导读:本文包含了化学镀铜论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:镀铜,化学,塑料,硫酸铜,镀层,增重,形貌。
化学镀铜论文文献综述
张辉已,陈斐健,宋伟涛,叶堉楠[1]（2019）在《镀铜前处理对孔内化学镀铜层影响研究》一文中研究指出孔内无铜是PCB制造过程中较常见的一种缺陷,其影响因素较为复杂。在全板电镀中,常见的有两种情况,包括沉铜不良和板电不良。文章通过探究垂直连续电镀线前处理过程对化学铜层的影响,提出一些改善措施,降低板电时孔内无铜风险。(本文来源于《印制电路信息》期刊2019年12期）
崔开放,钟良[2]（2019）在《氧化铝陶瓷表面化学镀铜无钯活化新工艺》一文中研究指出研究了一种氧化铝陶瓷化学镀铜无钯活化新工艺。将基体放入CuSO_4和NaH_2PO_2的混合溶液中进行超声波浸润,然后通过热处理实现基体表面的无钯活化。通过正交试验,确定了活化的最佳工艺条件为:CuSO_4 20 g/L,NaH_2PO_2 80 g/L,超声波浸润时间2 min,活化温度145℃,活化时间10 min。此时镀层覆盖率达到100.0%。经高温活化后,基体表面附着一层均匀的、平均直径为40 nm的铜微粒。施镀后,化学镀铜层完全覆盖基板,组织均匀,结合力良好。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年06期）
王虎,朱延玲[3]（2019）在《碳纳米管预处理及表面化学镀铜》一文中研究指出目的在CNTs表面镀上一层均匀分布的铜镀层,以此优化CNTs在金属基体中的润湿性,提高CNTs与金属基体之间的界面结合力,实现CNTs在金属基体中的均匀分散,为制备高性能金属基复合材料提供途径。方法首先对CNTs进行预处理,包括纯化、氧化、敏化、活化,再进行表面化学镀铜,从而在CNTs表面获得均匀分布的铜镀层。采用扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM)、拉曼光谱(Raman)等测试方法对不同处理后的CNTs进行微观组织表征。结果 CNTs经过预处理后,实现了CNTs表面镀铜。同时,在化学镀铜过程中,铜镀层在CNTs表面的生长并不是一个持续稳定的过程,首先在活化程度较高的位置形核长大,再横向生长,最终覆盖整个CNTs表面。实验得到了CNTs镀铜的最佳参数:CuSO_4·5H_2O的质量浓度为18 g/L,镀铜时间为15 min。在此条件下,铜镀层的分布比较均匀,单根CNTs上不同部位的镀层厚度基本相同,铜镀层的平均厚度为25 nm。结论 CNTs经过预处理后,表面形成了含氧官能团,镀铜过程去除了CNTs表面的大部分官能团,并在其表面获得均匀分布的纳米级厚度的铜镀层,改善了CNTs在金属基体中的润湿性,为CNTs应用到金属基复合材料提供重要途径。(本文来源于《表面技术》期刊2019年11期）
崔开放,钟良[4]（2019）在《ABS塑料表面激光诱导化学镀铜》一文中研究指出研究了一种ABS塑料化学镀铜的激光无钯活化工艺。将pH值为3的硫酸铜和次磷酸钠的混合溶液涂覆于基体表面,以光斑直径0.5 mm扫描基体,研究了激光扫描速率对镀覆效果及化学镀铜层结合力的影响。结果表明:当激光扫描速率为14 mm/s时,扫描区域完全镀覆,化学镀铜层表面平整、结构致密,结合力为7.13 N/mm~2。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年05期）
郭鲤,詹浩,游玉萍,岳伟,冯敏[5]（2019）在《预处理及化学镀铜后碳纳米管的微观形貌及成分》一文中研究指出对碳纳米管(CNTs)依次进行纯化、敏化和活化预处理,再在不同pH(7～13)镀液中,以NaBH4为还原剂进行化学镀铜,研究了不同阶段处理后CNTs的微观形貌和化学成分,分析了镀液pH对镀铜效果的影响。结果表明:纯化处理后,CNTs表面杂质颗粒消失,物相为纯CNTs;敏化处理后,CNTs表面形成了由连续颗粒组成的敏化层,这些颗粒主要为Sn(OH)2、Sn(OH)Cl和SnO粒子;活化处理后,活化层由连续、相对细小的颗粒组成,这些颗粒主要为钯和SnO粒子;随着镀液pH的增大,NaBH4的还原能力增强,CNTs表面铜颗粒增多,当pH为11时,形成了连续均匀的铜镀层,但当pH增大到13后,CNTs表面形成了不连续且尺寸较大的铜颗粒。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年08期）
