导读:本文包含了刀具使用寿命论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:刀具,使用寿命,硬质合金,寿命,磨损,刃口,盾构。
刀具使用寿命论文文献综述
陈小刚[1]（2019）在《浅谈粉碎机刀具使用寿命的改进》一文中研究指出J?ckering超级旋翼粉碎机引进中国后,在冶金、矿产、农业、化工行业应用较广,该设备工艺先进;设备性能稳定;生产的产品细度均匀,质量稳定产量高。在纤维素生产使用过程中出现的磨损异常和设备振动异常的问题,我司对这些问题进行了综合分析并提出了解决方案,并生产中实际应用,取得了较好的成果。(本文来源于《化工管理》期刊2019年08期）
汤志年[2]（2018）在《刀具的磨损和使用寿命》一文中研究指出刀具磨损是切削过程中一个普遍的现象。由于切削时会产生很大的切前力,刀具前刀面与切屑之间,后刀面与工件之间产生剧烈的摩擦与粘结现象,使刀具磨损。而刀具磨损的快慢程度影响着刀具的使用寿命,文章就刀具的磨损与使用寿命进行探讨。(本文来源于《南方农机》期刊2018年24期）
马伯江,卜凡宁,杨广蕾,曹同坤[3]（2017）在《单面钎涂刀具自锐性和使用寿命的研究》一文中研究指出针对刀具如农用碎草刀、灭茬刀、豆浆机刀片和谷粒粉碎刀等在使用过程中会逐渐钝化、不能自锐的难题,在65Mn表面钎涂Ni基和WC的混合粉末制作刀刃单面涂层的刀具,通过不同的热处理方法改变基体组织,调节刀刃两侧的耐磨性差,研究单面涂层刀具的自锐性。测量砂砾磨损测试(100 h)后刃部曲率,分别为500μm,120μm,147μm。结合磨损量分析400℃回火处理的刀具在耐磨性、自锐性和使用寿命叁个方面的综合性能优越,提高刀具的使用寿命。(本文来源于《焊接》期刊2017年08期）
王海生,闵洁,韩青,王晓[4]（2017）在《切削刀具刃口形貌对刀具使用寿命的影响》一文中研究指出采用喷砂处理切削刀具的刃口获得不同的刃口形貌,采用光学显微镜检测切削过程中刀具刃口磨损状况,采用SEM检测喷砂前后刀具的表面质量,采用工具显微镜测量喷砂后的刃口形貌。在喷枪高度为90、110、120 mm时,分别制备形状因子K值小于1,K值大于1的刃口形貌,在实验中当切削速度为180 m/min,进给量为0.2 mm/r,切削深度为1 mm时,刀具失效时间分别为7 min30 s、10 min50 s、10 min32 s。实验结果表明,在喷枪高度为110~120 mm时,喷砂处理后的刀具使用寿命较好。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2017年07期）
刘奇,靳世鹤[5]（2016）在《兰州地铁砂卵石地层土压平衡盾构刀具使用寿命延长技术》一文中研究指出为了降低刀具的磨损,延长刀具的使用寿命,以兰州地铁工程施工案例为背景,对土压平衡盾构在砂卵石地层中掘进刀具磨损的问题进行了跟踪研究。通过理论计算与工程实际对比分析得出刀具的磨损规律,在刀盘设计和刀具组合等研究成果的基础上,对渣土改良、盾构掘进参数、盾构姿态和一般欠土压模式掘进等控制措施进行了系统的研究和实践,成功地延长了刀具使用寿命,减少了刀具更换的次数,加快了工程进度并降低了工程成本;同时,解决了土压平衡盾构在砂卵石地层掘进刀盘被卡、地面沉降控制等技术难题。(本文来源于《隧道建设》期刊2016年08期）
王亮,王金娥,郭旭红,吴红林,黄国明[6]（2016）在《硬质合金立铣刀铣削Cr12MoV淬硬钢的刀具使用寿命研究》一文中研究指出针对模具高硬材料Cr12Mo V淬硬钢台阶面铣削过程中刀具磨损、破损严重的问题,使用硬质合金立铣刀进行了Cr12Mo V淬硬钢的铣削正交试验。采用二次元影像测量仪观察刀具的主要磨损形态与破损形式,得出刀具的磨损形态主要是前刀面磨损和后刀面磨损,破损形式主要是刀尖崩碎;通过多元线性回归方法建立了刀具使用寿命的经验公式,运用极差法分析了各铣削参数对刀具使用寿命的影响程度,同时应用F检验方法分析了模型的拟合程度,在综合考虑刀具使用寿命和加工效率的前提下进行了铣削参数优选,研究结果为提高硬质合金立铣刀刀具使用寿命的研究提供了理论依据。(本文来源于《现代制造工程》期刊2016年06期）
王亮[7]（2015）在《铣削Cr12MoV淬硬钢的刀具使用寿命研究与铣削参数优化》一文中研究指出本文针对昆山市鸿利精密五金有限公司铣削Cr12Mo V淬硬钢过程中刀具使用寿命低的问题,通过Φ10非涂层硬质合金立铣刀铣削Cr12Mo V淬硬钢刀具使用寿命的正交试验,建立刀具使用寿命的经验公式,并根据刀具使用寿命的经验公式,结合加工时间和加工成本建立多目标优化模型,运用MATLAB遗传算法工具箱对铣削参数进行优化,旨在通过优化后的铣削参数对企业铣削Cr12Mo V淬硬钢台阶面提供理论指导。本文的主要内容及结论如下:1.通过正交试验的极差法分析了各铣削参数对刀具使用寿命的影响程度,得出以下结论:对刀具使用寿命影响最大的是每齿进给量fz,其次是铣削深度ap,然后是铣削速度v,最后是铣削宽度ae;最优铣削参数组合为:v=70m/min,fz=0.002mm/z,ap=0.4mm,ae=6 mm。2.