导读:本文包含了中空纤维复合膜论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:疏水,复合膜,纤维,超滤膜,硅烷,滤膜,气体。
中空纤维复合膜论文文献综述
杜梦帆[1]（2019）在《疏水性PVDF中空纤维复合膜的制备及其CO_2吸收性能研究》一文中研究指出CO2是导致全球变暖最主要的人为排放温室气体,面对烟气治理、天然气处理、沼气提纯和众多化工行业的CO2分离需求,碳捕集技术的不断改进对缓解温室效应和能源紧缺具有重要意义。膜接触吸收法是将传统吸收法与膜分离技术相结合而产生的一种新型脱碳工艺,可克服传统吸收系统的高能耗和操作问题。为解决PVDF膜接触器运行中最主要的润湿性难题,以获得更高的吸收通量和长期运行稳定性,本研究第一部分采用聚合物共混法,将疏水性更强的PTFE纳米颗粒分散在PVDF溶液中,并采用磷酸(PA)作为非溶剂添加剂制备PVDF-PTFE中空纤维复合膜。第二部分采用共挤压工艺将疏水改性后的纳米SiO2分散在内层铸膜液中,并改变内凝固浴组成制备内疏水层PVDF-SiO2双层复合膜。通过SEM形貌分析、结构参数、气体渗透性和CO2吸收性能等表征结果,验证制备方法的可行性并获得最优制备条件。具体研究结果如下:(1)相比于纯PVDF膜,PVDF-PTFE复合膜具有更高比例的多孔区域,多孔区域内指状结构更多,表面有效孔隙率更大。膜表面平均孔径和接触角随PTFE负载量的增加而增大,因此复合膜在气体渗透性和耐湿性方面都有所提高,CO2吸收性能也得到提升。添加5wt%PTFE的复合膜具有大小适中的平均孔径和最大表面有效孔隙率,在PTFE系列膜中具有最高的CEPw值和CO2吸收通量。(2)当PTFE负载量为5wt%时,PVDF-PTFE复合膜内多孔区域和多孔区域内指状结构随PA含量增加而减少,膜表面孔径和接触角减小,因此较高PA浓度下膜的抗润湿性未得到明显提升,反而膜体渗透性降低。膜液中PA添加量为4 wt%的PVDF-PTFE复合膜同时具有较高的气体渗透性和抗润湿性,在100 m L/min的进气流量和DEA溶液(1M)作为吸收剂时,采用气体流经管腔侧的吸收过程操作方式获得2.17× 10-3mol.m-2.s-1的最高吸收通量,且其在不同吸收剂类型下的长期运行稳定性都优于纯PVDF膜。(3)含80%NMP的芯液诱导膜内表面形成高粗糙度的PVDF球晶结构,因此在液体流经管腔侧,气体流经壳侧的吸收过程操作方式下,PVDF-PTFE复合膜具有更高的CO2通量,为充分利用该结构优势并减小气体传质阻力,本文第二部分制备内疏水层双层复合膜。(4)共挤压工艺制备的双层膜横截面形貌呈现出高疏水性的相对较薄的PVDF-SiO2结合层以及高度开放的全指状结构外层。相比于单层复合膜,由于外表面孔径的扩大和低曲折度的支撑外层,双层膜CEPw值并未得到明显提升,但气体渗透性能均高于单层膜,因此具有更高的吸收通量。(5)芯液中NMP含量为80%时,内层膜液中Si02含量的增加对横截面形貌和外表面结构影响较小。而内部疏水功能层的厚度和内表面球晶颗粒尺寸减小,接触角显着增大,抗润湿性稍有提升。内层SiO2负载量为4wt%的膜具有最高的气体渗透性,在液体流经管腔侧操作方式下获得3.12× 10-3mol·m-2.s-l的最高吸收通量。(6)内层SiO2负载量为4 wt%时,随芯液中NMP浓度升高,双层膜横截面内层指状结构逐渐变短直至消失,而外层由小指状孔逐渐发展成全指状大孔的开放结构,膜外表面平均孔径增大,膜体渗透性能升高。内表面光滑皮层逐渐被高粗糙度的球晶结构所取代,接触角显着增大,抗润湿能力也呈现升高的趋势。当芯液中含65%NMP时,膜内表面是介于光滑皮层和球晶颗粒之间的特殊网状结构,其抗润湿性最强,也表现出最好的长期运行稳定性,表明渗透性能和内表面接触角在短期运行中对吸收通量的影响较大,而抗润湿能力对长期运行稳定性具有决定性作用。(本文来源于《南京大学》期刊2019-05-01）
