司
摘要：众所周知，钢筋是当前建筑工程项目施工中比较重要的一种基本施工材料，对于这种钢筋材料的使用来说，其不仅仅在建筑工程项目的主体构建中通过和混凝土材料的配合形成钢筋硷结构来进行应用，还可以单独使用发挥其相应的积极作用和价值；但是对于这种钢筋施工技术的具体应用来说，必须要切实保障相应的施工流程具备着较强的规范性和标准化，如此才能够有效提升其最终的应用效果，避免因为钢筋施工技术手段操作不当而导致各方面质量问题或者是安全问题的产生。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；施工技术
引言
随着城市化进程的不断加快，我国城市建筑的规模不断扩大，数量不断增加。在各种建筑结构中，最为常见的就是钢筋混凝土结构。在这种大背景下，探讨钢筋混凝土施工技术具有非常重要的现实意义，其施工质量的好坏对整个建筑工程质量具有决定性的作用。
1．建筑工程中钢筋混凝土施工的特点
（1）施工工序的复杂性。建筑工程中钢筋混凝土的施工相对来说比较麻烦，并且其施工工序比较复杂，其步骤是准备工作→放样→测量、构建模版→建立钢筋架→安装→浇灌混凝土→混凝土养护、拆模，要按照这样的步骤来展开施工，但是在实际的工作中，往往会随着工作面位置的变化而改变施工顺序。（2）钢筋混凝土结构的易损性。在钢筋混凝土的施工过程当中，如果施工不规范，就会造成结构开裂等问题，同时，容易受到外在因素的影响，就会导致钢筋混凝土结构破损，所以，在施工的过程中，一定要注意对钢筋混凝土的实用，有效的避免出现问题，造成不必要的损失。（3）钢筋混凝土结构的易变性。在对混凝土进行浇灌工作的时候，必须要通过模版支撑或者二次支撑，从而才能够传递给下面之前预先浇灌好的楼板，在这一施工过程中，施工所有的荷载都是有混凝土结构以及临时性承载系统来承担的，并且这会随着施工程序的变化而产生一定的变化，因此，钢筋混凝土结构具有一定的易变性。（4）混凝土碳化。潮湿空气中的二氧化碳如果侵入到混凝土中的化，就会与氢氧化钙物质引起一定的化学反应，从而就会生成碳酸钙以及水，导致混凝土出现碳化，而这一现象，会引起混凝土的收缩，从而产生裂缝，同时还会降低混凝土的碱度，减弱混凝土对钢筋的保护作用。
2．工程概况
越秀星汇云锦商业中心B区总建筑面积112662m2，地下室4层，6层商业裙楼，含1座46层住宅楼和1座21层办公楼，楼高最高为161.3m。其中地下室建筑面积为34897m2、裙楼建筑面积为24257m2、住宅楼建筑面积为25144m2、办公楼建筑面积为30104m2。项目为部分框支剪力墙结构，设计标高±0.00m相当85国家高程系统绝对标高2.70m。
3．建筑工程钢筋混凝土施工技术
3.1抗拔锚杆施工
工程基础采用平板式筏板基础，混凝土等级为C30，抗渗等级P8，底板厚度为800mm，底板面标高为－18.300。地下室锚杆为永久性抗拔锚杆，锚杆成孔直径为150mm，单根锚杆抗拔承载力特征值（拟定）Rt=363kN，锚杆钢筋为3Φ25（HRB400级钢），共约2028根（纯地下室部分1125根，裙楼投影内903根），1.50m×1.50m间隔布置，锚板200×200×20mm，纵筋穿过。
3.2混凝土配合比及材料
混凝土材料配比是整个建筑工程施工的关键环节。混凝土材料配合比必须满足工程设计强度，并依据施工现场的实际情况，选用合理、经济的材料及配合比方案。此外，在钢筋混凝土施工过程中，因为施工场地温度变化会对混凝土浇筑产生严重影响，极易导致裂缝的产生，所以需要对材料配合比予以严格控制，并适当降低水泥含量，增加一定的缓凝剂，来有效提升建筑工程施工质量。
