导读:本文包含了硝化纤维论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:水性,纤维,甲基,丙烯酸,丁酸,接枝,树脂。
硝化纤维论文文献综述
张蓉[1]（2019）在《自乳化型水性硝化纤维乳液的制备与性能研究》一文中研究指出溶剂型硝基涂料因具有干燥快、硬度高、可打磨、易修补、适合大规模施工等优势被广泛应用于文具制造、汽车轮船修补漆、家居涂装等方面。但溶剂型硝基涂料的挥发性有机化合物(VOC)含量高,这些涂料的使用会造成严重的环境污染,危害人体健康。近几年随着环保力度加大以及绿色生产深入人心,具有环境污染小、气味小、不燃、操作方便、节能等优点的水性硝化纤维(WNC)乳液越来越受到此领域科研人员的重视。本论文以硝化纤维(NC)为基材,六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为桥联剂,分别以二羟甲基丁酸(DMBA)、丙烯酸(AA)与丙烯酸羟丙酯(HEPA)的共聚产物聚丙烯酸(PA)为亲水试剂,通过桥联剂上的异氰酸酯基(—NCO)与亲水试剂中的羟基(—OH)作用,将亲水基团引入到NC分子链上,使其具有一定的亲水性,能自行分散于水中,分别制备出以DMBA为亲水剂的的水性硝化纤维乳液(HWNC)、聚丙烯酸接枝共聚水性硝化纤维乳液(PWNC),同时将聚丙烯酸与HWNC乳液进行物理共混,制备出聚丙烯酸共混改性水性硝化纤维乳液(BWNC/PA)。本论文的主要研究内容有以下叁个方面:1.以二羟甲基丁酸(DMBA)为亲水剂的水性硝化纤维乳液(HWNC)的制备与性能研究。以硝化纤维(NC)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二羟甲基丁酸(DMBA)为主要原料,采用自乳化法制备了一种水性硝化纤维乳液(HWNC)。探究了n(HDI):n(NC)、DMBA用量、对乳液及其涂膜性能的影响。结果显示:当HDI为1.2110 g,DMBA为1.0100 g,NC为4.3370 g,叁乙胺(TEA)为0.6881g,二月桂酸二丁基锡(DBTDL)为0.040 g时,所制乳液呈淡黄色,平均粒径为78.1 nm,分散系数为0.118,能自然稳定存放90 d,其胶膜的吸水率为9.8%,水接触角为95.7°,拉伸强度为10.9 MPa,耐水性、力学性能及热稳定性明显好于NC胶膜。2.聚丙烯酸接枝共聚改性水性硝化纤维乳液的制备与性能研究。以硝化纤维(NC)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HEPA)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为主要原料,采用自乳化法制备了聚丙烯酸接枝共聚水性硝化纤维乳液(PWNC),进一步制成PWNC涂膜。考察了AA与HEPA摩尔比、引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)质量分数、HDI加入量以及单体聚合温度对PWNC乳液和涂膜的影响,采用FT-IR、表面水接触角测量仪、TEM、TGA、SEM、AFM和Zeta电位测试了PWNC涂膜的化学结构、疏水性、胶粒形态、耐热性以及PWNC乳液的粒径大小。结果表明:当n(AA):n(HEPA)=3:1,NC为3.6 g,AIBN质量分数为0.8%,HDI用量为5.05 g,聚合温度为70℃,DBTDL 0.112 g时,乳液粒子平均粒径和分散系数分别是52 nm和0.102;乳液胶粒呈球形,具有核壳结构。NC涂膜接触角为74.8°,相比较NC涂膜,PWNC涂膜接触角增加至116.3°,PWNC涂膜具有较好的耐水性。3.聚丙烯酸共混改性水性硝化纤维乳液的制备与性能研究。以丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HEPA)为单体共聚制备聚丙烯酸共聚物,然后将其与第一部分制备的HWNC乳液进行物理共混,制备出聚丙烯酸共混改性水性硝化纤维乳液(BWNC/PA),进一步制成BWNC/PA涂膜。考察了PA质量分数对BWNC/PA乳液和涂膜的影响,采用FT-IR、表面水接触角测量仪、TEM、TGA、AFM和Zeta电位测试了BWNC/PA涂膜的化学结构、疏水性、胶粒形态、耐热性以及BWNC/PA乳液的粒径大小,并且和PWNC乳液及其涂膜性能进行对比分析。结果表明:聚丙烯酸接枝共聚水性硝化纤维乳液性能优于聚丙烯酸共混改性水性硝化纤维乳液。(本文来源于《陕西科技大学》期刊2019-06-01）
苏秀霞,张蓉,张婧,贺生卓[2]（2019）在《聚丙烯酸接枝共聚水性硝化纤维的合成与性能》一文中研究指出以硝化纤维(NC)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HEPA)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为主要原料,采用自乳化法制备了聚丙烯酸接枝共聚水性硝化纤维(PWNC)乳液,并进一步制成PWNC涂膜。采用FTIR、表面水接触角测量仪、TEM、TGA和Zeta电位测试了PWNC涂膜的化学结构、疏水性、胶粒形态、耐热性以及PWNC乳液的粒径大小;考察了AA与HEPA物质的量比、偶氮二异丁腈(AIBN)质量分数、HDI用量、单体聚合温度对PWNC乳液和涂膜的影响。结果表明:当n(AA)∶n(HEPA)=3∶1,AIBN质量分数为0.8%、HDI 5.05 g、聚合温度为80℃时,乳液胶粒呈球形,具有核壳结构。乳液粒子平均粒径和分散系数分别是52 nm和0.021;涂膜接触角增加至118.9°,相比于NC涂膜,PWNC涂膜具有优异的耐水性。(本文来源于《精细化工》期刊2019年03期）
苏秀霞,张蓉,张星,贺生卓[3]（2018）在《以二羟甲基丁酸为亲水剂合成水性硝化纤维乳液及其性能研究》一文中研究指出以硝化纤维(NC)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二羟甲基丁酸(DMBA)、二月桂酸二丁基锡(DBTDL)和叁乙胺(TEA)为主要原料,通过自乳化法制得水性硝化纤维乳液(HWNC)。测试了乳液的贮存稳定性、粒径及其分布,并通过红外光谱分析、热重分析、水接触角测量和力学性能测试对其胶膜进行了表征。当HDI为1.211 0 g,DMBA为1.010 0 g,NC为4.337 0 g,TEA为0.688 1 g,DBTDL为0.040 0 g时,所制乳液呈淡黄色,平均粒径为63.1 nm,能自然稳定存放90 d,其胶膜的吸水率为3.2%,水接触角为123.1°,拉伸强度为16.9 MPa,耐水性、力学性能及热稳定性明显好于NC胶膜。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2018年22期）
苏秀霞,陈卓,张鑫[4]（2017）在《含氟丙烯酸酯改性水性硝化纤维乳液的制备及其性能》一文中研究指出以硝化纤维(NC)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟乙酯(HEMA)、全氟辛基乙基丙烯酸酯(FA)、叁乙胺(TEA)为主要原料,采用自乳化法制备含氟丙烯酸酯改性水性硝化纤维乳液(WNC)。通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、透射电子显微镜(TEM)、纳米粒度仪、动态流变仪以及视频光学接触角测定仪对所制乳液及薄膜进行了结构和性能表征,并考察了单体聚合温度、n(AA)∶n(HEMA)、含氟丙烯酸酯质量分数(占反应物AA、HEMA、NC、IPDI总质量的百分数)对乳液及其薄膜性能的影响。结果表明,所得WNC乳液性能稳定,乳液胶粒呈球形,具有核-壳结构。当单体聚合温度为60℃,n(AA)∶n(HEMA)=3∶1,含氟丙烯酸酯用量为1.0%时,所得乳液粒径较小且分布窄,平均粒径和分散系数分别是54 nm和0.023;改性后的乳液薄膜吸水率降低至2.0%,薄膜接触角增加至120°,相比较未改性的WNC乳液,改性后的WNC乳液薄膜具有优异的耐水性。(本文来源于《精细化工》期刊2017年08期）