姜名一[2]（2019）在《二维材料/Pebax中空纤维复合膜的制备及CO_2分离性能研究》一文中研究指出“温室效应”是全球性的气候问题,CO_2作为最主要的温室气体对环境带来诸多危害,因此找到经济高效的CO_2分离方法至关重要。与传统的CO_2分离方法相比,气体膜分离法具有耗能低,操作简便,环境友好,占地面积小等优点,是最具有应用前景的CO_2分离技术之一。混合基质膜兼具了高分子膜便于加工,成膜性能好和无机膜稳定性优异等优点,成为这些年研究的热点。本文以多孔聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜为基膜,以高气体渗透性能的聚叁甲基硅丙炔(PTMSP)或聚二甲基硅氧烷(PDMS)为隔离层,以对CO_2有特异吸附作用的Pebax为高分子基质,选择二维材料氧化石墨烯(GO)和碳化钛(MXene)作为无机填充剂。通过改变填充剂的浓度来对膜的结构进行调控,构建出较为规整的气体通过通道。本文利用提拉成膜法(Dip-coating)制备了二维材料/Pebax中空纤维复合膜,并应用于CO_2/N_2体系的分离,该复合膜表现了良好的机械性能和长期运行稳定性。主要研究内容如下:(1)利用Dip-coating技术制备了GO-Pebax/PTMSP/PVDF中空纤维复合膜,应用于CO_2/N_2的分离。在Pebax浓度为3 wt%、GO浓度为0.1 wt%,提拉速度为0.3 cm/s时,复合膜的气体分离性能最佳,此时CO_2通量为413.3 GPU,选择性为43.2。相比于纯Pebax膜,在选择性基本不变前提下CO_2通量增加了88%。这是由于GO与Pebax基质之间较好的界面相容性,使得GO在膜内平行有序的排列,构建出较为规整的层状气体通过通道,增加了CO_2通量,同时0.35 nm的层间距有利于CO_2/N_2的分离。(2)为了提升复合膜的气体分离性能,选择了另一种新型二维材料MXene作为填充剂,制备MXene-Pebax/PDMS/PVDF中空纤维复合膜。在MXene浓度为0.05 wt%时,复合膜的性能最佳,此时CO_2通量为476 GPU,相比于上一章CO_2通量得到了提升。一方面,由于MXene表面大量且均匀的封端基团,使得MXene在Pebax基质中比GO有更好的界面相互作用;另一方面,由于GO片层较柔通常导致较高的堆积效率从而形成了狭窄的层间通道,而MXene片刚性更强尺寸更大,更容易实现有序堆迭,从而形成更为稳定规整的通道,不易变形。为了进一步提升复合膜的选择性,在此基础上添加了含有大量EO链段的聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA),在PEGDA浓度为4.5 wt%时,此时复合膜CO_2通量为568 GPU,选择性为58.2,相比于前面复合膜,CO_2通量和选择性均得到了较大提升。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-05-01）
罗南,钟慧,宫辉力[3]（2019）在《动态紫外光界面聚合技术制备玻纤/PVDF中空纤维复合膜》一文中研究指出通过动态紫外光接枝界面聚合技术和湿法共挤出纺丝工艺制备了玻纤增强PVDF中空纤维复合膜,并将其与商业化的PVDF内支撑膜进行了对比分析.当单体质量分数为1%和2%时,玻纤与PVDF基材之间的剥离强度相比于未经接枝的原PVDF复合膜分别提高了37.27%和168.51%;当单体质量分数为2%时,玻纤与PVDF膜材之间的结合强度达到了186.85 N/m,比商业PVDF膜(146.23 N/m)高出27.78%.在处理量为100 L/d稳定运行的A~2/O-MBR中为期30 d的对比实验发现,动态接枝膜具有良好的运行稳定性和抗污染性能,其运行通量性能与商业膜基本相同.(本文来源于《膜科学与技术》期刊2019年02期）