王建军[6]（2019）在《化学镀铜在线分析及添加系统研制》一文中研究指出采用吸光度分析方法,可在线测量化学镀铜槽液,研制出了化学镀铜镀液中铜离子在线自动分析及添加系统。通过对两种不同浓度的标液(或纯水与标准浓度的镀液)的吸光度建立线性关系,且对不同浓度的镀液进行测试,自动分析仪的标准偏差小于1.5%,与化学滴定分析相比的误差小于2%,且实现在线实时分析,根据分析数据,自动管控镀槽药水,稳定药水品质。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2019年08期）
胡俊伟,钱永,杨珀,袁月鹏,伊绵帅[7]（2019）在《PET及PVC基材表面化学镀铜研究》一文中研究指出采用AgNO_3取代传统的活化剂PdCl_2,改进PET及PVC基材表面化学镀铜预处理过程,开展了PET和PVC基材表面化学镀铜的比较研究。重点考察了化学镀铜温度和pH等操作工艺条件以及化学镀铜液中主盐和还原剂含量对镀铜效果的影响。结果表明:PET和PVC的镀铜增重率均随温度升高先增大而后减小,PET和PVC的最佳镀铜温度分别为70℃和75℃,二者镀铜的最佳pH值分别为12和11;PET和PVC镀铜时化学镀铜液中硫酸铜的最佳质量浓度均为15 g/L;PET镀液中甲醛的最佳用量为15 ml/L,PVC镀液中甲醛的最佳用量为20 ml/L。采用SEM测试对比考察了PET和PVC镀铜层表面和切面的形态形貌,结果表明,在相同化学镀条件下,PET基材表面的化学镀铜效果明显优于PVC。(本文来源于《塑料科技》期刊2019年08期）
杨志锋[8]（2019）在《一款化学镀铜用的活化浓缩液的配制及应用研究》一文中研究指出胶体钯是PCB业界孔金属化通用的活化剂,现开发出一款胶体钯浓缩液,钯胶体稳定,分散均匀,钯胶团大小适中。开缸使用活性高,使用稳定,钯吸附量少,背光效果优秀。(本文来源于《印制电路信息》期刊2019年04期）
高万旭,叶健,李全良[9]（2019）在《ABS塑料化学镀铜研究》一文中研究指出采用工业级化工原料进行ABS塑料化学镀铜。研究了镀液组成、五水硫酸铜浓度、甲醛浓度、pH值等因素对镀铜的质量、外观、均匀度与结合度的影响。结果表明,镀铜的最佳工艺条件为:五水硫酸铜12 g/L、甲醛(36%～38%)16 mL/L、酒石酸钾钠60 g/L、七水硫酸镍1.2g/L,化学镀铜的pH大约在11～12,温度为303～313 K,时间为25～30 min。(本文来源于《浙江化工》期刊2019年03期）
张莉[10]（2019）在《浅析改性塑料表面亚铜化合物的表征以及催化化学镀铜的作用》一文中研究指出本实验是通过借助扫描电镜和X射线能谱分析、以及电子显微镜和X射线光电子能谱分析等设备的情况下,对改性塑料活化层做了表征,实验大致过程:铜元素在活化层里面的实质是亚铜化合物,而其是由亚铜离子构成的;在独特的空间里,亚铜离子经过歧化反应,催化了化学镀铜的进程;实验结果证明:亚铜化合物可以作为催化剂来代替以往传统的催化剂来进行化学镀铜。(本文来源于《当代化工研究》期刊2019年03期）
化学镀铜论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了一种氧化铝陶瓷化学镀铜无钯活化新工艺。将基体放入CuSO_4和NaH_2PO_2的混合溶液中进行超声波浸润,然后通过热处理实现基体表面的无钯活化。通过正交试验,确定了活化的最佳工艺条件为:CuSO_4 20 g/L,NaH_2PO_2 80 g/L,超声波浸润时间2 min,活化温度145℃,活化时间10 min。此时镀层覆盖率达到100.0%。经高温活化后,基体表面附着一层均匀的、平均直径为40 nm的铜微粒。施镀后,化学镀铜层完全覆盖基板,组织均匀,结合力良好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
化学镀铜论文参考文献
[1].张辉已,陈斐健,宋伟涛,叶堉楠.镀铜前处理对孔内化学镀铜层影响研究[J].印制电路信息.2019
[2].崔开放,钟良.氧化铝陶瓷表面化学镀铜无钯活化新工艺[J].电镀与环保.2019
[3].王虎,朱延玲.碳纳米管预处理及表面化学镀铜[J].表面技术.2019
[4].崔开放,钟良.ABS塑料表面激光诱导化学镀铜[J].电镀与环保.2019
[5].郭鲤,詹浩,游玉萍,岳伟,冯敏.预处理及化学镀铜后碳纳米管的微观形貌及成分[J].机械工程材料.2019
[6].王建军.化学镀铜在线分析及添加系统研制[J].化学工程与装备.2019
[7].胡俊伟,钱永,杨珀,袁月鹏,伊绵帅.PET及PVC基材表面化学镀铜研究[J].塑料科技.2019
[8].杨志锋.一款化学镀铜用的活化浓缩液的配制及应用研究[J].印制电路信息.2019
[9].高万旭,叶健,李全良.ABS塑料化学镀铜研究[J].浙江化工.2019
[10].张莉.浅析改性塑料表面亚铜化合物的表征以及催化化学镀铜的作用[J].当代化工研究.2019
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