杨晶晶,苏秀霞[5]（2017）在《含有磺酸基团的水性硝化纤维乳液的制备》一文中研究指出采用1,5-二氨基-3-戊磺酸钠为亲水扩链剂,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、硝化纤维素(NC)为主要原料,通过自乳化法制备磺酸盐型水性硝化纤维(SWNC)乳液。探索了IPDI与1,5-二氨基-3-戊磺酸钠摩尔比、硝化纤维用量对乳液粒径及涂膜性能的影响,利用FTIR、TEM、TGA和XPS等测试手段对聚合物结构与性能进行表征。结果表明,1,5-二氨基-3-戊磺酸钠已接枝到硝化纤维上,并未破坏硝化纤维分子原有结构,SWNC乳液平均粒径较小,且乳液的贮存稳定性及水分散性较好,SWNC涂膜的热稳定性与硝化纤维相比有所提高。(本文来源于《应用化工》期刊2017年06期）
杨晶晶,苏秀霞,苏俊宁[6]（2016）在《聚乙烯醇改性水性硝化纤维乳液的性能》一文中研究指出以1,5-二氨基-3-戊磺酸钠、硝化纤维和异佛尔酮二异氰酸酯为主要原料制得了自乳化磺酸盐型水性硝化纤维乳液(SWNC),再与聚乙烯醇(PVA)进行物理共混制备出PVA/SWNC复合乳液。通过乳液稳定性测试、粒子分布测量以及膜的水接触角、吸水率和力学性能测试,考察了PVA用量对复合乳液及其胶膜性能的影响。发现当PVA含量为5%时,PVA/SWNC乳液具有良好的室温贮存稳定性,胶膜拉伸强度为10.4 MPa,断裂伸长率为359.4%。采用扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪、透射电子显微镜和热重分析仪比较研究了最优含量下所制复合乳液与SWNC乳液。与SWNC乳液相比,PVA/SWNC复合乳液的粒径有所减小,其胶膜的热稳定性和力学性能均有所提高。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2016年18期）
苏秀霞,赵擎霄,宋洁,刘宪文[7]（2016）在《丙烯酸树脂改性水性硝化纤维乳液的制备及性能研究》一文中研究指出采用丙烯酸树脂共混与丙烯酸树脂接枝共聚两种方法改性水性硝化纤维乳液,通过红外光谱,热重分析,表面水接触角,透射电子显微镜检测等手段对所得乳液和涂膜结构与性能进行表征.结果表明,两种改性方法都提高了乳液的稳定性、涂膜耐水性及热稳定性等综合性能.通过对比分析发现接枝共聚改性对涂膜的综合性能的提高更显着.(本文来源于《陕西科技大学学报(自然科学版)》期刊2016年03期）
赵笑宇,王鸿儒,赵鹏飞,郭玉珍[8]（2016）在《柠檬酸改性硝化纤维水溶液的制备及应用研究》一文中研究指出将硝化纤维水性化可以有效降低硝基涂料VOC的含量。实验使用柠檬酸对硝化纤维进行水性化处理,在其分子中引入亲水基团,制备了一种成膜高光的水性硝化纤维溶液。通过FT-IR、TG-DSC等一系列方法对制备的改性硝化纤维进行结构和性能表征,并将该硝化纤维溶液与蛋白光亮材料共混后制成涂层,测定涂层的光亮度、延伸性、耐磨性、透气性、透水汽性、耐折牢度等物理性能。改性硝化纤维与蛋白成膜剂共混能够提升改性硝化纤维的涂饰性能,耐磨性由3级提升到2级,涂饰革的透气性由199.80 m L/(cm~2·h)提升到276.15 m L/(cm~2·h),透水汽性由372.3 mg/(10cm~2·24h)提升到438.2 mg/(10cm~2·24h),但涂层的耐折牢度、拉伸强度、光亮度有所下降。(本文来源于《塑料工业》期刊2016年04期）
