导读:本文包含了透气行为论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:钢包,毛细管,集合体,熔点,原位,精炼,缝隙。
透气行为论文文献综述
程中福,朱苗勇[1]（2016）在《精炼钢包缝隙式透气砖内钢液渗透行为》一文中研究指出研究分析了钢包缝隙式透气砖内钢液的渗透机理,并依据缝隙内渗透金属液的动量守恒及能量守恒,建立了描述缝隙内钢液渗透的数学模型,对钢液渗透的动力学行为进行了研究,理论计算结果与试验数据进行了对比。研究结果表明,透气砖缝隙内钢液渗透主要是由于黏附力达到极限导致的,渗透一旦发生,金属液会在较短时间内迅速渗入透气砖缝隙;受缝隙长度影响,钢液的渗透过程存在不稳定渗透阶段,之后渗透深度达到最大值,并不再发生变化,研究结果为底喷粉元件抗渗透性设计提供了依据。(本文来源于《钢铁》期刊2016年12期）
卢叶,唐萍,文光华,彭情亮,刘丙岗[2]（2014）在《透气砖布置和吹氩流量对钢包内钢液流动行为的影响》一文中研究指出针对攀钢200t钢包,采用物理模拟与数值模拟相结合的方式,研究了透气砖布置方式和吹氩流量对钢液流动行为的影响规律。结果表明,当两透气砖呈120°布置在距包底中心0.62R(R为包底半径)处时,钢液的平均流速和平均湍动能大,"死区"范围小,混匀时间短,是合理的透气砖布置方式,其临界吹氩流量为27m3/h;与单透气砖相比,双透气砖喷吹的能量利用率高,"死区"范围小,单透气砖的吹氩流量需控制到45m3/h才能达到与双透气砖吹氩流量为27m3/h时相同的搅拌效果。实践证明,研究得到的透气砖布置方式和吹氩流量能保证熔池的搅拌效果,使转炉钢水经吹氩处理后,钢包不同位置温差小于10℃,Δw[C],Δw[Si],Δw[Mn]小于0.03%;在一定的软吹氩流量条件下,吹氩时间大于等于8min,可以使钢中wT[O]小于25×10-6。研究表明,用离散相模型对钢包底吹氩过程进行数值模拟,可以得到与物理模拟试验和生产实践较为吻合的结果。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2014年07期）
薛文东,宋文,孙加林,洪彦若[3]（2007）在《透气砖在炉底位置与钢液吹氩行为的数值模拟》一文中研究指出以精炼钢包为研究对象,在不同的透气砖位置的条件下,采用多相流模型计算了吹氩后钢包内钢液的流场,通过对流场数值的多元回归,计算了透气砖在钢包底部的最佳位置.结果表明:随着透气砖在钢包底部位置的变化,吹氩对钢液的搅拌效果也有很大的影响,当透气砖位置在钢包底部距中心位置为0.44R0～0.48R0之间时,底吹氩对钢液搅拌得更均匀.(本文来源于《北京科技大学学报》期刊2007年S2期）
刘茜[4]（2006）在《变密度纤维集合体的压缩、透气与隔声行为的组合表征》一文中研究指出纤维集合体密度变化时对其透通性的影响，是目前实际测量与理论解释中的难点与空白，其原因在于目前尚无实现这一动态组合要求的原位测量方法与装置。本文所研制的“变密度纤维集合体力学行为和传导性的原位综合测量系统(FACBES-01)”正是解决了同一纤维集合体试样体积密度变化时的多种性能的同时测量问题，文中针对实用中最主要的力、气、声传递性进行了研究。首先，本文研究了羊毛、山羊绒、腈纶、鹅绒、木棉五种常用纤维集合体的压缩性能。发现除腈纶纤维外，其他纤维在同一时刻主力与受力曲线几乎完全重合，二力的滞后差异未能体现，并且求得的二力差值在很小的波动范围内，而腈纶集合体所出现的力值差增大现象，主要由腈纶纤维粘、糙的表面特性所决定。压缩过程也可分为叁个区：近似线性区、转变区(或滑移变形区)、模量线性增加区，其中转变区较复杂，有时会发生纤维间的移动错位引起的屈服特征。