3.3钢筋工程施工
（1）绑扎连接。在进行钢筋的绑扎施工之前，应当先对于钢筋种类、数量进行控制，确保配置的钢筋符合工程施工的要求，然后才能够开始钢筋的绑扎。在绑扎的过程中，应当用铁丝来固定钢筋，确保钢筋的交叉点位置连接紧密。绑扎的过程中要确保钢筋绑扎的接头处于弯曲处距离在钢筋直径的10倍以上，同时还要避免绑扎的接头位置在最大的弯矩处。在绑扎的过程中一定要在钢筋与模板之前设置相应的垫层，以确保钢筋的保护层能够满足工程设计的要求。在进行双层钢筋网的绑扎时，一定要预先设置好相应的钢筋撑脚，以确保在钢筋绑扎的过程中不会影响到钢筋定位的准确性。在板以及墙之间要设置钢筋网，除了靠近外围的钢筋较叉处全部都应当扎紧。（2）焊接连接。焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。钢筋搭接焊或帮条焊时，宜采用双面焊接，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊接。采用帮条焊时，当帮条焊牌号与主筋相同时，帮条直径可以与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。帮条焊两主筋端面的间隙应为2～5mm；搭接焊接时，焊接端的主筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。在进行焊接的过程中，焊接人员应当在搭接焊或者是帮条焊形成之前在焊缝中进行引弧，并且在进行端头收弧之前就要将弧坑进行填满，确保主焊缝与定位焊缝的连接紧密。
3.4模板工程
在支模之前应由专人设计配板，并划出配板放样图，模板就位应严格按照配模图对其进行安装，将支撑、模板落到实处，注意不能出现“虚”脚，设置专人负责安装及拆除。墙、柱脚位置模板应该加设垫木、导模，这样可以避免出现混凝土漏浆的问题，如果梁板跨度在4m以上，应该按照跨度的1~3‰对底模进行起拱，墙、柱模板在安装过程中应采取适当的保护性措施。模板就位时，绑扎好的钢筋这时很容易会损伤模板面，需要由施工人员在施工现场将模板扶住，轻轻的就位，避免给模板受到损伤，在靠近模板处进行钢管点焊施工时，应该用铁皮进行隔离，以避免焊火将模板面烧坏，在模板安装之前，一个按图将各种电管、水管就位，以避免安装完成以后二次开洞的出现。此外，为了避免混凝土硬化过程中和模板粘结在一起，对脱模造成影响，可以在开始浇筑混凝土之前，将隔离剂涂刷在模板表面，振捣混凝土过程中，插入式振捣器不能与板面发生接触，以避免将模板撞坏，注意严格按照规范要求控制振捣时间。
3.5混凝土浇筑技术
为确保混凝土整体性，避免混凝土离析情况的出现，在混凝土浇筑过程中需要保持浇筑的连续性，并依据自然流淌、水平分层、斜向分段以及连续推移的顺序进行浇筑。因混凝土浇筑过程中，其厚度对钢筋混凝土工程施工质量具有直接影响，采取分层浇筑的方式能够对因天气及时间间隔而产生的裂缝起到一定的控制作用。此外，除了对设计工艺等问题进行考虑之外，在具体施工过程中，还需要对施工过程中的温度、湿度等环境问题予以全面考虑，严禁在恶劣的环境中进行钢筋混凝土施工。
4．结束语
综上所述，钢筋混凝土施工技术是当前建筑工程建设中非常重要的环节，与工程质量及人们的居住条件直接相关，只有对施工技术管理进行完善，才能保证工程如期完成，同时充分保证建筑工程的施工质量。在未来的工作中需要广大科研工作人员及技术人员不断探索创新，研发出与工程实际情况相符合的新技术和新工艺。
参考文献：
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