赵擎霄,苏秀霞,宋洁,刘宪文[9]（2016）在《硅烷偶联剂KH560改性水性硝化纤维乳液的性能研究》一文中研究指出利用硅烷偶联剂KH560改性自制水性硝化纤维以改善其贮存稳定性和其胶膜的耐水性、热稳定性以及力学性能,成功得到改性水性硝化纤维乳液。通过傅里叶变换红外光谱、热重分析、粒度仪、透射电子显微镜等方法研究了KH560含量对乳液及其胶膜性能的影响。结果表明,当KH560用量为0.200 g时,所得乳液及胶膜性能最佳,乳液为淡黄色且泛蓝光,平均粒径为75.73 nm,能自然存放超过90 d,其胶膜吸水率为4.5%,拉伸强度为13.2 MPa,断裂伸长率308.2%,耐水性、力学性能及热稳定性明显提高。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2016年06期）
赵擎霄[10]（2016）在《丙烯酸接枝共聚型水性硝化纤维乳液的合成及性能研究》一文中研究指出硝基涂料因其干燥速率快、装饰性能较好、在工程方面的应用较为方便等优势,在家具的涂装、汽车轮船等交通工具表层的漆补、文具用品等领域被普遍应用。然而传统硝基涂料中有毒的溶剂(VOC)对环境的危害太大。随着社会的发展,人们越来越关注环境保护,国家也加强了对环境保护的管制,健全环保法制,尤其是在有机溶剂(VOC)释放方面。用水代替VOC作为溶剂的水性硝化纤维(WNC)引起了本领域科研工作者的特别关注与研究热情,它是一种拥有环保性质的硝基涂料。本文通过对分子结构进行设计调整,找到合适的反应条件,让丙烯酸与丙烯酸羟乙酯进行共聚反应,再通过异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),将共聚产物引入到硝化纤维分子上,由此将亲水性官能团引入硝化纤维(NC)分子中,使硝化纤维乳液具有自行乳化的功能,均匀分散在水中,形成粒径小且均匀的乳液,制备出一种稳定且性能良好的新型水性硝化纤维乳液,克服以往WNC乳液存在的一系列如不稳定或者性能不好的缺点。为了进一步提升所制备的水性硝化纤维乳液综合性能,我们采用硅氧烷偶联剂KH560对丙烯酸接枝共聚所得的水性硝化纤维进行改性。同时,我们还将丙烯酸树脂接枝共聚改性水性硝化纤维与丙烯酸树脂共混改性水性硝化纤维进行了对比分析。具体工作主要分为如下叁方面：(1)丙烯酸接枝共聚型水性硝化纤维乳液的合成以丙烯酸为亲水试剂,选取合适的反应条件,让丙烯酸(AA)和丙烯酸羟乙酯(HEMA)发生共聚反应,制到含亲水基的预聚体,通过异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与预聚体上的羟基和硝化纤维分子中羟基的反应将亲水预聚体接到硝化纤维分子上,再加叁乙胺中和成盐,然后加水乳化,采用自乳化的方法,成功合成了新型水性硝化纤维乳液。讨论了各物质投料量对乳液和涂膜的性能的影响,得出较优的投料比。并对较优条件下合成的产物进行了表征。结果表明,当HEMA的投料量为反应物总量的12%, n(IPDI) : n(NC)=0.41 : 1, AIBN的用量为共聚单体总质量的0.6%～0.8%时,乳液显淡黄色,粒径62.2nm,稳定存在,测出所得涂膜的吸水率为10.8%,接触角为95.26°,拉伸强度为10.8 MPa,并且具有较好的热稳定性。(2)硅氧烷偶联剂KH560对丙烯酸接枝共聚型水性硝化纤维乳液的改性研究用硅氧烷偶联剂KH560对所得丙烯酸接枝共聚型水性硝化纤维乳液进行改性,成功合成了KH560改性WNC。