郭寒雨[4]（2019）在《膜蒸馏用超疏水PVDF-PDMS-SiO~2中空纤维复合膜的研制》一文中研究指出膜蒸馏作为一种以疏水膜为介质的膜分离过程,在水处理领域已经得到广泛关注。膜蒸馏过程中分离膜的易润湿性和疏水稳定性是影响膜蒸馏技术发展的关键,从而持久疏水、抗润湿膜的研制成为膜蒸馏相关研究的热点。本文采用表面涂覆法和溶胶凝胶法结合制备了超疏水PVDF中空纤维复合膜,并将其应用到膜蒸馏过程中验证其抗润湿性能。首先本文采用表面涂覆-固化法,利用聚二甲基硅氧烷(PDMS)、交联剂甲基叁乙氧基硅烷(MTES)和催化剂二月桂酸二丁基锡(DBTL)在膜表面的反应,制备了PVDF/PDMS疏水复合膜。探究了实验条件对膜性能的影响。通过这种方法,复合膜接触角达到130°,显着提升了膜的疏水性和膜蒸馏过程中的抗润湿能力:该膜在2h的表面活性剂溶液膜蒸馏实验中性能稳定,而未改性膜在30 min内即完全亲水化。然后在PVDF/PDMS复合膜的基础上,对其进行了进一步的超疏水改性。通过溶胶-凝胶法制备纳米SiO2溶胶并结合在PDMS层表面以改善粗糙度,为了复合层的机械稳定性在膜表面再次涂覆了一层PDMS溶液。最终在膜表面成功构建了PDMS-SiO2-PDMS“叁明治”超疏水复合层。此复合膜接触角达到152.5°。膜蒸馏通量为24.5 kg/(m2·h),膜蒸馏稳定运行时间达到原PVDF膜的20倍以上。(本文来源于《天津工业大学》期刊2019-02-27）
胡磊青,程军,王亚丽,刘建忠,周俊虎[5]（2019）在《PVP改性PDMS/PAN中空纤维复合膜提升表面亲水性》一文中研究指出为了改善气体分离复合膜中聚二甲基硅氧烷(PDMS)过渡层与极性分离层的界面结合,利用高极性的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)修饰聚丙烯腈(PAN)中空纤维支撑的PDMS气体分离膜表面,以提高PDMS表面极性和亲水性并减少对气体渗透速率的不利影响.利用X射线光电子能谱(XPS)证实利用溶液浸渍法可以将PVP接枝在PDMS表面对其修饰,并且随着浸渍时间的增加,PVP接枝量逐步增加,修饰效果逐渐增强.实验结果表明,交联剂1,3,5-苯叁甲酰氯(TMC)增强了PDMS表面的PVP接枝改性,PVP修饰使PDMS表面的水接触角降低到21.1°,显着提高了PDMS表面亲水性和极性,从而有利于PDMS层和极性分离层的紧密结合. PVP修饰使得CO_2对其他气体(H_2、CH_4、N_2)的选择性随TMC/PDMS摩尔比的增加而逐渐降低,气体选择性CO_2/H_2、CO_2/CH_4、CO_2/N_2的最大峰值分别为3.9、3.8、11.8.(本文来源于《浙江大学学报(工学版)》期刊2019年02期）
张凯[6]（2019）在《聚间苯二甲酰间苯二胺中空纤维膜及复合膜的制备和应用》一文中研究指出膜分离技术应用于染料废水处理具有能耗低、不产生二次污染、处理效率高、染料回收率高等优势,但一般的膜材料由于不耐高温、不耐酸碱,需要在处理染料之前,对染料溶液进行降温、中和处理,增加了处理成本。同时在染料应用中纳滤膜对染料和盐都具有很高的截留率,不利于染料脱盐,若想回收染料废水中的染料,还需要进一步对染料脱盐处理。针对以上问题,本论文选用一种高性能聚合物—聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)为膜材料,它具有较高的热稳定性、化学稳定性和较高的机械性能等。首先,采用传统的干-湿法制备了 PMIA中空纤维超滤膜,分析了纺丝液流变性能、PMIA膜的特殊形貌,系统的研究了聚合物、氯化锂(LiCl)、聚乙烯吡咯烷酮k15(PVP-k15)以及二氧化钛(Ti02)含量对膜结构和性能的影响。并测试了致密型PMIA/Ti02中空纤维超滤膜对染料和盐的分离性能,对硫酸钠(Na2SO4)、硫酸镁(MgSO4)、氯化镁(MgC12)、氯化钠(NaCI)四种无机盐的截留率均小于5%,对刚果红、活性黑5的截留率分别为99.56%、98.75%。所以其适合对分子量大的阴离子染料进行脱盐提纯。其次,选用自制的PMIA中空纤维超滤膜为基膜,通过赖氨酸(L-lysine)和均苯叁甲酰氯(TMC)界面聚合制备出一种具有盐响应性和pH响应性的复合纳滤膜。