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摘要：随着我国科学技术的不断发展，数控机床在各行各业得到了广泛应用，因数控机床是高精密设备，在使用中发生故障应对其进行有效性的维修，但目前我国维修数控机床的工艺技术还较为落后，鉴于此，本文对数控机床维修改造中的问题与对策进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：数控机床；维修改造；问题；对策
一、数控机床维修现状分析
1、缺少维修保养的意识
企业使用数控机床的目的，是提高产品的生产效率和精度，缺少对机床的检查和保养，企业在生产中为了提高生产速度没有定期的维修保养机床，机床一旦出现问题就会难以解决，还会缩短使用寿命，降低生产效率，对此，很多企业在管理时依然沿用传统的模式，将机床和数控机床的使用混为一谈，缺少专业的维修人员，且维修人员在上岗前没有经过专业的培训，而是在维修中积攒经验，不能够及时的解决故障，进而缩短数控机床的使用寿命。
2、操作环境缺少安全性
数控机床在操作时需要在特定的外部条件下开展，否则机床设备将不能正常的运行。如果设备在运行的过程中，外部环境的过大变化也会对机床的零部件造成一定程度上的磨损，以至于设备不能正常工作。对于喷散程度较大的设备应该安装防护门，这不仅是对设备，也是对操作人员的保护。如果一些企业没有按照相关规定来安装安全设备，就可能导致设备在运行时出现烧毁的情况，这是数控机床的使用常识，然而企业并没有按照规定的设置来规避风险，这样就会对数控机床的运行造成一定的影响。在数控机床使用时，可能会看到一种零件经常会出现损坏，可能就是因为改造后的机床保护设施不够完善，在施工时的灰尘和切屑对其造成影响。
3、非单一电源使用而引起的安全隐患
数控机床一般没有为这些后续增加的设备预留相应的位置或者预留的位置不足，这就导致后续增加的设备不能与原先的设备有效的连成一体，需要单独进行安装和走线，这就给维修改造造成了不小的困难。有时候为了车间的走线方便，或者是为了方便改造后的机构能够与其他的设备产生动作上的连接，往往新增部分引线的时候并不是按照常规的走线方式，即不是从该设备的电源切断开关下方引线。这种操作在规定中是不符合常理的，严重时，会造成引电事故，从而造成设备损坏和人员伤亡。同时，后续增加的设备还缺少有效的防护装置，导致其在工作的过程中很容易受到环境中各种不利因素的影响，进而出现不同程度的故障，不仅没有提高数控机床的整体性能，反而还会对其带来不利影响，导致其使用价值严重降低。
4、设计源头存在的隐患
对于电气控制回路的设计，要考虑到有关操作和维修人员安全的信号，例如报警、急停型号等，一旦出现此类的报请情况，可以切断所有回路的电源，是相关部分的动作停止，避免因为控制回路设计的问题，造成设备或者人员的损伤。另外，在控制电路设计方面，要将继电器线圈的一侧接地，这能够有效地避免发生错误动作或者故障。而在有些改造的设备机床中，继电器线圈两侧分别接了电源与接触点，或者两面都接了接触点的情况，如果线路因为磨损发生绝缘失效的情况，会造成严重的后果。所以，当实际中进行设计和改造的工作时，要在设计时就将问题考虑的周全一些。
二、数控机床维修改造提升对策
1、工业机器人系统
智能制造系统中配置的工业机器人最好选用六自由度工业机器人，这种工业机器人动作灵活性较高，能工作的空间范围也比较大，并且它能够比较灵活的绕过一些障碍物，其整体结构也很紧凑，占用的面积也不大。目前已广泛应用在机床上下料、取件、弧焊、喷漆等行业。智能制造系统中的工业机器人系统还应配置气动手爪、反射型光电开关、磁性开关、ＲFID装置等。目前比较常用的工业机器人系统，如国外的发那科(FANUC)、库卡(KUKA)、ABB等，国内的华数、广数、汇博等。我们可以根据改造的需求及经费的情况选择相应的工业机器人系统。工业机器人系统在智能制造系统中主要完成的功能有:(1)携带ＲFID读卡器对各仓位信息进行读写;(2)对工件进行搬运。
2、对数控设备部件进行备案
当下数控零部件种类繁多，不同部位需要的零件更是千差万别，不同生产厂家生产的同一型号部件，其质量、大小或多或少的会存在一些差异，这提高了数控设备维修改造难度，使得员工维修改造过程中即使找到了故障源头，也可能会因为没有合适零部件导致设备问题得不到解决，造成经济损失。这时就需要工作人员对数控设备中零部件进行备案，把零部件信息上传到ERP信息管理系统中，然后收集外界相同信息，比如部件型号、大小、生产厂家等，以便在设备出现故障时，能以最快速度处理好故障部位问题。
3、建立维修改造协作网
当前数字网络非常发达，能够为人们提供大量的资料信息和交流平台，通过将网络有效的运用于数控机床的维修改造工作中，建立维修改造协作网，能够有效降低维修改造工作的难度，确保维修改造工作的顺利进行。通过维修改造协作网，维修改造人员能够及时获取数控机床的全部信息，这就为有针对性的进行维修改造工作提供了资料支持，能够大大减少资料的搜集时间，降低维修改造人员的工作负担。同时，维修改造协作网还能为维修改造人员提供一个交流的平台，能够将维修改造经验进行有效的分享，进而避免相同问题的再次出现。对于维修改造过程中的难题，还可以通过平台寻求帮助，让更多的人参与到维修改造问题的讨论之中，进而能够获取科学合理的指导，为维修改造工作的顺利进行提供技术上的指导。此外，通过网络还能与数控机床的生产厂商进行充分的交流沟通，进而能够获取数控机床的详细资料信息，这就为维修改造工作提供了资料支持，而且还能获得厂商技术人员的有效指导，进而不断提高数控机床维修改造水平，从而提高数控机床的使用价值。
4、维修人员的培养
想要数控机床全面升级与改造，就必须培养更加专业的操作与维修人员。为了对数控维修与改造人员的培养，建立起专业化的数控设备维修机构也是在所难免的。在这个机构中，负责维修改造的人员必修具有高度的规范意识，安全意识和机电一体化的知识。为了加强对数控设备维修改造人员的积极性，企业也要为其提供一定的便利条件，并为相关人员配备一定的工具。使参加培训的人员可以更加形象的体会到其中的意义，促进维修人员能力的提升。
5、设备维护后进行试调
当数控设备修护完毕后，并不能直接投入使用，应当对其进行适当试调，检验维修是否成功。这一过程同样也需要专业调式人员进行，按照“从外到内、从简单到复杂”的原则，对维护后的设备进行审核。
结束语
上文，我们对数控机床的维修和改造工作中遇到的一些问题进行了分析，并且提出了一些对策。在实际工作的开展中，需要对一些常遇到的问题和工作重点把控好，通过有效地规避问题来更好的完成改造工作，实现数控机床长期、稳定的运行。
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