通过正交试验的方差法分析了各铣削参数对刀具使用寿命影响的显着性,得出以下结论:每齿进给量fz对刀具使用寿命的影响高度显着,铣削深度ap对刀具使用寿命的影响显着,铣削速度v对刀具使用寿命的影响较显着,铣削宽度ae对刀具使用寿命的影响不显着;最优铣削参数组合为:v=70m/min,fz=0.002mm/z,ap=0.4mm,ae=6 mm;验证了极差分析得出的结论是可靠的。3.运用多元线性回归的方法,建立了刀具使用寿命的经验公式:0.8696 1.5707 1.8009 0.08190.1254z p eTuf a a----=通过F检验法得出刀具使用寿命的经验公式是高度显着的;通过刀具使用寿命试验值和经验值的比较得出,最大相对误差为12.08%,最小相对误差为0.31%,平均相对误差为3.61%,刀具使用寿命的经验公式有较高的预测精度,可用于刀具使用寿命的预测。4.采用二维影像测量仪观察铣刀的主要磨损形态与破损形式,得出铣刀侧刃的磨损形态主要是前刀面月牙洼磨损和后刀面磨损;铣刀的破损形式主要是刀尖崩碎。5.以公司实际加工的Cr12Mo V淬硬钢台阶面为研究对象,建立了以最短加工时间、最低加工成本、最大刀具使用寿命为目标函数,铣削速度、每齿进给量、铣削深度、铣削宽度为约束,组合系数法选取加权系数的多目标优化模型,运用MATLAB遗传算法工具箱对铣削参数进行优化,结果表明:以最短加工时间和最低加工成本为优化目标时,加工时间的缩短、加工成本的降低是以刀具使用寿命的降低为代价的;以最大刀具使用寿命为优化目标对企业来说经济意义不大;以综合目标优化时,在刀具使用寿命提高将近一倍的同时,加工时间缩短了1.10%,加工成本降低了6.98%,表明综合目标优化后的铣削参数在解决企业实际问题的同时,还能缩短加工时间、降低加工成本;最优铣削参数组合为:v=99.910m/min,fz=0.002mm/z,ap=0.400mm,ae=6.018mm。(本文来源于《苏州大学》期刊2015-05-01）
陈剑,魏小钧,张一帆[8]（2015）在《金属切削刀具剩余使用寿命的可靠性研究》一文中研究指出金属切削过程刀具的可靠性程度直接影响到加工质量。引入可靠性设计概念,通过使用洛必达抽样方法对刀具剩余寿命进行计算评估,来提高对于刀具使用的可靠度,提高加工中的稳定性和经济性。(本文来源于《机械工程师》期刊2015年04期）
李其钒,潘燕,郭在云,郭长宁[9]（2011）在《构建横向切削进给时的刀具使用寿命方程》一文中研究指出针对目前在横向切削进给时,刀具耐用度没有明确计算公式的问题,通过对横向车削进给磨损过程的研究,分析了切削用量(切削速度υc、进给量f、背吃量ap)对磨损的影响,根据泰勒(F.W.taylor)公式,建立起了切削用量与刀具使用寿命方程式。在CY6140车床上,用YT5硬质合金车刀,按υcmax=175 m/min,f=0.2 mm/r,ap=5 mm参数对碳素钢进行了横向切削进给切槽实验30次。研究结果表明,在横向切削进给时,建立的刀具使用寿命方程是可行的。(本文来源于《机电工程》期刊2011年04期）
郑袖,张立明,胡松[10]（2011）在《提高油田井下钻铣刀具使用寿命的研究》一文中研究指出石油分层开采时,对地下井管封隔器用后卸压打捞提升前,对封隔器解封机构切割、地下井管修复所用的井下切割工具寿命低、效率低,为此文中介绍了新型刀具的材料和结构参数的选择,并作了井管修复模拟试验和现场考核。(本文来源于《机械工程师》期刊2011年02期）
刀具使用寿命论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
刀具磨损是切削过程中一个普遍的现象。由于切削时会产生很大的切前力,刀具前刀面与切屑之间,后刀面与工件之间产生剧烈的摩擦与粘结现象,使刀具磨损。而刀具磨损的快慢程度影响着刀具的使用寿命,文章就刀具的磨损与使用寿命进行探讨。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
刀具使用寿命论文参考文献
[1].陈小刚.浅谈粉碎机刀具使用寿命的改进[J].化工管理.2019
[2].汤志年.刀具的磨损和使用寿命[J].南方农机.2018
[3].马伯江,卜凡宁,杨广蕾,曹同坤.单面钎涂刀具自锐性和使用寿命的研究[J].焊接.2017
[4].王海生,闵洁,韩青,王晓.切削刀具刃口形貌对刀具使用寿命的影响[J].制造技术与机床.2017
[5].刘奇,靳世鹤.兰州地铁砂卵石地层土压平衡盾构刀具使用寿命延长技术[J].隧道建设.2016
[6].王亮,王金娥,郭旭红,吴红林,黄国明.硬质合金立铣刀铣削Cr12MoV淬硬钢的刀具使用寿命研究[J].现代制造工程.2016
[7].王亮.铣削Cr12MoV淬硬钢的刀具使用寿命研究与铣削参数优化[D].苏州大学.2015
[8].陈剑,魏小钧,张一帆.金属切削刀具剩余使用寿命的可靠性研究[J].机械工程师.2015
[9].李其钒,潘燕,郭在云,郭长宁.构建横向切削进给时的刀具使用寿命方程[J].机电工程.2011
[10].郑袖,张立明,胡松.提高油田井下钻铣刀具使用寿命的研究[J].机械工程师.2011
论文知识图