探究了单体浓度对膜性能的影响;用傅里叶红外光谱分析仪(FTIR)、扫描电镜(FESEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、Zeta电位仪、水接触角等测试表征了膜表面形貌和性能;然后探究了盐浓度(离子强度)和pH对复合膜性能的影响;并利用盐响应性,测试了膜溶胀前后对盐和染料的分离性能。结果表明以赖氨酸为水相单体制备的复合膜表面含有大量的羧基基团,还具有较强的亲水性和负电性;并且两种响应性都可以使复合膜表面发生溶胀;溶胀后膜的盐截留率下降,染料截留率下降,通量上升了 3倍多,但对大分子染料亮蓝G仍保持99.65%的截留率;而且溶胀后复合膜,可以将甲基橙和亮蓝G完全分离开来。同时复合膜具有较好的抗污染性和耐高温性,其通量恢复率可达94.23%。(本文来源于《天津工业大学》期刊2019-01-18）
高佳明,王明,马晓华,许振良[7]（2018）在《烧结温度对TiO_2/不锈钢中空纤维复合膜结构和性能的影响》一文中研究指出不锈钢中空纤维膜基膜孔径大,直接涂覆分离层容易产生表面缺陷。在二氧化钛悬浮液中加入聚乙烯醇作为黏结剂,通过真空辅助抽滤法在不锈钢中空纤维基膜表面形成一层均匀的分离层。通过高温烧结得到了TiO_2/不锈钢中空纤维复合膜,考察了烧结温度对于TiO_2/不锈钢中空纤维复合膜表面分离层形貌和结构的影响。不同烧结温度时,TiO_2/不锈钢中空纤维复合膜的表面形貌有所差异;随着烧结温度的升高,不锈钢复合膜的孔径和纯水通量均先升高再下降。当烧结温度为500℃时,表面涂层均匀,孔径分布集中,水通量较高。最后,以SPT-500膜测试了水包油乳液分离效果,分离效率达到99%以上,且具有良好的抗污染性能。(本文来源于《化工学报》期刊2018年11期）
胡磊青[8]（2018）在《中空纤维支撑聚乙二醇类复合膜低压脱除生物氢烷气中CO_2的研究》一文中研究指出从生物发酵气体中分离脱除CO2提纯氢气和甲烷等可燃气是减排温室气体和生物质能清洁转化的重要途径。膜法分离CO2具有高能效、低投资、操作弹性高和环境友好等突出优势,而开发高渗透性、高选择性和高稳定性的CO2分离膜材料与设计高机械强度和易规模化的CO2分离膜结构是膜分离CO2的关键技术。相对于传统的玻璃态聚合物膜材料,聚乙二醇类聚合物的高分子链灵动性强和亲CO2醚氧基团多,因而CO2渗透性高和选择性高。本文构建了 CO2渗透速率快和机械强度高的中空纤维聚乙二醇类复合膜,在低压条件下实现了高效脱除生物氢烷气中CO2。利用具有超高气体通透性的聚丙烯腈(PAN)中空纤维作为基膜表面涂敷聚二甲基硅氧烷(PDMS)过渡层。调控涂层液预交联条件获得最佳PDMS预交联态和涂层液粘度,涂层后膜表面粗糙度明显降低,使得CO2/H2和CO2/CH4选择性显着提高到3.4和3.7。采用Henis-Tripodi模型分析了聚乙烯吡咯烷酮(PVP)接枝改性对CO2渗透性及选择性的影响机制。在膜表面PDMS层中引入氨基活性位点,并将强极性的PVP接枝至PDMS层,使得膜表面亲水性和极性显着提高,水接触角由114°降低至28°,有利于制备聚乙二醇类分离层。将化学吸收剂乙醇胺、离子液体[P66614][Triz]和离子液体[P66614][2-Op]分别掺混到聚乙二醇高分子链中,研究了 CO2吸收容量和吸收速率对聚乙二醇类膜材料中CO2渗透传质的促进机制。利用正电子湮没光谱和密度可加性模型分析了乙醇胺和离子液体对高分子链间部分自由体积的提升功能,表明大分子离子液体能增加高分子链间的部分自由体积,而小分子乙醇胺则导致部分自由体积减小。CO2吸收容量高的[P66614][2-Op]可显着提高膜材料的CO2溶解性,使得CO2渗透系数提高了 38%。将离子液体[P66614][2-Op]负载于分子筛SAPO 34强化膜中CO2反向选择和传递机制。将SAPO 34进行表面氨基修饰,并负载离子液体[P66614][2-Op],从而得到亲CO2复合填充剂。