所选五种纤维集合体的压缩曲线、压缩模量曲线及压缩回复圈大小及形状存在差异，是识别特征。而同一种集合体压缩曲线中的各阶段并不一定都表现充分。研究还发现，纤维排列形式对集合体压缩及回复性能产生很大影响。随机排列集合体可以看成是一种各向同性的均匀结构，而纤维团随机放置的集合体属于多界面结构，纤维团对于随机纤维而言，是一种略微刚性的结构，而随机排列属柔性结构。刚性结构间的压缩力增长速度要快得多。但集合体压缩变形回复的能力几乎不受纤维排列方式的影响，主要由纤维自身的回弹能力决定。对有无筒壁约束条件下的压力对比表明：有筒壁约束条件下的压力远远大于无筒壁约束下的压力。压缩进行中纤维集合体发生侧向膨胀变形，因筒壁的存在，集合体与筒壁间发生强烈地挤压与摩擦，上压力迅速下传，压力及压缩模量增加迅速。而无约束时集合体有较大的自由空间发生膨胀与变形，体积密度增加缓慢。其二，本文首次拍摄到异种纤维集合体压缩过程中的纤维形态各不相同，压缩明显改变了纤维间的相对位置，纤维的弯曲变形并不像预想中那样占据变形的主导地位，这与纤维长短有关。纤维位于集合体中的高度与压缩过程中集合体高度的变化量(压缩位移)线性相关，同一根纤维对于整体纤维塞的相对位置不随压缩的进行发生明显变化。纤维塞上层(主施力端)体积密度较中层及下层的体积密度增加快，其次是中层，最后是下层，故纤维塞压缩为非等比例非均匀压缩。对不同种类和排列的纤维集合体透气性与体积密度及纤维体积分数间变化规律的研究表明：可将Kozeny公式近似为集合体两端气压差与集合体体积密度间的二次多项式的表达形式，以此直观和简便地反映出材料的透气性能。在体积密度较小的情况下，不同种类随机排列集合体的透气性能相对比较接近；随着体积密度增大，纤维塞间透气性出现明显差异。同时，相同体积密度的集合体两端气压差比较，所得透气性从优到劣的排序为：①羊毛②山羊绒③腈纶④羽绒⑤木棉，这主要由纤维的形态与结构所决定；而在相同纤维体积分数下的气压差值比较，透气性的从优到劣排序为：①羊毛②腈纶③山羊绒④木棉⑤羽绒。两种排序的不同，说明气流流过集合体时不仅与纤维体积分数的大小，也即孔隙的多少有关，而且要考虑孔隙的形状、曲折程度、排列和孔径的分布。对叁种排列方式羊毛集合体的测量分析表明，在体积密度较小阶段及在体积密度增大阶段的透气性的优劣排序是不同的。这也验证了纤维集合体孔隙多少、排列及分布的影响。叁种排列方式的K值变化范围各不相同，随着纤维体积分数增加，K值均呈下降趋势。不同粗细纤维间的透气特征也存在一定差异。其叁，本文对纤维集合体透声实验表明，腔体对声音传播的影响较大，并且声波的衰减与腔体中的接收距离有关，并受发声频率的影响。不同频率段下的声音，随机排列的纤维集合体，随其体积密度的增加声的衰减程度及趋势存在差异，但本文五种纤维集合体的这种变化规律基本相同。透射声强比的下降随声音频率的升高而逐渐趋于平缓。这说明高频声音受材料的结构变化影响不大。低频声音透过纤维集合体的能力较高频声音强，高频的声强在纤维集合体中衰减强烈，即纤维集合体对不同频段声音的吸收衰减能力不同。本文提出将材料体积密度作为制造吸声隔音材料时实现节省原料、最优化材料的结构参数，可以选择最有效的体积密度来实现所要求达到的声音衰减能力。叁种排列方式中，与随机排列相比，成团随机排列和竖直平行排列集合体的体积密度变化对声音的衰减影响很小，这主要与纤维的排列状态、孔隙的数量及分布密切相关，故孔隙率和结构因子是造成纤维集合体声音衰减的主要特性。(本文来源于《东华大学》期刊2006-06-01）