探究了KH560的用量对乳液粒径,稳定性,以及对涂膜耐水性及力学性能的影响,结果表明：当KH560的含量为反应物总量的1.2%时,所得的WNC乳液及所成涂膜的性能最佳,此时的WNC乳液呈现淡黄色而且微微带有蓝光可以稳定存在,平均粒径为75.73 nm,涂膜吸水率为4.5%,拉伸强度为13.2 Mpa,断裂伸长率308.2%。对最佳投料量下合成的乳液及涂膜性能进行了表征,红外检测结果表明KH560成功开环导入到硝化纤维分子上；TEM图可以明显看出,胶粒出现交联聚集现象,水性硝化纤维体系的交联度得到提升；吸水率的测定结果显示,加入KH560后所成涂膜的耐水性增加了；热重检测结果能够明显得到,KH560的加入同时也大大提升了涂层的热稳定性。(3)丙烯酸接枝共聚和物理共混两种改性方法所得水性硝化纤维乳液性能比较以二羟甲基丙酸为亲水试剂,异佛尔酮二异氰酸酯为亲水扩链剂,进行预聚,得到异氰酸酯封端含有亲水基团的预聚体,再利用亲水预聚体端基上的异氰酸酯基与硝化纤维分子上羟基的反应将亲水基引入硝化纤维分子上,用叁乙胺中和成盐,加水乳化后与丙烯酸树脂物理共混,得到丙烯酸树脂共混改性的水性硝化纤维乳液,测定其乳液及涂膜性能,并与丙烯酸接枝共聚改性的水性硝化纤维乳液进行比较。结果表明：丙烯酸接枝共聚改性所得水性硝化纤维乳液的综合性能更好。(本文来源于《陕西科技大学》期刊2016-03-01）
硝化纤维论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以硝化纤维(NC)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HEPA)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为主要原料,采用自乳化法制备了聚丙烯酸接枝共聚水性硝化纤维(PWNC)乳液,并进一步制成PWNC涂膜。采用FTIR、表面水接触角测量仪、TEM、TGA和Zeta电位测试了PWNC涂膜的化学结构、疏水性、胶粒形态、耐热性以及PWNC乳液的粒径大小;考察了AA与HEPA物质的量比、偶氮二异丁腈(AIBN)质量分数、HDI用量、单体聚合温度对PWNC乳液和涂膜的影响。结果表明:当n(AA)∶n(HEPA)=3∶1,AIBN质量分数为0.8%、HDI 5.05 g、聚合温度为80℃时,乳液胶粒呈球形,具有核壳结构。乳液粒子平均粒径和分散系数分别是52 nm和0.021;涂膜接触角增加至118.9°,相比于NC涂膜,PWNC涂膜具有优异的耐水性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
硝化纤维论文参考文献
[1].张蓉.自乳化型水性硝化纤维乳液的制备与性能研究[D].陕西科技大学.2019
[2].苏秀霞,张蓉,张婧,贺生卓.聚丙烯酸接枝共聚水性硝化纤维的合成与性能[J].精细化工.2019
[3].苏秀霞,张蓉,张星,贺生卓.以二羟甲基丁酸为亲水剂合成水性硝化纤维乳液及其性能研究[J].电镀与涂饰.2018
[4].苏秀霞,陈卓,张鑫.含氟丙烯酸酯改性水性硝化纤维乳液的制备及其性能[J].精细化工.2017
[5].杨晶晶,苏秀霞.含有磺酸基团的水性硝化纤维乳液的制备[J].应用化工.2017
[6].杨晶晶,苏秀霞,苏俊宁.聚乙烯醇改性水性硝化纤维乳液的性能[J].电镀与涂饰.2016
[7].苏秀霞,赵擎霄,宋洁,刘宪文.丙烯酸树脂改性水性硝化纤维乳液的制备及性能研究[J].陕西科技大学学报(自然科学版).2016
[8].赵笑宇,王鸿儒,赵鹏飞,郭玉珍.柠檬酸改性硝化纤维水溶液的制备及应用研究[J].塑料工业.2016
[9].赵擎霄,苏秀霞,宋洁,刘宪文.硅烷偶联剂KH560改性水性硝化纤维乳液的性能研究[J].电镀与涂饰.2016
[10].赵擎霄.丙烯酸接枝共聚型水性硝化纤维乳液的合成及性能研究[D].陕西科技大学.2016
论文知识图