将填充剂掺混入聚乙二醇类分离膜在高分子链中建立亲CO2通道,使得CO2渗透系数提高了 78%,而(CO2/H2选择性由18提升到22.1,CO2/CH4选择性由19.3提升到25.1。将沸石咪唑酯骨架ZIF-8纳米颗粒原位负载于无定形的聚乙二醇类交联膜中,获得均质的混合基质膜,采用Lewis-Nielsen模型分析了ZIF-8提升CO2渗透传质机理。XRD分析表明负载10wt%的ZIF-8纳米颗粒增加了高分子链间距,使得CO2渗透系数由130Barrers增加到320 Barrers,同时CO2选择性未明显变化。首次提出构建了纳米中空结构的钴基沸石咪唑酯骨架(Co-ZIF),并原位负载于无定形的聚乙二醇类交联膜中,在高分子链中建立气体低阻力渗透通道。通过负载10 wt%Co-ZIF使得CO2渗透系数由130 Barrers增加到373 Barrers,同时保持了高C02选择性。利用掺混离子液体[P66614][2-Op]/氨基-SAPO 34复合填充剂的聚乙二醇类膜材料,在PAN中空纤维支撑的改性PDMS过渡层上制备一层无缺陷的亲CO2分离层,获得高CO2渗透性和选择性的中空纤维支撑聚乙二醇类复合膜。CO2渗透速率可达到313 GPU,CO2/H2和CO2/CH4选择性在25 ℃下分别为11.6和11.3。在相对压力为5 bar的低压进气下,利用叁级膜分离回流装置对生物氢烷气(10%H2,55%CH4,35%CO2)进行脱碳提纯,得到回收气中CO2浓度降低到5.8%,H2和CH4的回收率分别达到93.5%和93.8。将进气压力调高至40 bar后,产品气中,CO2浓度可降低至2.6%,达到了车用天然气标准。同时,CH4和H2的回收率分别可达到94.6%和95.5%。(本文来源于《浙江大学》期刊2018-06-01）
申丹丹,唐文勇,王中阳,刘四华,武春瑞[9]（2018）在《硅橡胶/PVDF中空纤维复合膜制备与膜蒸馏性能研究》一文中研究指出采用溶液涂覆-固化法制备了硅橡胶/聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维复合膜,实验研究了涂覆次数、硅橡胶溶液浓度、涂覆温度和固化温度等对膜结构与性能的影响。初步探讨了复合膜在处理包含表面活性剂水体过程中膜蒸馏(MD)性能的稳定性。结果表明,利用溶液涂覆-固化的方法,涂覆3次可制得均匀、稳定的复合膜,膜表面的纯水接触角由78°(PVDF膜)提升到149°。在针对含有表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)料液的膜蒸馏处理过程中,原始PVDF膜在实验进行约20min发生亲水化泄漏;该复合膜在连续2h持续运行实验内,膜蒸馏通量保持在约36.6kg/(m~2·h),产水电导率约为16.0μS/cm。(本文来源于《功能材料》期刊2018年04期）
任松洁,徐高松,林伟青,王久乐[10]（2018）在《PDMS/PAN中空纤维复合膜用于甲醇/水的分离》一文中研究指出制备以聚丙烯腈(PAN)中空纤维膜为支撑层,以聚二甲基硅氧烷(PDMS)为表层的PDMS/PAN中空纤维复合膜。确定最佳制膜条件为:PDMS浓度2%,催化剂浓度2%,交联剂浓度3%,浸渍时间10 min。扫描电镜和红外光谱等试验结果表明,PDMS在PAN中空纤维膜表面与交联剂发生交联反应,形成复合膜。(本文来源于《环境保护与循环经济》期刊2018年04期）
中空纤维复合膜论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