廖建国[5]（2003）在《对熔融金属在透气砖中的浸透行为的观察及分析》一文中研究指出从理论和实验两方面对熔融金属(Hg、Ag和钢水)向透气砖中的浸透行为进行了研究,这是一种无浸润系统的浸透行为。根据实验结果和分析,提出了抑制熔融金属浸透到透气砖中的措施。采用X射线透视装置对浸透行为进行了观察。在钢水浸透实验时,能观察到浸透高度与浸透时间有依赖关系。采用毛细管模型对浸透行为进行了分析,该模型导入了校正系数ξ_M,ξ_M包括了外加压力,并提出了浸透金属的物理性能(1σ_Mcosθ_M/ρ_M1)。浸透行为可以分为阶段Ⅰ(ξ_M<l)和阶段Ⅱ(ξ_M=1)。根据水银的浸透行为可以对熔融金属的浸透行为进行预测。在阶段Ⅰ,通过减小ξ_M、提高θ_M和使透气砖的气孔小于反应生成物的临界半径r_n,可以抑制熔融金属对透气砖的浸透。在阶段Ⅱ通过降低浸透速度,可以抑制浸透。(本文来源于《国外耐火材料》期刊2003年05期）
赵俊学[6]（1995）在《喷粉冶金过程粉粒穿透气液界面的行为探讨》一文中研究指出本文结合有关资料,对喷粉冶金过程粉粒穿过气液界面的行为进行了讨论分析,提出了自己的看法,以期找到提高粉粒利用率的有效途径。(本文来源于《江苏冶金》期刊1995年04期）
郭其鹏,徐和昌,马德柱[7]（1990）在《温度对共聚酯型聚氨酯与其低分子量共聚酯共混物透气行为的影响》一文中研究指出在20～80℃范围内的一系列温度下研究了H_2、N_2、O_2和CO_2气体对共聚酯型聚氨酯/低分子量共聚酯共混物的渗透行为。发现共混物透气系数对温度的Arrhenius作图在CE熔点附近出现转折点,共混物中结晶相的熔点可以通过透气性测量测定,由于CE的低结晶性,温度对共混物的透气系数-组成曲线影响不大,但在CE熔点以下和在CE熔点以上,有着不同的气体渗透活化能及气体渗透活化能-组成曲线。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊1990年01期）
透气行为论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对攀钢200t钢包,采用物理模拟与数值模拟相结合的方式,研究了透气砖布置方式和吹氩流量对钢液流动行为的影响规律。结果表明,当两透气砖呈120°布置在距包底中心0.62R(R为包底半径)处时,钢液的平均流速和平均湍动能大,"死区"范围小,混匀时间短,是合理的透气砖布置方式,其临界吹氩流量为27m3/h;与单透气砖相比,双透气砖喷吹的能量利用率高,"死区"范围小,单透气砖的吹氩流量需控制到45m3/h才能达到与双透气砖吹氩流量为27m3/h时相同的搅拌效果。实践证明,研究得到的透气砖布置方式和吹氩流量能保证熔池的搅拌效果,使转炉钢水经吹氩处理后,钢包不同位置温差小于10℃,Δw[C],Δw[Si],Δw[Mn]小于0.03%;在一定的软吹氩流量条件下,吹氩时间大于等于8min,可以使钢中wT[O]小于25×10-6。研究表明,用离散相模型对钢包底吹氩过程进行数值模拟,可以得到与物理模拟试验和生产实践较为吻合的结果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
透气行为论文参考文献
[1].程中福,朱苗勇.精炼钢包缝隙式透气砖内钢液渗透行为[J].钢铁.2016
[2].卢叶,唐萍,文光华,彭情亮,刘丙岗.透气砖布置和吹氩流量对钢包内钢液流动行为的影响[J].钢铁研究学报.2014
[3].薛文东,宋文,孙加林,洪彦若.透气砖在炉底位置与钢液吹氩行为的数值模拟[J].北京科技大学学报.2007
[4].刘茜.变密度纤维集合体的压缩、透气与隔声行为的组合表征[D].东华大学.2006
[5].廖建国.对熔融金属在透气砖中的浸透行为的观察及分析[J].国外耐火材料.2003
[6].赵俊学.喷粉冶金过程粉粒穿透气液界面的行为探讨[J].江苏冶金.1995
[7].郭其鹏,徐和昌,马德柱.温度对共聚酯型聚氨酯与其低分子量共聚酯共混物透气行为的影响[J].高分子材料科学与工程.1990
论文知识图
