李治
山东电力建设第三工程有限公司山东青岛266100
摘要:在电力建设时，电力建设焊接施工极易出现各种问题，导致其施工工艺和具体设计要求不吻合，大幅度降低了焊接施工质量。焊接施工是电力建设中必不可少的，是施工建设的关键性组成要素，特别是电力施工建设，急需要优化创新电力建设焊接施工工艺。焊接人员必须从不同角度入手优化创新电力建设焊接施工工艺，有效解决焊接施工存在的问题，本人在文中阐述了电力建设焊接施工工艺的研究。
关键词：电力建设；焊接施工工艺；分析
作为电建企业的焊接工程师，甚至是每一名普通的焊工，都需要不断学习和拓宽知识领域，不仅仅局限于国内，必须博览国际标准，熟悉并掌握国际上发电厂施工的基本常识，及时了解掌握锅炉，压力管道、容器等方面的新技术。
1电力建设中焊接施工工艺创新的重要性
焊接是电力施工中最基础的施工技术，因为应用其中的部分设施、装置的功能以及结构复杂化，都需要优化利用焊接技术。当前，在电力建设过程中，由于各方面主客观因素的影响，某些焊接施工工艺已无法满足电力建设具体情况，极易出现隐患问题，必须多角度优化创新已有的焊接施工工艺，这是提高电力建设效率与质量的重要保障。
2电力工程建设焊接施工工艺创新的前景
未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。
3电力建设焊接施工工艺创新途径
3.1控制电力建设焊接施工工艺
3.1.1焊接方法
电力建设焊接施工工艺创新模式必须建立在对应施工工艺试点基础上，优化利用一系列施工技术。在优化创新电力建设焊接施工工艺中，焊接人员必须创新焊接方法，科学焊接，提高焊接施工整体质量。在全氩与氩电联焊接中，设计者要采用两种不同的焊接工艺设计。在氩弧焊中，焊接人员必须准确把握打底层焊接厚度，即2-2.5毫米，做好填充工作，其上面每层焊接厚度必须小于2.5毫米，焊接宽度必须小于3毫米。如果应用其中的焊条属于小径管，填充与覆盖面厚度都必须小于焊条直径，不能超过2.5毫米。如果应用其中的焊条径管较大，焊接宽度需在3-5毫米间。对于氢弧焊来说，大小径管焊接都需要焊两层，每层焊接厚度需在2-2.5毫米间。
3.1.2焊接技术
在新形势下，大部分焊接新工艺都处于初始发展阶段，也就是说，在应用过程中，还需要进一步优化创新焊接技术，注重对焊接人员的培训，对其进行再教育学习，学习相关的焊接基础知识等，完善已有的知识结构体系，使其能够熟练掌握多样化的焊接技术，将其灵活应用到电力建设焊接施工中，在焊接施工中积累丰富的工作经验，提高自身多方面素养。就大径管来说，其细节方面要求并不高，施工中其焊口极易出现各种问题，比如，焊接裂纹、无法熔合，返修次数较多。针对这方面，焊接人员必须优化创新焊接施工工艺，注重各种新工艺的应用，在一定程度上提高其焊接牢靠度，减少返修次数，降低电力建设成本的基础上，提高其建设效益，提高焊接施工工艺合格率。此外，焊接技术人员必须综合分析各影响因素，全面、客观分析焊接工艺，进行系统化设计，优化利用多样化的焊接工艺，做好焊接前交底工作等，确保电力建设焊接施工顺利进行。
3.2焊接工程的具体控制
在具体工程项目的焊接施工前，应针对全氢及氨电联焊两种不同是施工工艺方法对焊接工程的相应技术进行系统设计和规定：焊丝：氢弧焊打底层的焊接厚度应2mm～2.5mm。填充、盖面的焊接厚度应小于2.5mm。焊接的宽度应小于3（焊丝直径）+1mm。小径管的焊条，填充和盖面的焊接厚度都应小于等于焊条直径，而大径管焊条的焊接厚度应小于或等于焊条直径加1mm，焊接的宽度小于或等于3～5。大径管和小径管的氢弧焊均焊接两层，每一层的氢弧焊厚度为2mm～2.5mm。为了建立电力工程建设焊接施工工艺的创新和探究模式，使焊接的新工艺能在焊接工程项目的实施中得到较好的发展，相应的焊接技术人员应在对焊接工艺进行全面的了解和系统的设计基础之上，通过采用焊前的模拟练习、大型的工程交底会议、完善的监督等管理措施，保障了新工艺的顺利贯彻和具体实施。
为建立更为熟练的焊接施工工艺，在具体的焊接实践之前，要对焊接技术人员进行了培训和练习，从而熟练掌握了新的焊接工艺。工程项目在焊接初始阶段，大径管并未像小径管那样受到重视，并且由于焊接工人的素质和技术能力的差异，导致了较多的返修焊口，但在新工艺的逐渐发展和熟练后，返修焊口则大大降低。
4优化创新电力建设焊接施工工艺与施工技术
优化创新电力建设焊接施工工艺、施工技术是提高电力建设焊接合格率，提高电力建设焊接整体质量的重要保障。在电力建设焊接施工过程中，焊接人员必须客观分析焊接位置、焊接方式，从不同角度入手加以优化创新，提高焊接焊缝外观质量。就传统焊接工艺而言，已无法满足时代发展的客观要求，焊缝内部极易出现缺焊问题，进而，出现焊缝饱满度较低现象，焊接根部也出现凹凸不平的问题，必须多角度增加焊缝内径导流面积，进一步提高焊缝饱满度、圆滑度，从根源上有效解决焊接点凸起问题，有效解决存在的各类缺陷问题，降低常规钢种层间温度，减小焊接应力，提高其抗腐蚀性能，有效满足相关要求。在此基础上，相关人员需要全方位分析焊缝内部缺陷，优化创新焊缝内部结构，降低焊缝晶力的基础上，提高其焊缝承载能力，将焊接应力的削减工作落到实处。焊接人员要客观分析温度与应力要素，通过不同途径采取有效的措施合理焊接不同类型的钢材，促使二者间具有较好的结合力，焊接部位具有较好的抗腐蚀性，促使不同类型的钢材紧密相连，提高其焊接工程效率的基础上，提高电力建设焊接施工整体效益。此外，在创新焊接施工工艺与施工技术中，焊接人员必须有效解决焊接过程中热工仪表管存在的问题，动态控制其内部质量，必须做好焊接人员培训工作，学习最新焊接技术与焊接工艺，进行多样化的模拟演练，优化创新焊接施工工艺，将其灵活应用到电力建设中。
5结语
所以在电力建设焊接施工过程中，焊接人员必须与时俱进，转变已有的理念，优化创新施工工艺，创新焊接方法与焊接技术，充分展现电力建设焊接施工优势，确保焊接施工顺利进行，降低施工成本，获取更多的经济利润，促使焊接工程具有较好的“经济、社会”效益。以此，加快新时期电力建设步伐，提高电力建设整体质量，促进社会经济飞速发展。
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