“温室效应”是全球性的气候问题,CO_2作为最主要的温室气体对环境带来诸多危害,因此找到经济高效的CO_2分离方法至关重要。与传统的CO_2分离方法相比,气体膜分离法具有耗能低,操作简便,环境友好,占地面积小等优点,是最具有应用前景的CO_2分离技术之一。混合基质膜兼具了高分子膜便于加工,成膜性能好和无机膜稳定性优异等优点,成为这些年研究的热点。本文以多孔聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜为基膜,以高气体渗透性能的聚叁甲基硅丙炔(PTMSP)或聚二甲基硅氧烷(PDMS)为隔离层,以对CO_2有特异吸附作用的Pebax为高分子基质,选择二维材料氧化石墨烯(GO)和碳化钛(MXene)作为无机填充剂。通过改变填充剂的浓度来对膜的结构进行调控,构建出较为规整的气体通过通道。本文利用提拉成膜法(Dip-coating)制备了二维材料/Pebax中空纤维复合膜,并应用于CO_2/N_2体系的分离,该复合膜表现了良好的机械性能和长期运行稳定性。主要研究内容如下:(1)利用Dip-coating技术制备了GO-Pebax/PTMSP/PVDF中空纤维复合膜,应用于CO_2/N_2的分离。在Pebax浓度为3 wt%、GO浓度为0.1 wt%,提拉速度为0.3 cm/s时,复合膜的气体分离性能最佳,此时CO_2通量为413.3 GPU,选择性为43.2。相比于纯Pebax膜,在选择性基本不变前提下CO_2通量增加了88%。这是由于GO与Pebax基质之间较好的界面相容性,使得GO在膜内平行有序的排列,构建出较为规整的层状气体通过通道,增加了CO_2通量,同时0.35 nm的层间距有利于CO_2/N_2的分离。(2)为了提升复合膜的气体分离性能,选择了另一种新型二维材料MXene作为填充剂,制备MXene-Pebax/PDMS/PVDF中空纤维复合膜。在MXene浓度为0.05 wt%时,复合膜的性能最佳,此时CO_2通量为476 GPU,相比于上一章CO_2通量得到了提升。一方面,由于MXene表面大量且均匀的封端基团,使得MXene在Pebax基质中比GO有更好的界面相互作用;另一方面,由于GO片层较柔通常导致较高的堆积效率从而形成了狭窄的层间通道,而MXene片刚性更强尺寸更大,更容易实现有序堆迭,从而形成更为稳定规整的通道,不易变形。为了进一步提升复合膜的选择性,在此基础上添加了含有大量EO链段的聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA),在PEGDA浓度为4.5 wt%时,此时复合膜CO_2通量为568 GPU,选择性为58.2,相比于前面复合膜,CO_2通量和选择性均得到了较大提升。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
中空纤维复合膜论文参考文献
[1].杜梦帆.疏水性PVDF中空纤维复合膜的制备及其CO_2吸收性能研究[D].南京大学.2019
[2].姜名一.二维材料/Pebax中空纤维复合膜的制备及CO_2分离性能研究[D].郑州大学.2019
[3].罗南,钟慧,宫辉力.动态紫外光界面聚合技术制备玻纤/PVDF中空纤维复合膜[J].膜科学与技术.2019
[4].郭寒雨.膜蒸馏用超疏水PVDF-PDMS-SiO~2中空纤维复合膜的研制[D].天津工业大学.2019
[5].胡磊青,程军,王亚丽,刘建忠,周俊虎.PVP改性PDMS/PAN中空纤维复合膜提升表面亲水性[J].浙江大学学报(工学版).2019
[6].张凯.聚间苯二甲酰间苯二胺中空纤维膜及复合膜的制备和应用[D].天津工业大学.2019
[7].高佳明,王明,马晓华,许振良.烧结温度对TiO_2/不锈钢中空纤维复合膜结构和性能的影响[J].化工学报.2018
[8].胡磊青.中空纤维支撑聚乙二醇类复合膜低压脱除生物氢烷气中CO_2的研究[D].浙江大学.2018
[9].申丹丹,唐文勇,王中阳,刘四华,武春瑞.硅橡胶/PVDF中空纤维复合膜制备与膜蒸馏性能研究[J].功能材料.2018
[10].任松洁,徐高松,林伟青,王久乐.PDMS/PAN中空纤维复合膜用于甲醇/水的分离[J].环境保护与循环经济.2018
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