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摘要：“跳仓法”施工是“施工缝法”的进一步发展，它以施工缝取消后浇带或永久性变形缝，本工程就是采用跳仓法施工，通过控制混凝土温升，减少混凝土收缩，提高混凝土抗拉强度，加强混凝土养护等裂缝防治措施确保混凝土不产生有害裂缝。
关键词：雨季施工；大面积混凝土；跳仓法
1跳仓法施工的优点
按照现行混凝土设计规范，混凝土结构为避免超长引起使用期与施工期的收缩裂缝，需要设置永久伸缩缝与施工后浇带。但永久性伸缩缝在防水材料老化后，经常成为渗水的泉源，后浇带也带来一系列的质量与施工难题，如后浇带清理工作艰难，施工质量难以保证；后浇带填充前，地下室处于漏水状态，严重影响施工；后浇带与预应力施工的矛盾；后浇带与底板抗水平力能力不足等问题。并且后浇带在预防墙体与楼板收缩裂缝效果上并不理想。
“跳仓法”利用“抗放兼施”的思想取消后浇带，即能保证施工质量又能加快工期。
2跳仓法施工的原理
“跳仓法”的原理是基于目前在工民建混凝土结构中，胶凝材料（水泥）水化放热速率较快，l～3d达到峰值，以后迅速下降，经过7～14d接近环境温度的特点，先将超长结构划分为若干仓，分仓间隔施工，相邻仓混凝土需要间隔7天后才能施工相连，运用“放”的原则释放结构早期大量的温度及收缩应力，另一方面通过严格的材料质量控制措施与完善的混凝土浇筑与养护措施，确保混凝土的浇筑质量，提高混凝土的抗拉强度，利用徐变减小收缩应力，结构整体封仓后，以混凝土本身的抗拉强度抵抗后期的收缩应力，整个过程“先放后抗”，最后“以抗为主”。
“跳仓法”施工要求设计、施工、监理、供货商做好综合技术措施，特别是加强原材料质量控制与结构的保温、保湿措施，充分利用混凝土的后期强度等措施，籍以避免产生有害开裂。
3施工方法及工艺要求
3.1施工缝设计与施工要求
3.1.1跳仓施工缝处使用钢丝网收口。焊接12D@200钢筋成钢筋网片，钢筋网片上再绑扎钢丝网，钢丝网收口见示意图。
钢丝网收口示意图
跳仓施工缝采取钢丝网，施工缝表面粗糙，不需要凿毛，清洗后即可进行第2次砼浇筑，接缝处两次浇筑混凝土粘接紧密。
3.1.2施工缝处仍按原设计照常设置止水钢板与原后浇带加强钢筋（若设计），具体按本工程结构设计图纸要求实施。
3.1.3施工缝处浮浆及未经严格振捣不够密实的混凝土细致凿除，施工缝处混凝土浇筑前将该处模板面清除赶紧，并对混凝土和模板进行湿润，施工缝处混凝土浇筑后应加强养护，时间不小于14d，施工缝混凝土收光采用多次收光法，总计不少于三次。
3.1.4钢丝网设置要求
1）根据结构双层钢筋的间距、止水钢板的位置，剪裁钢丝网。
2）在钢丝网外侧设置立柱钢筋，钢筋型号采用直径12mm的HRB400级，间距200mm，安装需确保立柱的垂直度，以此保证钢丝网的垂直度。
3）设置斜撑钢筋，钢筋型号采用12mm的HRB400级，间距500mm，斜撑钢筋底部焊接于水平筋上。
4）底板及顶板顶部设置模板条，作为防止顶部混凝土漏浆的施工措施。
3.2工艺流程图
工艺流程图
3.3工艺要求
3.3.1快易收口网背撑支架必须与网面骨架垂直。
3.3.2相接网片应以骨架瓦套来结合，网片搭接应有150mm以上的接口，并支撑和固定好，收口网模板边缘应超过支撑150mm以上。
3.3.3为防止底部混凝土漏浆，在浇筑混凝土前，在快易收网口处提前浇注厚度约为50mm的与混凝土同成分的水泥砂浆。
3.3.4预浇注的混凝土塌落度应在140~160mm之间，对于塌落度太大的混凝土，为避免流淌，不宜使用振捣器。
3.3.5振捣时振捣棒离钢丝网模板大于450mm，以减少模板受到的冲击荷载，并保证模板后面混凝土振捣密实，避免产生蜂窝等质量问题。
3.3.6振捣时聚集到混凝土表面的过剩水应尽快排除，防止过剩水沿钢丝网模板流下而将波形表面冲平。
3.3.7为防止底板混凝土升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护，养护由专人负责。浇筑完成后，表面搓平，搓平次数不少于二遍。在其表面铺塑料薄膜进行养护。养护时间不少于7天。控制混凝土表面和混凝土内部、混凝土表面和大气温度之差均不超过25ºC。
3.3.8混凝土浇注完成后12小时，严禁上人踩踏，浇注完成后24小时内，除进行测温检测的人员或覆盖材料人员外，其他人不得随意掀开保温材料。
3.3.9边收光边养护。
4施工技术措施
4.1采用低水化热的水泥配置混凝土并适量加入粉煤灰
在硅酸盐水泥中掺入占水泥重量20%~40%粉煤灰组成粉煤灰水泥，以减少内部水化热的产生及减少混凝土的干缩量，这样从整体上对裂缝的产生和扩展起到了预防扩展及抑制的作用。
4.2加大碎石骨料用量
骨料表面粗糙与水泥的胶结良好，同样配比的混凝土其强度较卵石混泥土高，并可降低水化热，收缩变形小，从而缝隙也小。在满足施工泵送要求的情况下，加大碎石骨料的用量，减少混凝土的水化热，更好地保护混凝土的质量。
4.3降低水灰比
确定设计配合比阶段，采取降低水灰比的措施。采取该措施的目的在于减少用水量，降低混凝土的收缩。在混凝土浇筑阶段，采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前期进行二次振捣，避免混凝土因沉降收缩而引起的裂缝。
4.4掺加膨胀剂
利用补偿收缩混凝土在硬化过程产生的微小膨胀，在结构中产生少量的预压应力用来补偿混凝土在硬化过程产生的温度和收缩拉应力，从而防止收缩裂缝或把裂缝控制在无害裂缝范围内。
4.5加强混凝土养护
混凝土的养护是保证工程质量的最重要的措施之一，要派专人负责养护工作，混凝土终凝后2小时即开始养护，养护期不少于14天。
4.6砼的浇筑和养护
底板砼的浇筑采用斜面分层连续浇筑的方案，（主楼）分层厚度400～500mm，其层间间隔时间尽量缩短，最长间隔时间不大于砼初凝时间。
采用二次振捣技术，即在砼即将初凝时进行再次振捣，以确保砼的密实度，可改善砼强度，提高抗裂性。
4.7施工缝的做法
施工缝处模板，采用免拆模板—快易收口网。快易收口网是与砼结合的永久性模板，具有质轻、易成型、免拆除、不需要凿毛、节省支架和工时等优点。快易收口网在浇筑砼后，接口处形成粗糙表面，为下一次浇筑砼提供非常理想的结合面，不需要人工凿毛、清洗，即可进行第二次砼浇筑，使新旧砼结合成牢固的整体，大大的提高了接缝质量，提高了接缝处的抗渗漏性能。
5结论
跳仓法施工是设计与施工的一种完美融合，两者缺一不可。而材料的正确选择与使用则是连接二者的纽带。诚然通过跳仓法的实施，最终达到无缝施工的目的，它不仅能提高结构的整体性和防水性，还能缩短施工工期和节省投资。
参考文献：
[1]大体积砼施工规范（GB50496-2009）.
[2]建筑工程施工质量验收统一-标准（GB50300-2013）.